1楼：于雪婷
sunkim膜片
bai联轴器在轴上装配完后du，应仔细检查联轴器与轴的垂zhi直度dao
和同轴度。一般是在版膜片联轴器的端面和外圆权设置两块百分表，盘车使轴转动时，观察膜片联轴器的全跳动包括端面跳动和径向跳动的数值，判定联轴器与轴的垂直度和同轴度的情况。不同转速、不同型式的联轴器对跳动的要求值不同，联轴器在轴上装配完后，必须使联轴器全跳动的偏差值在设计要求的公差范围内，这是膜片联轴器装配的主要技术要求之一。
2楼：匿名用户
1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况； 2、膜片联轴器安装以内
后，正常运转一个班，必须容检查所有螺钉，如发现松动，必须拧紧，这样反复几次，以保证不会松动； 3、为了防止膜片在高速运**生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理； 4、膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生； 5、膜片联轴器在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生必须及进维修； 6、膜片联轴器在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地必须采取适当的安全防护措施.
弹性膜片联轴器的装配方法
3楼：匿名用户
如何分析弹性膜片联轴器装配的三种方法?膜片联轴器在轴上的装配是联轴器安装的关键之一。膜片联轴器与轴的配合大多为过盈配合，联接分为有键联接和无键联接，弹性膜片联轴器的轴孔又分为圆柱形轴孔与锥形轴孔两种形式。
装配方法有动力压入法、温差装配法及静力压入法等。
（1）动力压入法：这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程，一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把弹性膜片联轴器敲入。
这种方法对用铸铁、淬火的钢、铸造合金等脆性材料制造的联轴器有局部损伤的危险，不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面，故经常用于低速和小型联轴器的装配。
（2）静力压入法：这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的限制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。
同时，在压入过程中会切去弹性膜片联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。因此，这种方法一般应用不多。
（3）温差装配法：用加热的方法使联轴器受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩，从而能方便地把轮联轴器装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点，对于用脆性材料制造的轮毂，采用温差装配法是十分合适的。
温差装配法大多采用加热的方法，冷却的方法用的比较少。加热的方法有多种，有的将轮毂放入高闪点的油中进行油浴加热或焊枪烘烤，也有的用烤炉来加热，装配现场多采用油浴加热和焊枪烘烤。油浴加热能达到的最高温度取决于油的性质，一般在200℃以下。
采用其他方法加热轮毂时，可以使弹性膜片联轴器的温度高于200℃，但从金相及热处理的角度考虑，凌斯联轴器的加热温度不能任意提高，钢的再结晶温度为430℃。如果加热温度超过430℃，会引起钢材内部组织上的变化，因此加热温度的上限必须小于为430℃。为了保险，所定的加热温度上限应在为400℃以下。
至于联轴器实际所需的加热温度，可根据轴器与轴配合的过盈值和弹性膜片联轴器加热后向轴上套装时的要求进行计算。
膜片联轴器的轴向间距是多少啊？
4楼：匿名用户
对轮短接加两个膜片轴向尺寸与对轮间距差应在0.5~1mm范围内。
5楼：匿名用户
对轮短接来加两个膜片轴向尺寸与对自轮间距
bai差应在0.5~1mm范围内。du
用来联接不同机构中的两
zhi根轴（主动轴和从动轴）使dao之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。
一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
膜片式联轴器，轴套安装在轴上，必须顶到位吗？
6楼：李鸿翔
可以不顶到位，但是需要在轴器孔外部打顶丝，让轴器固定在轴上以免轴器横向位移！！！！也可在轴套后面加个长度合适的垫套（德隆联轴器提供望采纳）
膜片联轴器安装方法
7楼：凌斯联轴器
膜片联轴器bai安装注意事项 du
①.带膜片的zhi产品有棱边,有致dao伤可能,建议安回装时佩戴厚手套等答.
②.请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全.
③.安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短.
④.凌斯膜片联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差.安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内.
⑤.当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半.
⑥.为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内.
⑦.在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装.
⑧.如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能.
8楼：意大利旋转接头
1.将安装轴表面的灰bai尘污浊擦拭干净du,同行抹一层薄zhi薄的机油或者润滑dao剂.
2.将凌斯回联轴答器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂.
3.将凌斯联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装.
4.定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝.
5.加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作.
6.按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定.
7.最后,按圆周方向依次拧紧固定螺丝.
8.拆卸时,请在装置完全停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝.
如有需要可咨询我
9楼：匿名用户
1.将安装轴表面bai的灰尘污浊擦拭干净，同du行抹zhi一层薄薄的机油dao
或者润滑剂.
2.将凌斯回联轴器内孔清洁干净，抹机油或者答润滑剂.
3.将凌斯联轴器插入安装轴；如孔径偏紧，注意避免用铁锤或硬金属击打安装.
4.定位完成后，先按对角线方向，用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝.
5.加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作.
6.按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定.
7.最后，按圆周方向依次拧紧固定螺丝.
8.拆卸时，请在装置完全停止的状态下进行；依次松开锁紧螺丝.
如有需要可咨询我。
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