1楼：匿名用户
颜色、工艺不一样，防锈效果都有区别。
亮光电镀是传统的电镀工艺，是先上挂、电镀、烘干出来，然后扫砂，再上一次挂、封油、再烘干，最后包装。
哑光电镀是较新的工艺，只需上一次挂和烘干一次，先扫砂、电镀、封油、烘干，包装。
颜色方面：亮光视觉上给人眼前一亮的感觉，有点高上大一样，只是感觉镀层比较饱满。
防锈方面：没多大区别。由工厂的工艺与质量技术决定。
亮光电镀和哑光电镀的区别
2楼：匿名用户
颜色、工艺不一样，防锈效果都有区别。
亮光电镀是传统的电镀工艺，是先上挂、电镀、烘干出来，然后扫砂，再上一次挂、封油、再烘干，最后包装。
哑光电镀是较新的工艺，只需上一次挂和烘干一次，先扫砂、电镀、封油、烘干，包装。
颜色方面：亮光视觉上给人眼前一亮的感觉，有点高上大一样，只是感觉镀层比较饱满。
防锈方面：没多大区别。由工厂的工艺与质量技术决定。
亮光电镀和哑光电镀的区别？
3楼：卿澄辞泠凌书笺
颜色、工艺不一样，防锈效果都有区别。
亮光电镀是传统的电镀工艺，是先上挂、电镀、烘干出来，然后扫砂，再上一次挂、封油、再烘干，最后包装。
哑光电镀是较新的工艺，只需上一次挂和烘干一次，先扫砂、电镀、封油、烘干，包装。
颜色方面：亮光视觉上给人眼前一亮的感觉，有点高上大一样，只是感觉镀层比较饱满。
防锈方面：没多大区别。由工厂的工艺与质量技术决定。
谁知道哑光电镀与亮光电镀的工艺区别（塑胶镀铬）？请详细点，谢谢
4楼：现代电镀网
首先说您所谓的亮光电镀就是最终呈现出镜面亮光的效果，而哑光电镀应该更专业的是指”珍珠镍“其呈现出银灰色的外观。工艺上的区别在于，亮光电镀是 镀铜+半光镍+光镍+镍封+镀铬；哑光电镀是 ：镀铜+半光镍+珍珠镍+镍封+镀铬
哑光电镀是什么意思？哑光电镀和哑光铬有什么区别
5楼：匿名用户
哑光电镀如字，哑就是暗哑的意思，也就是最终的镀层给人的感觉的漫反射，哑光铬可以理解为哑光光铬，也就是光铬前的镀层体现出的是暗哑的，然后电镀光铬，所以称为哑光铬，也就是提示你，光铬必须是光亮的，乳面铬是不行的
真空镀与水电镀的区别是什么？
6楼：笨笨熊**辅导及课件
常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
1、水电镀: 一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：
其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀，又称真空镀膜：一般适用范围较广，如abs料、abs+pc料、pc料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。
现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、uv真空电镀、真空电镀特殊； 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
3、两种工艺的区别：水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。
水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料（此料镀的效果也不是很理想）。而abs料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。
像风嘴、风嘴环使用pc料，这些部件均要求耐130℃的高温。另外，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层uv油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
4、两种工艺的优缺点：
a、简单来说，如真空电镀不过uv油，其附着力很差，无法过百格test，而水电镀的明显好于真空电镀。因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
b、水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。
c、 水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求： 欧盟：
76/769/eec：禁止使用； 94/62/ec：<100ppm； rohs：
<1000ppm 如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。
7楼：园林植物手册
1、定义不同：
水电镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。
真空镀，实际上不能称为电镀，它通常是物理变化，或是化学变化，但不是电化学过程。真空电镀分类较多，应用比较广泛的是电场迁移技术。
2、适用范围不同：
水电镀一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。
真空镀因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
3、特点不同：
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理。
8楼：暴走少女
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。
一、水解镀和真空镀的简介：
1、水电镀: 一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！
当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀，真空镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型，它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是**也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层。又称真空镀膜：一般适用范围较广，如abs料、abs+pc料、pc料的产品。
同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
真空电镀可分为一般真空电镀、uv真空电镀、真空电镀特殊； 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
二、两种工艺区别：
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料（此料镀的效果也不是很理想）。而abs料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。
而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用pc料，这些部件均要求耐130℃的高温。另外，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层uv油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
三、两种工艺优缺点：
1、简单来说，如真空电镀不过uv油，其附着力很差，无法过百格test，而水电镀的明显好于真空电镀。因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
2、水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。
9楼：夕振英业媪
摘要：真空镀铬跟水度硬洛有什么区别真空电镀不是水镀。两者的主要区别是真空电镀是在一个密闭的超低压容器中进行，水镀是在水溶液的电镀槽中进行，前者为物理过程、后者为电化学过程。
他们最根本的区别就是一个是物理变化，而一个则是化学变化。水镀是将金属离子还原成金属而沉积在工件上，而真空镀则是利用物理沉积，将镀层慢慢沉积在表面！
镀铬是泛指电镀铬，镀铬有三种的，一种是工具镀铬，一种是装饰镀铬，还有一种是水镀硬洛。
三种镀铬中工具镀铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，它的优很多，所以倍受客户青睐。
优点一：表面颗粒细，低磨损率，低磨擦系数。
优点二：涂层厚度均匀。
优点三：涂层显微结构兼备高韧性、高硬度、耐高温，抗氧化性的特性。
优点四：抗腐蚀性、抗黏着性。
缺点：工具镀铬缺点是收费比别的两种要贵。
镀装饰铬顾名思义，主要目的就是为了表面光亮、外形美观、防锈等等。
所以在跟模具镀铬时要应根据其目的来判断要镀那种铬。
10楼：nice夜最亮的星
电镀uv水镀和真空镀有什么区别
常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
1、水电镀: 一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：
其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀，又称真空镀膜：一般适用范围较广，如abs料、abs+pc料、pc料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。
现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、uv真空电镀、真空电镀特殊； 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
3、两种工艺的区别：水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。
水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料（此料镀的效果也不是很理想）。而abs料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。
像风嘴、风嘴环使用pc料，这些部件均要求耐130℃的高温。另外，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层uv油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
4、两种工艺的优缺点：
a、简单来说，如真空电镀不过uv油，其附着力很差，无法过百格test，而水电镀的明显好于真空电镀。因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
b、水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。
c、 水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求： 欧盟：
76/769/eec：禁止使用； 94/62/ec：<100ppm； rohs：
<1000ppm 如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。
亮光电镀和哑光电镀的区别,谁知道哑光电镀与亮光电镀的工艺区别（塑胶镀铬）？请详细点，谢谢
1楼 匿名用户 颜色 工艺不一样，防锈效果都有区别。 亮光电镀是传统的电镀工艺，是先上挂 电镀 烘干出来，然后扫砂，再上一次挂 封油 再烘干，最后包装。 哑光电镀是较新的工艺，只需上一次挂和烘干一次，先扫砂 电镀 封油 烘干，包装。 颜色方面 亮光视觉上给人眼前一亮的感觉，有点高上大一样，只是感觉镀...
干红和红酒的区别是什么,干红和红酒的区别是什么？
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艺术特色和写作特点的区别是什么,艺术特色和写作特点的区别是什么？ 15
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