1楼：匿名用户
加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差(tolerance of form and position)。
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
形状公差:是指单一实际要素的形状所允许的变动量位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动量。
形位公差包括哪几个
2楼：匿名用户
形状公差为：直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度位置公差为：对称度，同轴（同心）度，位置度，现轮廓度，面轮廓度方向公差为：
平行度，垂直度，倾斜度，线轮廓度，面轮廓度跳动公差为：圆跳动，全跳动
3楼：济宁钛浩机械****
形位公差是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。
形位公差包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(iso)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。形状公差和位置公差简称为形位公差。
加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差(toleranceofformandposition)。
4楼：匿名用户
形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形位公差形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
5楼：匿名用户
是14种，
上面少说了方向和跳动
形位公差共有多少个项目？
6楼：是嘛
形位公差共有14个项目。其中形状公差6个，位置公差8个。定位公差包括同轴度、对称度、位置度3项；跳动公差可分为圆跳动与全跳动；定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。
这类公差包括平行度、垂直度、倾斜度3项；
形状公差用形状公差带表达。形状公差带包括公差带形状、方向、位置和大小等四要素。 形状公差项目有：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度等6项。
扩展资料
机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。
国际标准化组织(iso)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。
7楼：逍遥九少
零件的形位公差共14项，其中形状公差6个，位置公差8个。
形位公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度、平行度、垂直度、倾斜度、对称度、同轴度、位置度、圆跳动、全跳动。
8楼：匿名用户
形状公差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。位置公差：
定向-平行度、垂直度、倾斜度。定位-同心度、对称度、位置度。跳动-圆跳动、全跳动。
轮廓度公差：线轮廓度、面轮廓度。共计十四个项目！
9楼：匿名用户
机械加工基本得额额，…公差配合上有的
10楼：匿名用户
国家标准规定有14个项目形位公差
公差分为哪几种?
11楼：孤独症患者
分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。
1、定向公差
定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。定向公差带的方向是固定的，它由基准确定，而其位置则可在尺寸公差带内浮动。这类公差包括平行度、垂直度及倾斜度三种。
被测要素有直线和平面,基准要素也有直线和平面,故被测要素相对于基准要素的方向公差可分为线对线、线对面、面对和面对面四种情况。根据被测要素的功能要求及几何特征,定向公差又可分为给定一个方向、给定两个方向和任意方向三种.
2、定位公差
定位公差是指关联要素对基准在位置上允许的变动全量。定位公差带相对于基准的位置是固定的。定位差带既控制被测要素的位置误差,又控制被测要素的方向误差和形状误差。
而定向公差带既控制被测要素的方向误差,又控制形状误差。而形状公差带则只能控制被测要素的形状误差。
定位公差包括同轴度、对称度、和位置度三种
同轴度公差用于控制轴类零件的被测轴线对基准轴线的同轴度误差。
3、跳动公差
跳动公差:跳动公差是关联实际要素绕基准轴线旋转一周或若干次旋转时所允许的最大跳动量。
跳动公差分为圆跳动与全跳动两类。圆跳动又分为径向圆跳动、端面圆跳动与斜向圆跳动三项:全跳动分为径向全跳动和面全跳动。
12楼：河传杨颖
位置公差分为定向公差、定位公差和跳动公差三类。
1、定向公差
定向公差是指关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。定向公差带的方向是固定的，它由基准确定，而其位置则可在尺寸公差带内浮动。这类公差包括平行度、垂直度及倾斜度三种。
2、定位公差
定位公差是指关联要素对基准在位置上允许的变动全量。定位公差带相对于基准的位置是固定的。定位公差带既控制被测要素的位置误差，又控制被测要素的方向误差和形状误差。
定位公差包括同轴度、对称度、和位置度三种。
3、跳动公差
跳动公差是关联实际要素绕基准轴线旋转一周或若干次旋转时所允许的最大跳动量。
跳动公差分为圆跳动与全跳动两类。圆跳动又分为径向圆跳动、端面圆跳动与斜向圆跳动三项；全跳动分为径向全跳动和端面全跳动。
扩展资料
公差特点具体如下：
定向误差
意义：定向误差值用定向最小包容区域（简称定向最小区域）的宽度或直径表示。定向最小区域是指按理想要素的方向包容被测实际要素时，具有最小宽度或直径的包容区域。
理想要素首先要与基准平面保持所要求的方向，然后再按此方向来包容实际要素，所形成的最小包容区域，即定向最小区域。
