影响企业生产能力的因素有哪些企业生产能力有哪几个基本因素组成?

2021-03-07 14:51:53 字数 4860 阅读 8595

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1、经济规划

在完成一个新厂的设计或对现有的生产系统进行重新设计或扩展时,需要对生产能力作出正确的决策。仅仅着眼于各类产品的年销售量是不够的,因为销售情况可能会反映出季节性的波动。

如果打算按照销售曲线来确定,则会使库存积压的风险减至最小,在这种情况下,工厂的劳动力数量应是可变的,除高峰期以外,工厂的生产能力部分被闲置起来。如果我们把生产能力确定为中等水平,则劳动力数量趋于稳定,工厂设备的利用趋于合理,但为了应付销售高峰就应注意积累库存。

在这里,关键的问题是进行经济分析。这可以归结为一个规划问题,即将生产能力按各个经营时期进行规划,以使上述综合成本最低,综合成本中的投资费用可用一个关于生产能力的非线性函数来近似地表示出来。

2、销售**

为了获得超过需要的生产能力,我们在经济上是否能负担得起。值得一提的是,一定量后续生产能力的耗费与当前耗费并不是相等的。而且,一般的情况是,在任何规模的生产能力水平上,实际上都有些设备处于闲置状态。

因此,在改变生产能力时,其实无需购置那些已具有闲置能力的设备。

生产能力规划用来确定未来生产所需生产能力,在制定生产能力规划时,即使考虑到未来的预期市场需求。

也只需购进需要的设备,同时在建筑物和平面布置规划中为将来需购进的设备预留出适当的空间,这样,在对原有的生产能力进行扩充时,就不必再重新进行工厂布置了,只需把新添机器放置到原有系统中去就行了。

3、空间成本

由此可见,问题实际上可以归结为预留额外空间以满足未来的预期需求。考虑到后续的扩建空间单位成本要大一些(因为原先的墙壁须打破,还需开出新门来),所以这种预先留空间的方式是合理的。更为重要的是,事后扩建方式除所增空间本身的费用需要考虑之外,还需考虑由其产生的平面 重新布置费用。

如果所增空间并不是与已有系统有机地结合在一起,则将还需支付物资的运输成本这一额外费用。综上所述,在核定生产能力规模时,必须把扩增新空间所耗的额外成本,与预留空间的成本及其维持到需用 时的费用加以权衡比较。

4、外协生产

下面我们来谈一下外协生产及多班工作制对生产能力的影响。生产能力问题的另一个方面是如何满足所需的生产能力。投资与生产能力的比值随外协生产规模及设备利用率(是实行单班制、两班制还是三班制)的不同而异。

在需投入用于购置新设备的资金时,进行经济分析,从而决定零部件是自制还是外购就显得十分重要,所以在核定未来的生产能力时,有必要首先对自制与外购作出决策。

为一个企业确定合适的班次数目,也不是一个简单的问题。例如,我们用两班制代替单班制,并不会使投资成本减少一半,因为,正像我们在前面所指出的那样,追加投资额并不与生产能力的增加量绝对成比例,通常还要牵涉到其他许多费用。

对第二班来说,一般要有10%~15%的工资增加额,对多班制而言,还常需增加监督管理费用。班次制定问题也没有一个唯一的答案,因为对于不同的工业部门,厂房、设备和劳动力的成本所占的份额是不一样的,需针对具体的情况进行经济分析。

一般而言,对于厂房和设备的人均投资额较大的工业部门,如钢铁、化学、石油加工等,采用多班制较为经济;而人均投资额为中等或较低水平的部门,由于多班制所导致的工资增加额超过了它所节省的投资,所以从经济角度来看并不合算。

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可由企业对生产能力加以调节控制的因素很多。从计划的观点看,可将这些因素按取得能力的时间长短,分为长期、中期和短期三类。

1、长期因素

取得生产能力的时间在一年以上的都可归入长期因素。它们包括:建设新厂、扩建旧厂、购置安装大型成套设备、进行技术改造等。

这些措施都能从根本上改变生产系统的状况,大幅度地提高生产能力,但同时也需要大量的资金投入。应用这些因素属于战略性决策。

2、中期因素

在半年到一年之内对生产能力发生影响的那些因素为中期因素。如采用新的工艺装备、添置一些可随时买到的通用设备,或对设备进行小规模的改造或革新;增加工人,以及将某些生产任务委托其他工厂生产等,其中,也包括利用库存来调节生产的作用。

这些因素是在现有生产设施的基础上所作的局部扩充。它们属于中层管理的决策。一般在年度生产计划的制定与实施中加以考虑。

3、短期因素

在半年之内以至当月就能对生产能力产生影响的属于短期因素。这类因素很多,如:

1)加班加点;

2)临时增加工人,增开班次;

3)采取措施降低废品率;

4)改善原材料质量;

5)改善设备维修制度。这能减少设备故障时间,提高设备利用率而提高生产能力;

6)采用适当的工资奖励制度,激发工人的劳动积极性,在短时间内提高生产;

7)合理选择批量。批量选择的不同会影响设备调整时间的变化。合理选择批量能减少不必要的设备调整时间,而提高设备利用率,即提高了设备的生产能力;

