1楼：上海艾荔艾金属材料****
⑴材料的化学成份和组织结构
⑵变形时的温度
⑶变形速度
⑷变形程度
⑸应力状态
影响混凝土地面收缩变形的因素有哪些
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影响混凝土干缩变形的因素主要有：
1、水泥用量、细度、品种：
水泥用量越多，水泥石含量越多，干燥收缩越大。水泥的细度越大，商品混凝土的用水量越多，干燥收缩越大。高标号水泥的细度往往较大，故使用高标号水泥的商品混凝土干燥收缩较大。
使用火山灰质硅酸盐水泥时，商品混凝土的干燥收缩较大；而使用粉煤灰硅酸盐水泥时，商品混凝土的干燥收缩较小。
2、水灰比：
水灰比越大，商品混凝土内的毛细孔隙数量越多，商品混凝土的干燥收缩越大。一般用水量每增加1％，商品混凝土的干缩率增加2％～3％。
3、骨料的规格与质量：
骨料的粒径越大，级配越好，则水与水泥用量越少，商品混凝土的干燥收缩越小。骨料的含泥量及泥块含量越少，水与水泥用量越少，商品混凝土的干燥收缩越小。针、片状骨料含量越少，商品混凝土的干燥收缩越小。
4、养护条件：
养护湿度高，养护的时间长，则有利于推迟商品混凝土干燥收缩的产生与发展，可避免商品混凝土在早期产生较多的干缩裂纹，但对商品混凝土的最终干缩率没有显著的影响。采用湿热养护时可降低商品混凝土的干缩率。
影响基坑支护变形的因素有哪些
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1、土层情况；
2、基坑超载；
3、基坑深度；
4、桩墙厚度；
5、桩墙入土深度；
6、桩墙材料；
7、锚撑位置；
8、锚撑刚度；
9、锚撑间距；
10、预应力水平；
11、基坑分步开挖深度与宽度；
12、支撑架设时间。
影响岩石力学性质和岩石变形的因素有哪些
4楼：老化箱厂家
要说到内在因素，那肯定得从组成岩石的主要矿物的晶体结构以及岩石的结构(各矿物接触方式)特征方面分析。
影响切削材料性能的因素有哪些？
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对金属材料进行切削的难易程度称为切削性，如果材料易于进行切削就称其切削性好，反之则称其切削性差。通常可以用切削过程中的切削力、切削热、刀具磨损与刀具耐用度、工件表面质量和切屑控制等现象来衡量。下面简单介绍下影响切削材料性能的因素有哪些：
一、物理性能：
导热系数：导热系数高的材料允许的切削速度也就越高。
线膨胀系数：影响材料的热胀冷缩程度而影响加工精度。
二、化学成分：材料的化学成分和配比是影响材料的力学性能、物理性能、热处理性能、金相组织和材料的切削性的根本因素。
碳：材料含碳量的增加，其硬度和强度增加。
镍：镍能提高材料的耐热性，但使材料的导热系数明显下降；含有大量镍的奥氏体钢硬化严重。
钒：随着钒的含量的增加，材料的磨削性能变差。
钼：能提高材料的强度和韧性，但材料的导热系数下降。
钨：能提高材料的热强性和高温强度及常温硬度与强度。但使材料的导热系数明显下降。
锰：能提高材料的硬度和强度，使材料的韧性下降。当锰含量过高时材料的切削性变差。
硅：能使材料的导热系数下降。
钛：钛是易于形成碳化物的元素，其切削性也差。
三、材料的力学性能：
硬度和强度：材料的硬度和强度适中，其切削性比较好，硬度和强度越高，切削性就越差。
韧性和塑性：韧性和塑性大的材料，在切削时的阻力、变形和产生的热量就大，其切削性也差。
弹性模量：它是表示材料刚度的指标，弹性模量大表示材料在外力的作用下不易产生弹性变形。但弹性模量小的材料在切削过程中弹性恢复大，且刀具摩擦大切削也困难。
四、金相组织：
铁素体：它的硬度和强度很低、塑性和韧性高，切削时易产生积屑瘤，切削性差。
珠光体：球形珠光体切削性好。
渗碳体：硬度高但很脆，由于易崩边使切削困难。
奥氏体：它的硬度不高但塑性和韧性很高，表面硬化和切屑与刀具冷焊严重使切削性差。
五、切削油的选用：
