负压风机运行中应注意的常见故障有哪些

2021-02-28 21:13:31 字数 4306 阅读 5212

1楼:济宁钛浩机械****

1.使用环境应经常bai保持整洁,方型du

负压风机表面保持清zhi洁,进、出风口不应dao有杂物。定期消回除负压风机及管内的灰答尘等杂物。

2.只能在方型负压风机完全正常情况下方可运转,同进要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。

3.方型负压风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在负压风机运行中进行维修。

检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。

4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证方型负压风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用zl–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。

5.方型负压风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。负压风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止负压风机磕碰,以免方型负压风机受到损伤。

离心风机的常见故障有哪些?

2楼:花花

离心式通风机转子不平衡引起的振动原因:1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;2、风机叶片**后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。

处理方法:1、修理或更换;2、重新检修,**后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;3、清除附着物;4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;5、找平衡。

3楼:匿名用户

离心通风机常见故障及处理方法

一、离心式通风机转子不平衡引起的振动原因:1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;2、风机叶片**后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。

处理方法:1、修理或更换;2、重新检修,**后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;3、清除附着物;4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;5、找平衡。

二、离心式通风机的固定件引起共振原因:1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;2、风机底座或蜗壳刚度过低;3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母。

处理方法:2、加强其刚度;3、加支撑和软联接;4、增加刚度。

三、离心式通风机轴承过热原因:1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;3、轴承箱体内润滑脂过多;4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松。

处理方法:1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;2、调整两轴同心度;3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;4、调整螺栓。

四、离心式通风机轴承摩损原因:1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm。

处理方法1、修理或更换;2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;

五、离心式通风机润滑系统故障原因:1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多。

处理方法:1、检修,使之间隙达到要求的范围;2、调整间隙;3、更换离心式通风机润滑油。

六、风量降低原因:1、转速降低;2、管路堵塞;3、密封泄漏。

处理方法:1、检查电源电压;2、疏通清理管路;3、修理或更换密封。

七、风压降低原因:1、系统阻力过大;2、介质密度有变化;3、叶轮变形或损坏。

处理方法:1、修正系统的设计使之更合理;2、对进口的叶片进行调整;3、更换损坏的叶轮。

八、振动原因:1、基础不牢、下沉或变形;2、主轴弯曲变形;3、出口阀开度太小;4、对中找正不好;5、转子不平衡;6、管路振动。

处理方法:1、修复并加固基础;2、更换主轴;3、对阀门进行适当调整;4、重新找正;5、对转子作动平衡或更换;6、加固管路或调整配管。

九、轴承温度高原因:1、轴承损坏;2、润滑油或润滑油脂选型不对;3、润滑油位过高或缺油;4、冷却水量不够;5、电机和风机不同一中心线;6、转子振动。

处理方法:1、更换轴承;2、重新选型并更换合适的油品;3、调整油位;4、增加冷却水量;5、找径向、轴向水平;6、对转子找平衡。

离心式风机常见故障及解决方法:

故障现象:

离心式通风机转子不平衡引起的振动

原因:1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;

2、风机叶片**后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;

3、叶轮表面不均匀的附着物,如铁锈、积灰或沥青等;

4、运输、安装或其他原因,造成叶轮变形,引起叶轮失去平衡;

5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡;

处理方法:

1、修理或更换;

2、重新检修,**后如长期不用应定期盘车以防止轴弯曲;

3、清除附着物;

4、修复叶轮,重新做动静平衡试验;

5、 找平衡;

故障现象:

离心式通风机的固定件引起共振

原因:1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小,引起风机基础与地基脱节,地脚螺栓松动,机座连接不牢固使其基础刚度不够;

2、风机底座或蜗壳刚度过低;

3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结;

4、邻近设施与风机的基础过近,或其刚度过小;

1、加固基础或重新灌浆,紧固螺母;

处理方法:

2、加强其刚度;

3、加支撑和软联接;

4、增加刚度;

故障现象:

离心式通风机轴承过热

原因:1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;

2、电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;

3、轴承箱体内润滑脂过多;

4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松;

处理方法:

1、检查哪个部位摩擦,然后加以处理;

2、调整两轴同心度;

3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2;

4、调整螺栓;

故障现象:

离心式通风机轴承摩损

原因:1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象;

2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm;

1、修理或更换;

2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套;

故障现象:

离心式通风机润滑系统故障

原因:1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;

2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;

3、润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多;

处理方法:

1、检修,使之间隙达到要求的范围;

2、调整间隙;

3、更换离心式通风机润滑油;

故障现象:

风量降低

原因:1、转速降低;

2、管路堵塞;

3、密封泄漏;

处理方法:

1、检查电源电压;

2、疏通清理管路;

3、修理或更换密封;

故障现象:

风压降低

原因:1、系统阻力过大;

2、介质密度有变化;

3、叶轮变形或损坏;

处理方法:

1、修正系统的设计使之更合理;

2、对进口的叶片进行调整;

3、更换损坏的叶轮;

故障现象:

振动原因:

1、基础不牢、下沉或变形;

2、主轴弯曲变形;

3、出口阀开度太小;

4、对中找正不好;

5、转子不平衡;

6、管路振动;

处理方法:

1、修复并加固基础;

2、更换主轴;

3、对阀门进行适当调整;

4、重新找正;

5、对转子作动平衡或更换;

6、加固管路或调整配管;

故障现象:

轴承温度高

原因:1、轴承损坏;

2、润滑油或润滑油脂选型不对;

3、润滑油位过高或缺油;

4、冷却水量不够;

5、电机和风机不同一中心线;

6、转子振动;

处理方法:

1、更换轴承;

2、重新选型并更换合适的油品;

3、调整油位;

4、增加冷却水量;

5、找径向、轴向水平;

6、对转子找平衡。

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