1楼：u爱浪的浪子
公差：是零件几何参数误差的允许范围。
检测：是兼有测量和检验两种特性的一个综合鉴别过程。
标准化：为适应科学发展和组织生产的需要，在产品质量、品种规格、零部件通用等方面，规定统一的技术标准，叫标准化。标准化可分国际或全国范围的标准化及工业部门的标准化。
关系：公差与检测是实现互换性的手段和条件，标准化是实现互换性的前提。
按照标准设计的公差，加工检测一批同一规格的零件，装配时不用选配，调整，就能装配成一台设备，并且在这台设备某个零件失效时，再拿一个同一规格换上去，就可保证零件和设备的一切性能，也就是说公差，检测，标准化是为了同一规格的零部件具有互换性而做的。
扩展资料：
在机械和仪器制造业中，零部件的互换性是指在同一规格的一批零部件中，任取其一，不需进行任何挑选或修配，就能装到机器上，并能达到规定的使用要求的特性。
机械和仪器制造业中的互换性，通常包括几何参数的互换性和性能参数的互换性。几何参数一般包括尺寸的大小、几何形状（宏观、微观）及相互位置关系等。机械产品的性能包括硬度、强度、刚度、传热性还有其他物理、化学参数等。
互换性通常包括几何参数互换（如尺寸、形状等），机械性能互换（如硬度、强度等），理化性能互换（如化学成分、导电性等）等。
几何参数，一般包括尺寸大小、几何形状（宏观、微观），以及点、线、面间的相互位置关系等。 为了满足互换性的要求，为了满足互换性的要求，同一规格的零件（或部件）的几何参数要做得完全一致是最理想的，但由于加工误差的存在，在实践中这是达不到的，同时也是不必要的。
实际上，只要求同一规格的零件（或部件） 的几何参数保持在一定的范围内，就能达到互换性的目的。和生产标准零件、部件，可以简化绘图、计算等工作，缩短设计周期，并便于用计算机辅助设计。
2楼：demon陌
公差：零件几何参数误差的允许范围。
检测：只要被测件的尺寸在这个允许的范围内就算这个尺寸合格。
标准化：两个满足一定公差带要求的工件彼此配合时，各零件尺寸公差带的不同，可以使他们构成不同的配合关系。
具体的配合关系分为：过盈配合、过渡配合、间隙配合。这三种配合根据具体情况满足不同的需要。
当配合的两个零件中有一个需要更换时，那么那个新的零件的相关尺寸必须同被换掉的那个零件的尺寸及公差带相同才能不破坏原来的配合关系。
3楼：匿名用户
加工出来的工件不可能每件都那么严格的等于要求的尺寸，所以应该允许该尺寸在接近要求值得区域有一个波动范围，这个范围交公差带。检测时，只要被测件的尺寸在这个允许的范围内就算这个尺寸合格。两个满足一定公差带要求的工件彼此配合时，各零件尺寸公差带的不同，可以使他们构成不同的配合关系。
具体的配合关系分为 过盈配合 过渡配合 间隙配合 这三种配合根据具体情况满足不同的需要。当配合的两个零件中有一个需要更换时，那么那个新的零件的相关尺寸必须同被换掉的那个零件的尺寸及公差带相同才能不破坏原来的配合关系。这就是互换性。
通俗易懂吧，呵呵。
公差，检测，标准化，互换性什么叫公差，检测和标准
4楼：热心网友
尺寸精度、形状与位置精度、表面粗糙度、几何参数检测技术、尺寸链等
互换性可分为完全互换性和不完全互换性；或可分为内互换性和外互换性
1.什么是互换性？ 2.什么是标准、标准化？有何作用？标准化与互换性生产有何关系？ 3.什么是公差？
5楼：平田世界的天道
互换性：机械产品在装配时，同一规格的零件或部件能够不经选择、修配、调整、就能保证机械产品使用要求的一种特性
标准：衡量事物的准则。技术意义上的标准是指一种以文本形式发布的统一规定。
标准化：即制定标准的过程，从前期的数据调查到后期的调整修改都是标准化的流程
标准化的作用：促进产品生产和服务的适用性，防止**壁垒。标准化是互换性生产的必要前提。
公差：误差的允许范围，用于限制加工误差。
误差：包括尺寸，位置，形状及表面粗糙度，有一条不等式要求表面粗糙度小于形状误差小于位置误差小于尺寸误差
三者的关系（个人理解）：公差是连接加工误差和互换性的纽带，公差需取一个可以让工件有互换性的较大值，此时的工件将有互换性，同时还可以减小对工件的误差要求节约成本
6楼：流浪滴黑鱼
同学，你是温职院机械工程系的吧？这些问题我上课讲过的。
你没有认真听讲吧。。。
7楼：诗的海棠
看来你不是学机械的，干设计这行的没有两年时间，肯定搞不懂的，现在连很多机械工程师都不懂这些
标准差和变异系数的差异是什么,统计学中标准差与变异系数的用途有何不同
1楼 匿名用户 1 变异系数 v 标准差 平均值 可见 变异系数是无量钢的。而平均值和标准差的量纲相同，都为随机变量的量纲。 2 比较量纲不同的两个随机变量的分散度时用变异系数为好 3 量纲相同的两个随机变量但平均值差别较大时用变异系数评价分散度度 4 用变异系数评价分散度时消除了平均值大小的影响 ...