1楼：雨馨卡伊
影响制粒的因素颗粒调质
调质过程是获得高质量颗粒饲料的关键。
调质需要达到特殊的标准化以获得最佳效果。饲料的调质是通过向调质室中喷射蒸汽并与饲料混合。温度、湿度、时间和涡流综合在一起决定饲料被调质的好坏程度。
颗粒大小及其质量是影响最佳调质的额外因素。
温度能使原料中的淀粉高度糊化是调质的目标。因为糊精能使饲料粉末胶合在一起形成颗粒。
淀粉糊化的最低温度为82℃（180℉）。
为预防由于条件变化而导致调质室温度低于这一水平，应将温度设置在高于此水平。为获得最高程度地糊化并杀死可能存在的细菌和霉菌，调质室温度的变化范围应在85—93℃（185—20
0℉）之间。但是，过高温度会使酶和维生素失去生物活性，因此，调质室的温度应设置在推荐温度范围中的较低端水平。
湿度湿度在制粒过程中也起着非常重要的作用。恰当的湿度与温度组合式调质过程的关键。湿度，特别是在制粒机不同位置和原料中的含水量变异很大，必需加以控制。
调质前粉碎的原料中的水分含量决定了还需要加入多少水以使粉碎的原料得到适当的调质。如果粉碎的原料中的水分含量低（10—12%）则需要更多的蒸汽来将水分含量提高到最佳调质所需的16—17%的理想水平。如果粉碎的原料的起始水分含量较高（13—15%），则需要少量的蒸汽，因为调质过程中过多的水分会导致卷片并堵塞制粒机。
蒸汽不仅供热，同时也提供水分。但蒸汽的需要量则严格取决于温度水平。一旦达到理想的温度水平，蒸汽流量应保持在这一温度水平，即使这是的水分还没有达到理想水平。
由蒸汽提供的水分则可通过调整制粒机中蒸汽的压力使其达到一定的含量。如果压力低1.0—1.
7bar(15—25psi),这是的蒸汽被认为是“饱和蒸汽”，会携带接近100%的水汽，因此对饲料提供较多的水分。与之相反，如果压力为4.0bar(60psi),这时的蒸汽则较干，向饲料提供较少的水分。
蒸汽的压力可以在制粒机内进行调节并对蒸汽内的水分含量进行小的调整。这一点在季节变化时尤为重要，因为这使粉碎里的温度变化较大同时调质小室中达到理想温度所需的蒸汽量也有很大差异。不含自来水（不蒸发）的高质量蒸汽是必需的。
蒸汽中的自由水对制粒过程造成破坏。如果蒸汽将零星的自由水引入调质室内，制使粉碎的原料的水分含量则会过高，会引起制粒机的堵塞。蒸汽内水珠的形成是由于锅炉没有被经常、充分的清洗，致使锅炉水中的固体溶解物（传导性）过高造成的。
清理的过程是将锅炉中的水排出，换成新鲜水来稀释固体物的浓度。如果锅炉内总溶解物很高则会产生泡沫，这些泡沫会江水携带入蒸汽中。这常导致过多的水以至于工作线上的存水器不能处理，其结果是由水进入调质室。
在过去的10—15年间，cospect真空管的应用使得对这些参数的控制更加容易。该真空管是一个三相管，其具有调节器、分离器和存水器的功能。它在压低设置状态下保证蒸汽流的稳定。
它可解决蒸汽中自由水的问题，这是因为真空管的存水器发挥作用。使用真空管提高了粉碎的原料的温度和颗粒料的质量。调质室中水分含量是调质粉碎的原料的关键。
调质的最适湿度是不引起卷片的最大湿度。采用比导致卷片的湿度略低的湿度，其结果是最理想的。这同时也考虑到颗粒料的质量，同时也考虑到生产能力。
确切的湿度在饲料厂间有微变化，这时由于机器、环境等的不同，但通常的范围是在16.5—17%。另一种向粉碎的原料中驾驶的方法是简单的向混合机中或在饲料进入调质室是加水（greer,1999）。
尽管有效，但向混合机中加水并不是最理想的方法，因为这种方法可能使湿的饲料在系统的某些部位囤积并发霉。较好的方法是将水加注在调制室之前的料仓。根据内置的湿度测定仪，自动加水系统可以使湿度保持在理想水平。
结果表明，这类系统可以稳定的低粉尘的高质量的颗粒。冷却后的水分含量不仅影响颗粒饲料的质量，而且也预示霉菌生长的危险性程度。调质过程高湿度必需在冷却机中去除掉。
冷却后的湿度和温度水平会影响到颗粒的硬度，其中的颗粒含有较少的水分和冷却温度。如果湿度不能降低至大约13%的水平，霉菌就会生长，霉菌毒素则会出现。如果饲料中没有添加发霉抑制剂，则实际目的应该是将水分降低至最初粉粒湿度的±0.
5%的水平。例如，如果最初的粉粒湿度为13.0%--13.
