1楼：匿名用户
真空镀膜的黏附性比较差，容易脱落
电镀的种类很多，你说的电镀是否是水电镀？
水电镀的膜厚比真空溅镀的厚，水电镀膜厚一般为15~20um,真空电镀
的膜厚一般为0.5~2um.水电镀的化学液不同会有不同的色彩。
真空电镀的靶材不同镀膜颜色不同，真空电镀的功率，真空等级不同会有颜色的变化。
溅镀溅镀是利用氩离子轰击靶材，击出靶材原子变成气相并析镀于基材上。溅镀具有广泛应用的特性，几乎任何材料均可析镀上。
1) 溅镀的优点与限制
i) 优点
a) 无污染
b) 多用途
c) 附着性好
ii) 限制
a) 靶材的制造受限制
b) 靶材的受损，如陶瓷靶材，限制了使用能量的范围
c) 析镀速率低
2) 溅镀系统
i) 分类
a) 平面两极式：靶材为负极，基材为正极
b) 三极式：由阳极，阴极，外加电子源等三种电极所组成的系统。外加电子源产生电场加速正极离子化的气体分子。三极式系统不能使用于反应性溅镀，因为电子会影响反应气体与污染灯丝。
c) 磁控溅镀：利用磁场作用提高溅镀速率
d) 反应溅镀：将反应性气体导入真空腔中，并与金属原子产生化合物以镀着。
ii) 电流的分类
a) 直流电溅镀－应用于导电基材与镀层
b) 交流（或射频）电溅镀－应用于导电或非导电基材与镀层
3) 溅镀系统组合
i) 靶材
在溅镀时，经电浆中的正离子轰击，而析镀于基材的镀层材料；靶材通常是阴极。
ii) 溅镀的通量
溅镀时的通量即为溅镀原子的流量。流量原子的组成与经冷却，且未产生内扩散的靶材相同。同一靶材的所有材料之溅镀速率大致相同。(然而，蒸镀的蒸镀速率并不同)。
iii) 接地屏蔽
将离子局限于仅轰击与溅镀靶材；避免靶材夹治具被溅击。屏蔽与靶材之间的距离必须小于暗带（dark space）的厚度，因此，在高频（13.5mhz）或高压使用时，此距离较近。
iv) 挡板
设置在两个电极之间的活动板。通常溅击清洁靶材(靶材可能会在装载或操作时受到大气的污染)时移置于靶材与基材之间。
v) 靶材的冷却
当外加能量输入系统，会使靶材的温度提高，并损坏靶材与夹治具的结合，因此必须冷却。一般靶材都是用水冷却之。
vi) 基材温度的控制
利用电阻与光源等加热。一般而言，基材的表面温度会因辉光放电，而高于块材。
4) 绝缘体的溅镀
绝缘薄膜可利用射频溅镀或反应溅镀。若采用直流电溅镀，将迅速造成表面电荷堆积而无法溅镀。
i) 射频电溅镀（rf sputtering）
使用频率为13.56 mhz的射频电源，使靶材与镀层表面能被离子与电子交替的轰击，以避免电荷的堆积。
ii) 射频溅镀的优点
a) 电子轰击离子化的效率增高，且操作压力比较低(<1mtorr)
b) 减少电弧（电弧的产生是由于粉尘或加热蒸发的气体）
iii) 反应溅镀（reactive spuutering）
将反应性气体加入氩气中，如ar + h2s，而与溅镀原子，如镉形成硫化镉。(例如，在氩气加氮气的环境下溅镀钛，会形成氮化钛)。其可为直流电或射频反应溅镀。
5) 磁控溅镀（mag***ron sputtering）
"mag***ron"意指"磁化的电子"（mag***ical electron）
i) 优点与缺点
磁控溅镀虽会增加溅镀速率，相对地，亦会加速靶材的损耗。由于基材与电浆间的距离较大，使基材较远离电浆可在低的工作温度进行溅镀。
ii) 操作方法
由垂直的电场和磁场的结合组成。由于电磁的交互作用，促进电子集中于靶材附近，以提升离子化效应如下图所示。
a) 磁场会使负极表面形成电子的聚集处，离子会因受限的电子源的静电效应而聚集。
b) 电子能有效聚集于靶材的表面，使离子化效率提高并提高溅镀速率。
电镀和真空镀有什么区别
2楼：是你找到了我
一、原理不同
1、电镀：利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。
2、真空镀：采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜。
二、工艺特点不同
1、电镀：起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。
2、真空镀：通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是**也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高档产品的功能性镀层。
三、应用不同
1、电镀：电镀在重工业上应用较多（汽车等）。
2、真空镀：真空电镀则广泛应用于家用电器、化妆品包装。
3楼：匿名用户
塑料本身是绝缘的，放入化学镀液里如何做电镀？
本身都是绝缘材料在涂绝缘材料的意图是什么？
水电度一般适用于塑料？
你的回答没有解释道电镀是真空镀的区别。
我的理解是：水电镀一般适用于导电金属。 塑料一般用真空镀。
水电镀是镀件本身是导体， 接阴极， 镀液里的ni离子在镀件表面得电子生成金属镀层。
真空度是把镀件放一个无氧（氧少：抽真空或填充惰性气体） 然后把镀层金属和耐高温的钨丝缠一起，钨丝通电达到3000多度，直接把镀层金属升华，升华后的镀层金属原子附着在相对冰冷的镀件表面上形成镀膜。
4楼：匿名用户
水电镀: 一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：
其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
5楼：匿名用户
真空镀是电镀其中之一。电镀分水镀和真空镀；真空镀分普通真空镀和uv真空镀。真空镀五金和塑胶都可以电。
