电动工具温升试验不合格的主要原因是什么

2020-11-23 13:06:26 字数 6297 阅读 9241

1楼:芦苇荡里小伙伴

1、绕组过少;

2、绕组铜材含铜量低;

3、线径细;

4、缠线机缠线方位不够标准;

5、绕组阻值超标;

6、绝缘漆指标不够;

7、散热设计不合格、减料。

2楼:匿名用户

室温过高,散热不良; 过载过压;风扇坏块或进风口堵住,轴承缺油;机械卡住,匝间短路

3楼:匿名用户

线径细,采用的铜导线不合格,散热差,产品本身设计温升就不是以国标为基础,或者使用导线在温升实验中不符合标准。

4楼:匿名用户

有可能是硅钢片的铁损有问题

试验模具合格不合格的那个表叫什么

5楼:匿名用户

检验模具是否合格有一般有两种机会

交付模具前是模具试模阶段,试模中有个 《模具试模报告》或者《模具试模检验表》

在最终交付模具前,还有一次客户进行的模具终验收。有个《模具终验收报告》

这这种报告都能体现模具是否合格。

6楼:匿名用户

一般就一个试模报告,主要是试模成型表, 一个是模具检验表,主要针对模具尺寸,结构要求的一份既检验

电动工具的检验标准

7楼:匿名用户

1、 外观检查

检查产品的装配质量。零部件应装配到位,无漏装、错装现象,坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差,配合面无明显错位、**刺。

2、 空载电流、空载转速测量

冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min,后读q/cxj03—16—2001 取空载输入功率。

3、换向火花检查

产品在额定电压下空载运行15min后,电刷下的火花应不大于gb/t755中规定的2级。

4、开关通断检查

每台冲击扳手在额定电压下接通电源,正、反转通断5次,通断正常,无卡滞现象。

5、 噪声检查

在空载运转过程中,监听产品的运转声,运转声音应均匀和谐,不得有异常杂音。

6、 振动检查

在空载运行过程中,手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。

7、耐电压试验

在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50hz,实际正弦波电压4000v,历时3s不发生击穿和闪络,耐电压击穿电流设定为5ma。

8、其它不正常现象。

9、试验条件

冲击扳手检验时,电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。

10、试验记录

出厂试验应作记录,至少记录下述项目:

a、外观检查结果;

b、空载电流值;

c、空载转速值(抽检1%);

d、噪声检查结果;

e、振动检查结果;

f、换向火花检查结果;

g、耐电压试验结果。

h、擦铁。

i、开关通断检查。

j、其它不正常现象。

其中,空载电流和空载转速两项应记录实测数据,其它项目允许仅合格与否 的判定。

注:可用符号“√”表示合格,符号“×”表示不合格。试验不合格的产品,应作出相应的返回重新调整装配,返修装配好后再送试验,经返修的产品应重新检验。

试验合格的产品,由检验员签发合格证后,交付包装出厂。

11、成品出厂检验

检验项目

检验项目及试验要求按以上要求实施,其余则按下列要求执行。

包装检查

a) 冲击扳手表面清洁,无油污,装箱文件、附件等齐全,铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。

b) 包装内外箱清洁,字迹清楚。打包带牢固、整齐,标识**正确。

抽检方案按gb2828一次抽样方案:正常检查水平s—4抽取样本。

检验项目:按成品检验方法检验。

记录按**形式记录,每次记录五台。

8楼:老卡卡

你要找的是这个吗?gb/t 3787-2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》

9楼:金进电动工具

绝缘性、功率、机械造声…

电动工具怎么做温升

10楼:匿名用户

温升试验的标准要求测试过程。电动工具应在静止空气的环境中,在正常负载下或标准第二部分规定的条件下运行,保持扭矩不变,调节电压至)倍额定电压、肠倍额定电压或额定电压范围的平均值分别测定温升值。对于不同种类工具的测试运行时间分别为,短时运行工具,按额定运行时间。

断续运行工具,按周期连续运行达到稳定状态为止。连续运行的工具,以到稳定状态为止。电机温升采用电阻法测量,其它零部件采用热电偶法测量。

测/内容有电机温升和零部件温升。

额定功率准确的说是额定输入功率,这个不是测出来的,是制造商设计工具的时候确定的。做温升试验的时候,工具先运行于正常负载情况下,然后保持扭矩不变,将电压调节为0.94和1.

