1楼：匿名用户
应你对来料的品质要求的程度，有以下不同的对**商质量管理方式：
1、简单：确认产品符合采购要求便可
2、一般：制订需采购的产品的质量要求、进料检验标准，设立进料检验岗位，对**商来料执行检验，确保合格。
3、较严格：在第2点的基础上，制订采购管理办法，**商资格评审办法（程序），评估**商的开发能力、生产能力、品质管理能力是否符合要求，要求其出具每批产品的出厂检验合格报表。
4、严格：在第2、3点的基础上，规定**商必需是通过****质量管理体系的，且派注厂品质管理员完全跟进。
2楼：匿名用户
要求**商提供msds还有质量保障协议
如何延伸**商质量管理
3楼：匿名用户
场环境变化的**商组合， 系统的检验和管理这个组合能为企业带来价值增值和竞争优势。 形成这个**商组合，具体分为三个步骤：计划过程、 执行过程和监督与控制过程。
计划过程 在形成**商组合的第一个步骤就是计划过程， 在这个过程中就是为了解答在未来应该与那些**商合作， 形成一个**商选择库，也就是**商的筛选过程。 在**商筛选的标准上， 在市场上的一个重要挑战就是要获得对公司的顾客和如何评价产品和 这些支持性服务的一个清楚认识。但是实证研究(joseph m.
bonner, roger j. calantone,2005) 指出在**商对影响外包决策过程的决定因素的本质和重要性缺乏认 识， 因此如果**商能够引起发包方注意到他们确定企业资源与外包目标 ，区分企业的核心与非核心业务是外包成功与否的关键。 外包企业资源可以划分为三个层次：
核心资源、外包资源、 市场资源。核心资源是支持和发展企业核心能力、 培育企业核心业务和核心产品的资源平台或技术平台。 市场资源是通过市场购买的质优价廉的标准产品或资源， 对企业产品或服务的独特品质无大的作用。
外包资源与企业核心业务过程关联程度强， 为企业提供特定属性的产品或服务，影响核心产品的质量和绩效。 目前普遍的观点是资源外包的对象应该是企业不具备核心能力的那部 分，具备核心能力的部分则应保留在企业内部。与此同时， 大量的实证研究表明，外围业务外包可以提高其企业绩效的， 具体表现为三个方面：
一是减少企业的外围业务， 而集中于核心业务； 二是外围业务的外包可以极大地提高这些业务的质量； 三是导致企业成本的内生性提高。 如何有效地管理外包过程中的**商 在这个市场变化快、技术日新月异、市场重组活动频繁、 以及经济全球化的环境里，随着对外包认识的加深以及研究的深化， 在决定了哪些资源可以外包，哪些不能的情况下， 有效管理提供外包资源的**商的问题是外包成功的保证。 **商与企业是不同的利益体， 它们会以追求各自的利益最大化为目标， 导致**商和企业的目标不一致， 因此我们有必要了解**商在外包过程中的运作以及如何管理好这些 **商，建立更深层次的**商关系。
为达到多方共嬴， 有必要形成适应市能够在企业**资源选择上表现突出的话， 那么他们就很有可能形成并且执行有效的市场营销策略。 在外包决策的过程中， 在**商的选择标准中发包方主要受**商的绩效所影响， **商的绩效可以用四大维度去考核，它们分别是：可靠性、 具有竞争性的**、服务支持、技术能力。
其中具有竞争性的**在传统的购买决策中是占主要地位的， **因素仍然是目前购买决策的最主要决定因素；可靠性， 指的是**商按照预期及按时提供货物和服务的程度， 发包方的购买决策倾向于那些有诚意及经常的交流的**商。技能， 买方非常关注与**商的长期合作关系以及其提供的获得竞争优势的 能力。服务支持， 研究表明服务以及与服务相关的那些特性在资源**商的决策中起着 越来越重要的作用。
执行过程 计划形成了**商的框架后，就到了执行阶段， 这个阶段具体包括的内容有：形成**商库、**商的发展、 以及整合**商。相对于后两者， 形成**商库较为容易执行并且操作性强， 主要是缩小候选**商的数量，对**商分类，评估和选择**商。
但是在**商的发展和整合**商的方面执行时的难度高， 而且在实践过程中由于文化差别如东西方企业文化差别导致在这两方 面采取的措施、方法和效果有很大差异。 当**商的绩效未能达到预期的效果或者未来的需求时， 发包方最大的可能就是与**商终止目前的关系，寻找新的**商； 或者是垂直兼并这个**商，使问题内化。 通过发展**商的方法提供了另外的选择，采取**商的保证、 帮助、支持、升级、绩效改进等措施，从而帮助**商提高绩效， 改进质量和降低成本，并且让顾客知道企业与**商的关系紧密。
在这个过程里，紧密合作与及时的信息交流和转移是非常重要的， 而且这个过程的持续性是保证**商能够持续改进和发展的关键（ stephan m. wagner, jean l. johnson,2004）。
