数控车床加工内圆时有震刀纹怎么办

2021-03-10 12:02:24 字数 666 阅读 6480

1楼:杨柳风

原因bai

一、刀具钝,管壁薄du工件长

zhi,刀杆外伸过长

二、坐标轴dao间隙需要调整回

三、刀具答高于轴心

四、主轴轴承有问题

五、中心架调整不当。

处理方法

首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。

其次,确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。

1.查看工件装夹是否稳固。

2.查看刀具装夹是否稳固。

3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。

4.机械故障。

首先,确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。

如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差,还有刀具是不是刚性太差等问题 ,如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。

2楼:假公成私

主要是刀具刚度问题。加工外圆和端面的刀具因为不存在干涉问题,刀柄粗大,悬臂短,刚度好;而加工内孔的刀具刀柄比较细长,刚度差,切削时易产生震纹。所以,尽量加粗刀柄!

深孔加工时,考虑浮动镗。

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