6楼：园林植物手册
1、定义不同：
水电镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。
真空镀，实际上不能称为电镀，它通常是物理变化，或是化学变化，但不是电化学过程。真空电镀分类较多，应用比较广泛的是电场迁移技术。
2、适用范围不同：
水电镀一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。
真空镀因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
3、特点不同：
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理。
真空镀与水电镀的区别是什么？
7楼：笨笨熊**辅导及课件
常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀。
1、水电镀: 一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。
根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：
其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面了。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
2、真空离子镀，又称真空镀膜：一般适用范围较广，如abs料、abs+pc料、pc料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀昂贵。
现对其工艺流程作简要介绍：产品表面清洁、去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。 真空电镀可分为一般真空电镀、uv真空电镀、真空电镀特殊； 工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。
3、两种工艺的区别：水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。
水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料（此料镀的效果也不是很理想）。而abs料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。
像风嘴、风嘴环使用pc料，这些部件均要求耐130℃的高温。另外，一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层uv油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。
4、两种工艺的优缺点：
a、简单来说，如真空电镀不过uv油，其附着力很差，无法过百格test，而水电镀的明显好于真空电镀。因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。
b、水电镀颜色较单调，一般只有亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬等五花八门的七彩色就无能为力了。而，真空电镀可以解决七彩色的问题。
c、 水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求： 欧盟：
76/769/eec：禁止使用； 94/62/ec：<100ppm； rohs：
<1000ppm 如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。
8楼：园林植物手册
1、定义不同：
水电镀，又称湿法电镀，顾名思义与水及水溶液有关，电化学反应原理，是化学过程。由于大量使用水/水溶液，污染大。
真空镀，实际上不能称为电镀，它通常是物理变化，或是化学变化，但不是电化学过程。真空电镀分类较多，应用比较广泛的是电场迁移技术。
2、适用范围不同：
水电镀一般适用于abs料、abs+pc料的产品。主要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需要，可镀成不同的颜色，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。
真空镀因为电镀后的产品其导电性显著增强，对于某些需绝缘的部件办法有两种：其一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，从而达到绝缘效果！当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适宜作为外观面。
其二，在需电镀的部位用特殊的胶纸贴住，保护起来，同样达到绝缘的效果。
3、特点不同：
水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用。水电镀有个弱点，只能镀abs料和abs+pc料。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理。
什么是真空电镀,真空镀与水电镀的区别是什么呢？
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