1楼:幸福哩哏儿咙
所谓的置换床料是bai不是就是du从冷渣机排渣zhi啊,如果是的话说明床层的大颗粒
dao床料回过多,一次风压过高,要解
答决办法的话,看一下原煤颗粒是不是过粗,另外,看你说你们那的返料不好,说明你们的床温可能不好控制吧,如果床温过高的话的确要加大排渣量,以上推断如果是正确的话,问题根本就是返料系统的问题,返料量不够的话考虑一下分离器是不是效率不好或者堵灰了,如果返料风压高的话,就要放灰了。 你最好提供一点具体的参数,容易判断。
2楼:匿名用户
不是一定要置换吧,反正我是没有遇到置换床料这个情况。我想,置换的原因,应该是内原床料容
中的大颗粒比较多,积累的多了会造成流化不良,所以需要把粗大的床料置换走吧。其实,最重要的是要保证入炉煤的粒径,这个太重要了,我吃了很大的亏才意识到它的重要性。
循环流化床锅炉的底料有哪些? 30
3楼:匿名用户
床料也叫底料,是流化床锅炉在启动时所必需的介质。一般较常见的是流化床锅炉烧完后排放的灰渣,也有使用河砂做床料的。
4楼:匿名用户
点火用的床料各有不同,有的用炉渣(如底渣);有的用原煤(如低热值石煤、煤矸石等);有的用河沙或者有几种物料相互掺合。但不管底料如何配比,均有二点重要的要求:
i. 有较低着火点,最好温升至400~500°C时,细颗粒底料能着火引燃,以逐渐升温,推进大颗粒的着火燃烧,因此需要配备少量的引火烟煤,因其着火点低,点火容易成功。
ii. 床料含有一定的热值。最好有4000~6000kj/kg的热值。
我国流化床锅炉发展初期,因点火经验不足,害怕点火时料层结焦,曾强调用含碳量低的底渣做底料,至使点火时,较频繁地投入引火烟煤,这不仅操作繁重,而且往往由于烟煤投量不适,播散不均反而容易造成结渣或熄火,故现在多数采用在底料中预先掺入一定的烟煤,使底料既有较低的着火点又具有一定的热值,容易使点火顺利,并较快进入正常运行。
循环流化床锅炉料层差压异常的原因及检查处理
5楼:匿名用户
料层差压变小,
bai说明料床
变薄du,影响锅炉带负
zhi荷能力,严重时锅炉灭火dao,料床差内压变大,说明料容床变厚,煤燃烧效率降低,同时也增加风机电耗。处理,料床变薄时减少排渣,严重时增加煤中灰分,同时减少一次风机量,在保证锅炉负荷、氧量的前提下增加给煤。;料床变厚,加大排渣,适当增加一次风量,在保证锅炉负荷、氧量的前提下减少给煤。
循环流化床锅炉运行时床温升高的原因是什么?
6楼:匿名用户
(1)调整锅炉燃烧时,运行人版
员监视、调整不当造权
成床料局部超温。
(2)一次流化风量过小并低于临界流化风量,床层局部流化状态被破坏,煤燃烧生成的热量来不及传播给其他床料,造成床层局部温度过高。
(3)点火升压过程中,燃煤加得过快、过多或加煤时未及时调整一次风量。
(4)单侧燃烧室运行,造成流化不均匀而引起超温。
(5)压火操作不当或压火启动时由于操作缓慢,造成床料流化不起来,从而造成局部超温。
(6)炉内有异物或耐火材料大面积脱落,破坏床料流化状态。
(7)回送装置返料不正常或堵塞,当返料量比较小时,床温会有一定程度的上升。
(8)负荷增加过快,运行人员操作不当使一次风未能及时跟上,或二者不能匹配。
(9)床温表计失准,造成运行人员误判断。
(10)风帽损坏,大量床料漏至一次风室内,使布风板底部一次风压力不均匀,破坏了床层的流化状态。
(11)排渣量过大,造成床层厚度过低。
循环流化床锅炉为什么底渣含碳量比煤粉炉小
1楼 因为循环流化床锅炉对煤的燃烧更加充分 所以底渣含碳量小 2楼 匿名用户 问题本身错了吧，循环流化床锅炉低渣含碳量大于煤粉炉 3楼 没事儿偷着乐 主炉膛 四个外置床，煤粉在炉膛停留时间长，燃烧充分， 循环流化床锅炉对煤粒径的要求是什么？ 4楼 匿名用户 循环流化床锅炉为了要称定其流化状态，对炉煤...