生产能力的短期调节因素是对现有生产设施利用的改善,都属于作业层的决策。

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影响企业生产能力的因素有很多,诸如市场需求,规模经济的界限,产品品种、技

术复杂程度及生产组织方式,设备的数量、精度、效率、工装、工艺方法,质量要求,劳动者掌握科学技术水平和劳动者劳动技能的熟练程度等等。其中影响核定企业生产能力的基本因素是生产性固定资产的数量、工装时间总数和生产效率三个因素。

1)生产性固定资产的数量,指企业计划期内所拥有的全部能用于生产的机器设备的数量,以及厂房和其他生产所用建筑面积。它包括正在运行的、正在修理的、正在安装的、待安装或准备维修的机器设备,以及因生产任务变化等原因,暂时停止使用的机器设备。机器设备数量越多,生产能力越大。

2)生产性固定资产的工作时间总数,指机器设备的全部有效时间和生产面积的全部利用时间。有效时间是由企业制度时间与设备修理时数来决定的。不同企业,由于生产条件和工作制度不同,固定资产工作时间也不同。

在连续生产的工业企业里,机器设备有效工作时间一般等于全年日历日数乘以日工作制度工作小时数,减去休息机器设备必要的停工时间总数。停工带待料时间和因动力**中断的停工时间,在计算生产能力时不予考虑。有效工作时间越长,生产能力越大。

3)生产固定资产的生产效率;从设备来看,它的生产效率指单位及其设备的产量定额或单位产品的台时定额,两者互为倒数。生产效率高,生产能力就大。影响生产效率的因素很多,企业必须采取各种措施提高生产效率,从而提高生产能力。

除了分析机器设备生产能力影响因素外,还应考虑生产面积生产能力的影响因素。

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1、固定资产的数量 指用于生产的全部机器设备的数量、厂房和其他生产性建筑的面积。设备的数量包括正在运转的和正在检修、安装和准备检修的设备,也包括暂时没有任务而停用的设备,但不包括已报废的、不配套的、封存待调的设备和企业备用的设备。 2、固定资产的工作时间 指按照企业现行工作制度计算的机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部有效利用时间 3、固定资产的生产效率 指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额,单位时间、单位面积的产量定额或单位产品生产面积占用额。

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正确答案:b,c,d

解析:本题考查影响企业生产能力的因素。影响企业生产能力的最主要因素有以下三个:固定资产的数量、固定资产的工作时间、固定资产的生产效率。

企业生产能力有哪几个基本因素组成?

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(1)产品

因素产品设计对生产能力有巨大的影响。如果生产相似产品,作业系统生产这类产品的能力要比后续产品不同的生产能力大。一般来说,产出越相近,其生产方式和材料就越有可能实现标准化,从而能达到更大的生产能力。

此外设计的特定产品组合也必须加以考虑,因为不同产品有不同的产量。

(2)人员因素

组成一项工作的任务、涉及活动的各类人员以及履行一项任务需要的培训、技能和经验对潜在和实际产出有重要的影响。另外,相关人员的动机、缺勤和滚动与生产能力也有着直接的联系。

(3)设施因素

生产设施的设计,包括厂房大小以及为扩大规模留有的空间也是一个关键的影响因素。厂址因素,包括运输成本、与市场的距离、劳动**、能源和扩张空间,也是很重要的因素。同样,工作区的布局也决定着生产作业是否能够平稳执行。

(4)工艺因素

产品工艺设计是决定生产能力的一个明显因素,工艺设计是否合理影响产品质量。如果产品质量不能达到标准,就会增加产品检验和返工工作,从而导致产量下降。

(5)运作因素

一个组织由于存在不同设备生产能力的矛盾或工作要求的矛盾而产生的排程问题、存货储备的决策、发货的推迟、所采购的原材料部件的合意性,以及质量检验与制程控制,都对有效生产能力具有影响。

(6)其他因素

产品标准,特别是产品最低质量标准,能够限制管理人员增加和使用生产能力的选择余地,比如企业为了达到产品和设备的污染标准,经常会减少有效生产能力。

扩展资料

确定生产能力的计算单位

由于企业种类的广泛性,不同企业的产品和生产过程差别很大,在计算生产能力以前,必须确定本企业的生产能力计量单位。

(1)投入和产出量

生产能力同投入量和产出量密切相关,不同的企业可以根据自身的性质和其他情况选择投入量或产出量作为生产能力的计量单位。

当企业以产出量作为计量单位时,则需考虑企业生产的产品种类有多少,如果只有一种主要产品,则可以以该产品作为计量单位;如果生产多种产品,则很难以其中某一种产品的产出量作为整体的计量单位,这时可采用代表产品计量法。

选择出代表企业专业方向、产量与工时定额乘积最大的产品作为代表产品,其他的产品可利用换算系数换算到代表产品。换算系统ki的计算公式如下:

ki=ti/to

式中:ki——i产品的换算系数;

ti——i产品的时间定额;

to——代表产品的时间定额。

有时企业用产出量计算生产能力准确度不高,不能很好的反映生产能力,则可以用投入量作为计量单位,如总设备数、装机容量等。

(2)以原材料处理量为计量单位

有的企业使用单一固定的原材料生产多种产品,这时以年处理原材料的数量作为生产能力的计量单位是比较适量的。这类企业的生产特征往往是分解型的,即使用一种主要原料,分解制造出多种产品。

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