5%。如果产品的湿度过低，调质饲料的收缩比例会高。如果湿度过高，则有利于霉菌生长。
为了确保适当地干燥和冷却，颗粒饲料冷却，颗粒饲料冷却后的温度应该在入口空气温度的5.6摄氏度（10℉）之内。如果颗粒饲料的温度高于此温度，意味着没有合适的干燥。
较高的温度加上高于13%的湿度为霉菌生长提供最佳条件。如果温度或湿度中的任何一个超出推荐范围，则应该对冷却机进行适当的调整。时间粉碎的原料在调质室内的滞留时间也是一个重要的影响因素之一。
在高温下滞留的时间越长，糊化程度就会越高，结合力也就越好（maier,2000）。在家禽业，粉碎的原料再调质室中的停留时间范围变化很大（7秒—120秒）。调质室的大小则是决定粉碎的原料停留时间的决定因素。
近年来，制粒机的调质室趋于大型化，以便增加原料在调质室中的停留时间，提高调质程度。对于没有足够空间安装大型调质室的，有些公司将两个调质室串联到一个制粒机上以加倍停留时间。这种做法也有效地提高颗粒饲料的质量。
涡流蒸汽进入后必需与调质室内的饲料粒子直接接触，使每一个粒子都能够被适当的加热并接受到所需的水分。饲料和蒸汽应在尽可能近的位置进入到调质室。调质室的轴有很多桨翼可以在那里与蒸汽接触并结合。
没有适当的涡流，很多粒子不能接触到蒸汽，饲料也因此不会得到均一和适当的调质。
影响片剂硬度的因素有哪些？
2楼：李娜
药粉末太粗大是影响片剂硬度的直接因素。中药粉末太粗大，在压片时颗粒间的间距大，降低了颗粒的内聚力，不易成型，降低了中药片剂的硬度。因此，生产中药片剂用的中药粉末细度必须在100目以上。
生产含有大量挥发油、脂肪、蜡脂等中药材片剂时，压片时易引起不易成型，松片、硬度差，因该类成分能降低颗粒间的内聚力，生产时应除去挥发油或采用石蜡脱脂等方法，使颗粒中的油脂含量减少，增加内聚力，提高片剂的硬度。
中药材中含有纤维，如动物甲壳类、矿物药材，这类药材弹性大，塑变性强，粘性小，很难压制成型，降低片剂的硬度，因此在实际生产中，要先用一定方法处理，如采用适当溶媒溶解，或用碱处理（甲壳类），将这类药材中的有效成分制成浓缩液或其它形式，然后按片剂工艺生产，可以大大提高颗粒的可压性，降低颗粒弹性，增强片剂硬度。
软材颗粒的粗细也影响片剂的硬度，片剂颗粒的粗细，是由片剂的片重及片剂的直径决定的，一般讲相对大片可用相对较大颗粒来压片，反之，只能用小颗粒来压片，在生产中如果中药片颗粒太粗就会降低颗粒的内聚力，引起松片，降低片剂硬度，若中药颗粒太细小，就会造成流动很差，以至颗粒在冲模孔的充填量不足而引起松片，从而降低成品硬度。
中药颗粒的硬度直接影响片剂的硬度，硬度适中的颗粒是保证片剂硬度的前提，松散的颗粒不易压制成片，硬度更差，在实际生产中，为了保证颗粒的硬度适当，对可压性差含一定量纤维的中药材，就要选用粘性较强的粘合剂，如糊精，蔗糖等。能大大提高颗粒的硬度，增强片剂的硬度，但要有一定的经验基础，严格控制粘合剂的用量。以免 因颗粒太硬引起片剂麻面、花斑、崩解时限延长或不合格等不良现象 。
中药颗粒的水分含量是影响片剂硬度的又一个重要因素，颗粒中的水份对片剂的成型和保证质量有着很重要的作用。相对彻底干燥的中药颗粒弹性大，可塑性小，不能压片，适当的水份能增强颗粒的可塑性及粘性，减小弹性，从而增加片剂的硬度，颗粒中水份含量太高，会造成粘冲，松片等，使片剂硬度降低，颗粒中水份含量因品种不同而控制在不同的范围，一般控制在2%～7%之间。
润滑剂的品种及用量也影响片剂硬度，在实际生产中，根据实际情况选用润滑剂或采用多种润滑剂联合使用，以改变颗粒流动性差，填充不足而引起的片剂硬度不够，同时也可改善片剂的外观。
制造机械原因也是引起片剂的硬度不足不可忽视的因素，一般有三个方面:①压片机的转速太快，片剂受压时间相对很短，引起松片硬度降低，此时，应减慢机械转速，延长片剂受压时间，提高硬度。②压片机压力不够，引起松片硬度下降，增加压片机的机械压力可以解决。
③所用冲头长短不齐（多发生在混冲时），片剂所受压力就不同，受压小的片剂硬度下降，此时，停机更换冲头。