有色金属：铜、铝合金以及切削有色金属和轻金属时，切削力和切削温度都不高，可选用抗磨剂比例不高但具有良好的抗腐蚀性能的铜铝合金专用切削油。
铸铁：铸铁切削时需选择防锈功能强的切削油。铸铁与青铜等为脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削油到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，可使用冷却和清洗性能好的切削油并做好过滤。
合金钢：切削合金钢、钛合金时如果切削量较低、表面粗糙度要求较小，如拉削以及螺纹切削需要极压性能优异的切削油，可选用硫化脂肪酸酯作为主要添加剂的极压切削油。
影响液体金属材料的流动性因素有哪些？
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影响流动性的因素主要是合金的种类与化学成分以及浇注工艺条件。
1、合金的种类与化学成分
不同种类的合金具有不同的流动性，根据流动性试验测得的螺旋线长度可知，常用铸造合金中，灰铸铁的流动性较好，硅黄铜、铝硅合金次之，而铸钢的流动性较差。
同类合金中，化学成分不同，合金的结晶特点不同，其流动性也不一样。一般合金的结晶是在一个温度区问内完成，结晶时先形成的初晶会阻碍金属液的流动；而共晶合金是在恒温下结晶，无初品形成，对金属液的阻力较小，另外共晶合金的熔点低，在同样的浇注温度下，共晶合金结晶前有足够的时间充满铸型的型腔，所以共晶合金的铸造性能优良。合金的成分越远离共晶点，结晶温度范围越宽，其流动性越差。
因此在满足使用性能的前提下，铸造合金应尽量选用共晶合金或接近共品成分的合金。
2、浇注工艺条件
提高浇注温度可改善金属的流动性。浇注温度越高，金属保持液态的时间越长，其黏度也越小，所以流动性也就越好。因此适当提高浇注温度是改善流动性的工艺措施之一。
另外铸型材料的导热性、铸型内腔的形状和尺寸等因素划’流动性也有影响。
液体金属材料充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状完整的优质铸件的能力，称为液体合金的流动性。流动性主要受化学成分、浇注温度以及铸型等因素影响，流动性好的材料容易充满型腔，从而获得外形完整、尺寸精确和轮廓清晰的铸件。
金属的流动性可用螺旋线长度来测定。将金属液浇注入螺旋形铸型中，在相同的铸造条件下，获得的螺旋线越长，表明金属液的流动性越好。
影响金属可锻性的因素有哪些
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1化学成分的影响：不同化学成分的金属其可锻性不同，一般，纯金属可锻性好，碳钢中碳的含量越低，其可锻性越好；
2金属的组织影响：金属内部组织结构不同，可锻性有很大差别，纯金属及固溶体（如奥氏体）的可锻性好，而碳化物额可锻性差；
3变形温度的影响：提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施，但温度过高会使晶粒粗大，温度过低会使可锻性变差，始端温度比ae线低200摄氏度左右，终锻温度为800摄氏度左右；
4应变速率影响：首先呢，应变速率增大，金属表现出塑形下降，变形抗力增大;应变速率越大，金属塑形随升温而提高，应变抗力下降，可锻性变好；
5应力状态的影响：压应力数目越多，则金属的塑形越好；拉应力数目越多，则金属的塑形越差；
可锻性概念金属具有热塑性，在加热状态（各种金属要求温度不同），可以进行压力加工，称为具有可锻性。
可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。
金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的性能，也叫工艺塑性。可锻性指标通常用金属材料在一定塑性变形方式下表面开始出现裂纹时的变形量来表示，这个变形量称为临界变形量。各种锻压加工的变形方式不同,表示可锻性的指标也不同。
镦粗以压缩率表示,延伸以延伸率或截面缩小率表示，扭转以扭角表示。