定向公差具有如下特点：
1) 定向公差带相对基准有确定的方向，而其位置往往是浮动的。
2) 定向公差带具有综合控制被测要素的方向和形状的功能。
因此在保证功能要求的前提下，规定了定向公差的要素，一般不再规定形状公差，只有需要对该要素的形状有进一步要求时，则可同时给出形状公差，但其公差数值应小于定向公差值。
13楼：匿名用户
尺寸公差
形状公差：平面度、直线度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度位置公差：定位位置公差、定向位置公差、跳动公差定位位置公差：同轴度、对称度、位置度
定向位置公差：平行度、垂直度、倾斜度
跳动公差：圆跳动、全跳动
公差是绝对值，无正、负和零的说法
14楼：百度用户
公差就是允许的误差，在做机械零件时，其尺寸允许在一定的数值范围内，这就是公差。估读，譬如你的直尺最小刻度是毫米，你可以读出13.2毫米，那么小数点后的数值就是个估读值。
15楼：测字算命
尺寸公差、形位公差。
有些形位公差带的形状是唯一的，有些公差带却可以有几种不同的形状，是分别举例说明，并指出公差带的形状
16楼：援手
对称度公
差、圆度公差，等，公差带形状是唯一的。对称度公差带形状是对基准对称的两个平行平面；圆度公差是包容实际圆的两个同心圆。
平行度、垂直度，等，可以有几种不同的形状。如果，标注有φ，公差带形状是圆柱；如果是单向标注，是两个平行平面；如果是两个（垂直）方向（分别）标注，公差带是立方体。
17楼：匿名用户
援手a 朋友可以说是高手中的高手，回答得清楚准确。多一字太多，少一个字太少。少见少见，佩服！
18楼：匿名用户
和相对的基准 标注方式有关 573041778 可以交流下 本人研究gd&t有一段时间
形位公差有哪几种
19楼：a幻影残雪
加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。
xingwei gongcha
形位公差
tolerance of form and position
包括形状公差和位置公差。任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。
这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。国际标准化组织(iso)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。
中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。
形状公差和位置公差简称为形位公差
(1）形状公差：构成零件的几何特征的点，线，面要素之间的实际形状相对与理想形状的允许变动量。给出形状公差要求的要素称为被测要素。
(2）位置公差：零件上的点，线，面要素的实际位置相对与理想位置的允变动量。用来确定被测要素位置的要素称为基准要素。
形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下:
(1) 理想要素和实际要素
具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素.
(2) 被测要素和基准要素
在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素.
(3) 单一要素和关联要素
给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素.
(4) 轮廓要素和中心要素
由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素
形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下:
1) 直线度
2) 平面度
平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.
3) 圆度
在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.
4) 圆柱度
形位公差的标注应注意以下问题:
(1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样.
(2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内.
(3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线.
(4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"φ".
(5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(＞)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○m.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.
如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm处;在a,b范围内等.
形位公差是为了满足产品功能要求而对工件要素在形状和位置方面所提出的几何精度要求。以形位公差带来限制被测实际要素的形状和位置。
形位误差对零件使用性能的影响
1．影响零件的功能要求。
2．影响零件的配合性质。
3．影响零件的互换性。
现行国家标准
gb/t 1182—1996《形状和位置公差 通则、定义、符号和图样表示法》。
gb/t 1184—1996《形状和位置公差 未注公差值》。
gb/t 4249—1996《公差原则》。
gb/t 16671—1996《形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》。
gb13319—1991《形状和位置公差 位置度公差》。
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