影响片剂硬度的因素有哪些
3楼：其实不然
（1）药粉末太粗大是影响片剂硬度的直接因素。中药粉末太粗大，在压片时颗粒间的间距大，降低了颗粒的内聚力，不易成型，降低了中药片剂的硬度。因此，生产中药片剂用的中药粉末细度必须在100目以上。
（2）生产含有大量挥发油、脂肪、蜡脂等中药材片剂时，压片时易引起不易成型，松片、硬度差，因该类成分能降低颗粒间的内聚力，生产时应除去挥发油或采用石蜡脱脂等方法，使颗粒中的油脂含量减少，增加内聚力，提高片剂的硬度。
（3）中药材中含有纤维，如动物甲壳类、矿物药材，这类药材弹性大，塑变性强，粘性小，很难压制成型，降低片剂的硬度，因此在实际生产中，要先用一定方法处理，如采用适当溶媒溶解，或用碱处理（甲壳类），将这类药材中的有效成分制成浓缩液或其它形式，然后按片剂工艺生产，可以大大提高颗粒的可压性，降低颗粒弹性，增强片剂硬度。
（4）软材颗粒的粗细也影响片剂的硬度，片剂颗粒的粗细，是由片剂的片重及片剂的直径决定的，一般讲相对大片可用相对较大颗粒来压片，反之，只能用小颗粒来压片，在生产中如果中药片颗粒太粗就会降低颗粒的内聚力，引起松片，降低片剂硬度，若中药颗粒太细小，就会造成流动很差，以至颗粒在冲模孔的充填量不足而引起松片，从而降低成品硬度。
（5）中药颗粒的硬度直接影响片剂的硬度，硬度适中的颗粒是保证片剂硬度的前提，松散的颗粒不易压制成片，硬度更差，在实际生产中，为了保证颗粒的硬度适当，对可压性差含一定量纤维的中药材，就要选用粘性较强的粘合剂，如糊精，蔗糖等。能大大提高颗粒的硬度，增强片剂的硬度，但要有一定的经验基础，严格控制粘合剂的用量。以免 因颗粒太硬引起片剂麻面、花斑、崩解时限延长或不合格等不良现象 。
（6）中药颗粒的水分含量是影响片剂硬度的又一个重要因素，颗粒中的水份对片剂的成型和保证质量有着很重要的作用。相对彻底干燥的中药颗粒弹性大，可塑性小，不能压片，适当的水份能增强颗粒的可塑性及粘性，减小弹性，从而增加片剂的硬度，颗粒中水份含量太高，会造成粘冲，松片等，使片剂硬度降低，颗粒中水份含量因品种不同而控制在不同的范围，一般控制在2%～7%之间。
（7）润滑剂的品种及用量也影响片剂硬度，在实际生产中，根据实际情况选用润滑剂或采用多种润滑剂联合使用，以改变颗粒流动性差，填充不足而引起的片剂硬度不够，同时也可改善片剂的外观。
（8）制造机械原因也是引起片剂的硬度不足不可忽视的因素，一般有三个方面:①压片机的转速太快，片剂受压时间相对很短，引起松片硬度降低，此时，应减慢机械转速，延长片剂受压时间，提高硬度。②压片机压力不够，引起松片硬度下降，增加压片机的机械压力可以解决。
③所用冲头长短不齐（多发生在混冲时），片剂所受压力就不同，受压小的片剂硬度下降，此时，停机更换冲头。
影响菌落总数准确性的因素有哪些,影响杂菌总数准确性的因素有哪些? 15
1楼 打死青椒 1 样品的接收和预处理。样品送达实验室时，应检查样品标记是否与样品相符，样品包装状况是否正常。送检的样品，一般需保持在0 4 的环境中，食品微生物学实验室在收到样品后，必须及时进行检验，以防止病原菌死亡或细菌数量增加。 2 仪器设备。微生物实验室的主要仪器及设备包括 无菌室 显微镜 ...
影响材料硬度测试准确度的主要因素有哪些
1楼 影响材料硬度测试准确度的主要因素有哪些？ 平整度 光洁度 试样的稳定性和压头对试样的垂直度。 请采纳 影响材料硬度测试准确性的因素有哪些 2楼 平整度 光洁度 试样的稳定性和压头对试样的垂直度。 3楼 苏教头 表面粗糙度和挤压层 试样表面薄薄的硬层 4楼 环芦拜鲸 你好！平整度 仅代表个人观点...
影响性格形成和发展的因素,影响性格形成和发展的因素有哪些
1楼 历史通 一 生理因素与性格。有很多人认为，一个人具有什么样的性格是生就的，甚至是不可改变的。其实，人的性格与人的生理基础有一定的关系，但与人所生活的社会环境关系更大。 巴甫洛夫的高级神经活动学说认为， 人一面有着先天的品质，另一面也有着为生活情况所养成的品质。 这就是说，如果说到那些先天的品质...