1楼：匿名用户
结垢的主要原因是汽水品质不合格，含有钙、镁以及硅类沉积在叶片上形成垢，另外在汽轮机的末级叶片，由于蒸汽趋于饱和状态，湿度较大，汽水中携带的钙镁以及硅类沉积在叶片上形成垢。
1、结垢类型：1）：磷酸钠、氢氧化钠、碳酸钠、氯化钠、矽酸钠、氧化矽、铁和铜的氧化物、其他盐类，具体的应由中化室分析得出结论
2、汽机蒸汽指标：钠、二氧化硅、铁、铜的含量、电导率3、锅炉给水：电导率、氯离子、硬度、二氧化硅、钠、铁、铜、ph值、油
2楼：快乐人生
一、积盐原因：
蒸汽品质不良，蒸汽含盐会使叶片结垢腐蚀。
新蒸汽温度过低，新蒸汽温度降低，末几级叶片处湿度过大产生水蚀，叶片质量不好。
二、处理办法：
安装***的叶片，提高化学水质量和蒸汽品质；按照规定操作，合理控制好新汽温度，保证末级叶片尽量不要有水产生！
3楼：杨老将
汽轮机叶轮叶片通常结的污垢有：油的沉淀层和机器长时间运转的磨损污垢。至于主要原因我想笔者也已经很明了啦。
汽轮机叶片结垢后有什么危害？ 30
4楼：匿名用户
（1）降低了汽轮机的效率，增大了汽耗量；
（2）由于结垢，汽流通过了隔板及叶片时压降增加，工作叶片的反动度也随之增加，严重者会使隔板及推力轴承过负荷。
5楼：匿名用户
1.结垢会影响转子动平衡，使震动增加。2、结垢会使蒸汽流通面积减小，流动阻力增大，轴向推力增大，带来转子轴向位移增大，推力轴承过负荷，转子动静摩擦等。
3、结垢后由于阻力和叶片形式的改变，影响机组的效率。4、结垢后 叶片受力加剧、增大疲劳损伤，影响叶片使用寿命。
6楼：匿名用户
当蒸汽品质不好时，会使汽轮机通流部分结盐垢。在汽轮机高压区域结垢比较严重，在低压区域内；由于处于湿蒸汽的工作条件下，很少结垢。其危害性有如下几点：
（1）降低了汽轮机的效率，增大了汽耗量；
（2）由于结垢，汽流通过了隔板及叶片时压降增加，工作叶片的反动度也随之增加，严重者会使隔板及推力轴承过负荷。
7楼：匿名用户
引起通流部位形状改变，汽机效率下降，同时会造成轴向推力加大，发生动静摩擦。
8楼：匿名用户
通流面积减小，汽轮机缸效率下降！
9楼：匿名用户
gf edter e
汽轮机叶片结垢与轴向力之间的关系
10楼：360℃知道
汽轮机叶片结垢属于通流部分结垢的一种。通流部分结垢对汽轮机的安全经济运行危害极大。汽轮机喷嘴和叶片槽道结垢，将减小蒸汽的通流面积，在初压不变的情况下，汽轮机进汽量减少，使汽轮机出力降低，此外，当通流部分结垢严重时，由于隔板和推力轴承有损坏的危险，不得不限制负荷。
如果配汽机构结垢严重时，将破坏配汽机构的正常工作，并且容易造成自动主汽门、调速汽门卡死的事故隐患，有可能导致汽轮机在事故状态下紧急停机时自动主汽门、调速汽门动作不灵活或拒动作的严重后果，以致汽轮机损坏。
11楼：匿名用户
叶片结垢，蒸汽通流面积减少，轴向推力增加。
汽轮机叶片集盐原因及处理办法
12楼：风吹基基扬
一、积盐原因：
蒸汽品质不良，蒸汽含盐会使叶片结垢腐蚀。
新蒸汽温度过低，新蒸汽温度降低，末几级叶片处湿度过大产生水蚀，叶片质量不好。
二、处理办法：
安装***的叶片，提高化学水质量和蒸汽品质；按照规定操作，合理控制好新汽温度，保证末级叶片尽量不要有水产生！
13楼：匿名用户
我们知道进入汽轮机的新蒸汽总会有一些盐分。这些盐份中，一类是溶于水的钠的化合物，如硫酸钠、氯化钠等；另一类是不溶于水的或难溶于水的硅、镁、钙等的化合物，如二氧化硅、碳酸钙等。蒸汽在汽轮机内膨胀作功时，参数降低，携带盐分的能力逐渐减弱，加之汽流方向和速度多次改变，盐分被分离出来，紧紧地粘附在喷嘴、动叶和汽阀等通流部分的表面上，形成盐垢。
汽轮机通流部分结垢后将使通流面积减小。若维持各级压力不变，流量将减少，使汽轮机出力降低；若保持汽轮机出力不变，就需要提高新汽参数，这必然使结垢级的压降增大，因而反动度增大，轴向推力增加。因此汽轮机在运行中必须根据监视段压力上升情况，判断通流部分结垢的程度。
当监视段压力超过规定极限时，应对通流部分进行清洗。
一、汽轮机通流部分常规清洗方法
汽轮机大修时一般都要对通流部分进行清洗，这项工作不仅量大而且工作要细，每次都需要大量人力物力。