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(1)内在因素
(a)化学成分:不同化学成分的金属其可锻性不同；
(b)合金组织:金属内部组织结构不同，其可锻性差别很大。
(2)外在因素
(a)变形温度:系指金属从开始锻造到锻造终止的温度范围。温度过高:过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷。温度过低：变形抗力↑－难锻，开裂
(b)变形速度:变形速度即单位时间内的变形程度(c)应力状态:金属在经受不同方法进行变形时，所产生的应力大小和性质（压应力或拉应力）不同。
高温不变形的金属材料有哪些？
9楼：济宁钛浩机械****
耐高温材料包括耐火材料和耐热材料；一般认为耐高温金属材料是指在高温高热下使用的金属材料，所有的金属被加热到某一温度以下，其内部的晶体会发生变化，由固体变成液体，这个温度点也就是金属的熔点，融点越高，耐高温性能越好。
一般人们在生产加工实际应用过程中对耐热的金属材料都有其特殊的要求，除耐高温温之外最基本是要具备抗氧化性、耐腐蚀性、加工成本经济合理，应用比较多的一般是以fe fe、ni、co为主的合金金属材料。
钨：拥有最完美的耐高温性能
熔点: 3420°c
沸点: 5900°c
钨的熔点高达3420oc，有着极其优秀的高温强度，对熔融碱金属和蒸气也有着非常良好的耐蚀性能。其本身极高的热稳定性保证了在高温环境下仍可以正常工作。
钼：应用最广泛的难熔金属
熔点: 2610°c
沸点: 5560°c
钼的熔点高达2610oc，具有非常均衡的物理和化学特性，而其优异的抗蠕变性能，卓越的耐腐蚀性能和高热导率保证了其在众多不同领域的出色表现。
钛：高强度，比重轻
熔点: 1688°c
沸点: 3287°c
钛的强度-重量比位于各金属元素之首，并具有熔点高、比重小、韧性好、抗疲劳、耐腐蚀、导热系数低、高低温度耐受性能好、在急冷急热条件下应力小等特点。
钽：抗腐蚀冠军
熔点: 3017°c
沸点: 5505°c
钽具有极高的抗腐蚀性。无论是在冷和热的条件下，对盐酸、浓硝酸及“王水”都不反应。在制取各种无机酸的设备中，钽可用来替代不锈钢，寿命可比不锈钢提高几十倍。
此外，在化工、电子、电气等工业中，钽可以取代过去需要由贵重金属铂承担的任务，使所需费用大大降低。
铌：耐腐蚀性
熔点: 3017°c
沸点: 5505°c
铌的特殊性在于它具有很高的耐腐蚀性，并且重量相对较轻。我们用铌制造出各种颜色的硬币镶件使其始终保持闪亮、涂装用的耐腐蚀蒸发舟以及金刚石生长所需的、尺寸稳定好的坩埚。得益于较高的生物适应性，铌也被用作假体材料。
由于转变温度很高，铌也是超导电缆和磁铁的理想材料。
影响铁皮金属材料**的因素是什么
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钢铁**影响因素主要有以下几个方面：
1.钢铁生产单位的劳动生产率影响钢铁生产的成本2.钢铁的供求情况影响商品的**
大型建设项目，钢铁需求增大，钢材**增高。
3.国家的宏观经济政策
4.市场上竞争影响钢铁**
5.原材料影响钢铁**
铁矿的**高，钢铁**也会随之增高。
6.货币的**影响钢材**
人民币汇率也会对钢材的**有着影响。人民币汇率上升，有利于进口，钢材原材料**低。国外进口原材料，钢材**降低。
影响菌落总数准确性的因素有哪些,影响杂菌总数准确性的因素有哪些? 15
1楼 打死青椒 1 样品的接收和预处理。样品送达实验室时，应检查样品标记是否与样品相符，样品包装状况是否正常。送检的样品，一般需保持在0 4 的环境中，食品微生物学实验室在收到样品后，必须及时进行检验，以防止病原菌死亡或细菌数量增加。 2 仪器设备。微生物实验室的主要仪器及设备包括 无菌室 显微镜 ...
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