06倍,取不利者。当工具温升稳定后,确定温升是否合格。这里需要注意的概念是“正常负载”,就是要讲工具加在测功机上,并且加上反向励磁,使得工具的输入功率升高,直到额定功率位置。

具体你可以看一下gb3883.1-2005标准,里面有对“正常负载”的解释,然后看一下第十二章发热。里面对温升试验都有介绍。

11楼:

是指做温升测量吗?通电半小时,测量通电前后的温差,就得到温升了。

手持电动工具日常检查包括哪些内容

12楼:

手持电动工具必须定期进行安全检查。

不符合下列条件之一的,则为不合格:

必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用ⅰ类手持电动工具应配用漏电保护装置,pe线连接可靠

2. 绝缘电阻符合要求,有定期检测记录

ⅰ类电动工具大于2兆欧;

ⅱ类电动工具大于7兆欧;

ⅲ类电动工具大于1兆欧

3. 电源线必须用护套软线,长度不得超过6米,无接头及破损4. 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动5. 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损,规格与负载匹配

电动工具做温升真正意义是什么

13楼:匿名用户

温升过高会破坏绝缘,一般采用的***级的绝缘漆,对温升都有一个限制,如果超过了,就很容易破坏绝缘,操作者有触电危险。简单一句话,温升的意义就是检查工具在运行中的温度是否过高。

14楼:解释我

检测运行中是否温度过热,长期运行,损坏绝缘。。

电源适配器的生产需要注意些什么问题

15楼:沁紫幻梦

电源适配器产品常用标准

gb 4943.1-2011《信息技术设备安全 第1部分:通用要求》、gb 8898-2011《音频、**及类似电子设备 安全要求》、gb 9254-2008《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》、gb 13837-2012《声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法》、gb 20943-2013《单路输出式交流-直流和交流-交流外部电源能效限定值及节能评价值》。

常见不合格项目原因分析

▲ gb4943.1-2011不合格项目分析

发热要求:

(1)温度试验

本次试验不合格点:电解电容与输入线;

试验不合格原因:

1、企业不熟悉标准的规定要求;

2、不了解产品的安全结构设计,产品出现批次性的工艺缺陷。如:

a.由于产品内部空间小,零部件布局设计不合理;

b.本身温度限制小的元器件碰到或挨着发热量大的元器件(例如:输出线碰到散热片或热量很大的开关管等);

c.使用耐温能力低的元器件;

d.使用横截面积过小的线材;

3、企业为了节省成本,私自更改已通过认证的产品结构,未使用符合要求的材料。

(2)耐异常热

本次试验不合格案例:

试验不合格主要原因:

支撑带电部件的热塑性材料耐高温性能较差,可能在使用过程中软化变形。

▲ gb8898.1-2011不合格项目分析

■ 端子 ■

本次试验不合格案例:

插合面上插销离边缘的距离小于6.5mm,插销完全插合时,插销到试验指可触及点距离≥6.5mm,实测值为 7.20 mm,但插销部分插合时,试验指能够触及插销(带电部件)。

试验不合格原因:

· 企业不熟悉标准的规定要求;

· 部分企业为了节省成本,标准gb 1002(gb 4943.1和gb8898引用)要求更新后未更新模具,继续使用旧版本标准要求的模具进行生产,导致产品不合格。

· 缺乏高精度专业生产插头插座的模具;