常规清洗方法主要有两种：1、进行手工除锈，工人劳动强度大，且叶片里弧不易清洗，效果不好；2、采用喷沙方法，喷沙则会对汽轮机叶片造成一定程度的损害，喷沙还会对环境造成一定程度污染。
二、汽轮机通流部分清洗新工艺
某公司在每次汽轮机大修时，都发现叶片上（动叶静叶）附着不同程度的盐垢，因此我们就考虑能否用先进一点的方法除锈。今年我们购买了高压清洗机后，就想到用高压清洗机除锈。该高压清洗机购买时是用于清洗凝汽器铜管，型号为德国马哈，该高压清洗机购买时配套有旋转喷头，适合于清洗平面，但能否用于清洗汽轮机叶片尚不了解，为此做了一个实验，清洗了凝结水泵叶轮、蜗壳等效果非常好，不仅泥垢完全清除，锈垢也完全清除，露出金属光泽，就连用手工根本无法除锈的部位都清洗的非常干净，并且对叶轮、蜗壳不会造成任何损伤，清洗时高压水选择在20—25mpa左右比较合适，耗水量1000l/h左右。
在该公司2号机大修时，检查发现叶片结垢，经手工除锈效果不太好，决定用高压清洗机对叶片进行除锈，我们将汽轮机转子吊到汽机0米，用马镫支撑好，对附近的电器设备做好防水措施，高压水的压力选择在25mpa左右，逐级、逐叶片进行清洗，清洗后用压缩空气将叶片轮盘等吹干，防止叶片生锈。
汽轮机转子叶片清洗机标准配置
1．高精度曲轴泵
2．陶瓷柱塞与黄铜泵
3．强效低速电机
4．高进度进水过滤系统
5．调压系统
6．压力表
7.双压力开关
8.tsi智能控制
9.重载轮胎
10．加固钢结构
汽轮机转子叶片清洗机技术参数
电源** 相/伏/赫兹 3/400/50
水流量 升/小时 1080
压力巴/兆帕 0-280/0-28
最大进水温度 摄氏度 60
连接负载 千瓦 11.25
尺寸(长*宽*高 毫米) 9300 x 680 x 650
重量 公斤 110
三、清洗后效果检验
汽轮机通流部分经过新工艺清洗后，通过汽轮机效率试验，热耗率由大修前9666千焦/千瓦时降到大修后9513.9千焦/千瓦时，高压缸效率由大修前46.85%提高到大修后48.
21%。当然汽轮机效率的提高与汽封间隙的调整也有关，但通流部分的盐垢清除对汽轮机效率的提高起到了至关重要的作用。
14楼：山涧渔人
通常是因为水质不合格，可以合理控制给水加药或开大锅炉连续排污或进行定期排污来确保炉水的水质，从而改善进入汽轮机的蒸汽品质。
汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些?
15楼：百度文库精选
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原发布者:zqj948
汽轮机轴向位移增大
一、汽轮机轴向位移增大的原因
1)负荷或蒸汽流量突变；
2)叶片严重结垢；
3)叶片断裂；
4)主、再热蒸汽温度和压力急剧下降；
5)轴封磨损严重，漏汽量增加；
6)发电机转子串动；
7)系统周波变化幅度大；
8)凝汽器真空下降；
9)汽轮机发生水冲击；
10)推力轴承磨损或断油。
二、汽轮机轴向位移增大的处理
1)当轴向位移增大时，应严密监视推力轴承的进、出口油温、推力瓦金属温度、胀差及机组振动情况；
2)当轴向位移增大至报警值时，应报告值长、运行经理，要求降低机组负荷；
3)若主、再热蒸汽参数异常，应恢复正常；
4)若系统周波变化大、发电机转子串动，应与pln调度联系，以便尽快恢复正常；
5)当轴向位移达－1.0mm或+1.2mm时保护动作机组自动停机。否则手动打闸紧急停机；
6)轴向位移增大虽未达跳机值，但机组有明显的摩擦声及振动增
16楼：点艹小逸
(2)隔板轴封间隙因磨损而漏汽增大。
(3)蒸汽品质不良，引起通流部分结垢。
(4)发生水冲击。
(5)负荷变化，一般来讲凝汽式汽轮机的轴向推力随负荷的增加而增大；对抽汽式或背压式汽轮机来讲，最大的轴向推力可能在某一中间负荷时。
(6)推力瓦损坏。
引起汽轮机轴向位移增大的主要原因有哪些？
17楼：匿名用户
（1）汽温汽压下降，逐流部分过负荷或某几段回热抽汽停小。
（2）凝结器真空降低过多；
（3）隔板轴封间隙因磨损使漏汽增大；
（4）蒸汽品质不良，造成通流部分结垢：
（5）发生水冲击事故时：
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