· 插头部分**商质量保证能力不足。

▲ gb20943-2013不合格项目分析

一、空载状态能效限定值

本次试验不合格案例:产品在空载状态下最大有功功率小于0.5w;

试验不合格原因:

· 产品的结构设计未考虑到产品空载状态的能耗;

· 对于线性电源适配器,由于其本身的工作特性,空载状态能耗普遍偏高,难以达到标准限定的不大于0.5w的要求。

二、平均效率能效限定值

本次试验不合格案例:

产品在正常工作状态时,实际输出功率与实际输入有功功率之比偏低;

试验不合格原因:

· 产品的结构设计未考虑到产品的工作效率;

· 对于线性电源适配器,由于其本身的工作特性,平均效率普遍偏低,难以达到标准限定的要求值。

▲ gb20943-2013不合格项目分析

一、电源端子和电信端口的传导骚扰

本次不合格案例:

1案例一

2案例二

3案例三

试验不合格的主要原因:

· 认证后的产品更换了emc关键件或材料**商;

· 生产企业为节省成本,对量产机型emc关键元件少装或不装;

· 产品电路中缺少emc抑制电路设计,模块的设计不合理,接地布线不合理,感性元器件的非合理应用等等。

二、辐射骚扰场强

本次试验不合格案例:

试验不合格的主要原因:

· 认证后的产品更换了emc关键件或材料**商;

· 生产企业为节省成本,对量产机型emc关键元件少装或不装;

· 产品电路中缺少emc抑制电路设计。

影响产品质量安全隐患与风险因素

电源适配器设计不合理、未使用符合安全要求的关键零部件,或者使用不当,就很可能存在电击、着火等安全隐患。

◆ 发热要求

可接触部件的温升过高, 会烫伤使用者潜在危害为设备中的元器件长期处于过高温环境对其性能及可靠性产生不良影响;可能引起的严重危害为绝缘材料在高温的环境中, 可能发生的绝缘性能下降,甚至熔解,将可能引发电击危险;更有甚者,热的危害可能引发严重的火灾危害。

◆ 端子

当人能直接碰到危险带电部件pin端时,会产生电击,对人生安全造成伤害。

◆ “空载状态能效限定值”和“平均效率能效限定值”

对于电源适配器的能效直接体现电源适配器使用过程中耗费电能的情况,使用转换效率低、空载功率高的不合格产品不利于节能。

◆ 电源端子和电信端口的传导骚扰

对于测试产品不满足标准限值时,会影响其它电子产品的正常使用,尤其会干扰电子控制系统的正常工作,以致发生系统故障。

◆ 辐射骚扰场强

产品在正常工作时会产生辐射骚扰,辐射骚扰能量以电磁波的形式由源发射到空间,严重时可能引起周围装置、设备或系统性能降低、电信业务的正常运行等。频繁死机或系统重启等现象。

质量提升措施

◆ 针对“发热要求”降低产品工作温度

a、元器件上使用散热胶;

b、发热量大的地方增加散热片;

c、增大产品的设计空间;

d、对于某些元器件或线材(例如: x电容、y电容、光耦、电线或电缆、防火外壳、变压器等),采用温度限值更高的元器件或材料;

e、对于元器件或线材容易碰到高温发热源,要采取防护措施;

◆ 针对“端子”项目

企业组织人员熟悉标准,了解标准的具体要求,制定符合标准要求的模具;

◆ 针对“空载状态能效限定值”和“平均效率能效限定值”项目

a、重新对产品的能耗与工作效率进行评估,适当调整电路结构;

b、如果使用线性变压器的电源适配器,应选用能耗低工作效率高的线性变压器;

◆ 针对“电源端子和电信端口的传导骚扰”与“辐射骚扰场强”项目

a、企业严格把控认证后的产品的emc关键件或材料**商;

b、生产环节禁止生产企业为节省成本,对量产机型emc关键元件少装或不装;

c、在产品中增加emc抑制电路设计。