整合**商就是战略上整合买方资源与卖方资源， 以及把买卖双方企业的相关活动延伸和结合， 建立更深层次的**商关系，提高**商生产和物流的效率。 在外包过程，发包方和承包方企业是两个不同的独立个体， 目标不同，要整合**商建立密切的合作关系比想象中的难得多。 日本企业在这方面做的比美国企业优秀， 美国的企业常常置对方处于敌对的状态下， 不能与**商发展良好的关系。
日本企业建立的**商关系称为supplier keirestu，它的意思是卖主的一种紧密、持续学习、 改进和与它相依附的企业共同繁荣的关系。 这种关系改变了已往**商企业为了生存和竞争， 为了争取发包方企业的合同，一味迎合那些规模大、 实力强的发包企业越来越高的要求， 使得两者常常处于紧张和敌对的位置， 毫无忠诚和改善关系的积极性。相反，keirestu 项目认为发包企业也应该做出相同的努力， 应该积极改善与**商的关系，建立双方的忠诚度。
得益于keirestu 项目， 日本的本田和丰田汽车公司在美国选择的外包企业或**商都更加愿 意与他们合作，在企业之间建立了更加深厚的信任和忠诚度。 然而美国本土内的三大汽车制造商，通用、福特、 克来斯勒汽车公司， 却未能与国内的外包企业或者**商建立起紧密、深层次的关系， 更恶劣的是部分**商表示愿意作为三大汽车公司零部件**商， 但是个人自己不会选择购买他们的汽车。 监督与控制过程 在战略**商组合的最后一步就是监督和控制、跟踪与反馈。
通过衡量和评估**商的绩效（例如成本的降低程度、 可靠性等方面）和检测系统情况， 并且时刻保持系统的柔性以应付突发事件。 一个有效的监察和控制能够有效地处理大量的信息、 分析系统的能力，能够有效观察和预计到可能偏差，及时做出调整， 提高对环境变化的反应速度和能力。 总结 在竞争剧烈的市场环境中，企业要想在变革中取得成功， 倾向选择外包， 把非核心业务外包出去似乎成为企业寻找出路的唯一途径和方法。
但是当执行了外包决策之后仍然没有取得成功的时候， 外包也成为了企业推诿的借口。因此， 可以看出外包并不是企业取得成功的万灵药。 企业要想通过外包把企业的注意力集中在核心业务、提高竞争力上， 就不能以商业回报作为衡量外包表现优劣的唯一标准， 更不能只关注从外包合作伙伴获得的好处， 而是与合作伙伴建立长期、忠诚、信任、合作的伙伴关系， 有效处理与**商之间的关系，才能令外包发挥最大的效用， 获得有竞争力和稳定的**源， 促进企业获取可持续发展的竞争能力。
如何对**商进行采购质量管理和控制
4楼：剑鱼标讯
首先谈一下质量的概念。质量：是反映实体（产品、过程或活动等）满足明确或暗含的需要的能力的特征总和，物资质量的好坏直接关系到生产、经营过程所产生结果的好坏，所以控制好采购质量是企业运营效果好坏的关键因素，那么如何控制好采购质量呢？
我认为得从以下几方面入手：
1、采购质量控制必须从源头抓起，在选择合作伙伴时要慎之又慎，要对**商经营规模、经营业绩、信誉程度、资质合法性等进行详细的调查、了解，在掌握其基本情况时再决定是否与之合作，如果仍不确定选用时，可采用样品试用或先签小部分订单方式，对**商资信、质量进行深入了解后，再建立长期合作关系。
2、签订采购合同时要严谨，合同中必须明确所采购物资质量的特性要求、验收标准及出现不合格的解决方法，必须预见到可能出现的任何问题，合同中应约定的事项必须要齐全，不能怕麻烦、怕啰嗦，以免出现问题时不能有效地沟通解决，受制于**商给公司造成损失。尤其是验收标准及方法必须明确，出现不合格品的处理方法必须苛刻严格可量化，这样才能确保**商重视供货过程，确保物资采购质量。
3、物资进厂验收要严格把关，物资验收是企业利益得失的一道闸门，必须严格控制，物资验收人员要明确相关的验收标准、方法并掌握相关的技能，根据物资特性的不同通过检斤、检尺、化验、试验、外观检查、核对说明书等方法进行检验，有合同约定的，必须严格按照合同约定条款进行验收，物资检验人员在发现不合格或不符合时应立即向采购部门汇报，采购部门应立即与**商沟通，对不合格事实进行确认后按合同条款处理，同时，采购部门应对**商供货质量进行统计，经常出现供货质量事件的**商可考虑将其剔除供方名录。
4、采用竞争机制，建立战略合作**商队伍。**商选用是一个动态的过程，要建立相关的考核机制，对**商队伍不断进行更新，优生劣汰。要对订单进行有效的分解，多选择几家供货，通过其供货过程便能发现优秀的、适合企业的**商，以稳定采购质量，久而久之，便能建立起一支与我们企业同呼吸、共命运，能够伴随我们企业一起成长的战略合作**商队伍。
如何进行采购质量管理工作
5楼：匿名用户
对**商（包括：外协厂家、销售公司等）的选择、评定和日常管理工作；
建立健全考核机制及物资管理流程、合格供方评定方法、退换货处理流程、仓储管理、物资防护管理、送检程序、物料跟踪管理等相关的管理文件，并监督执行；
建立合格供方名录、档案，定期评价更新；并监督考核供方产品质量、交期、服务质量；
与外协厂家进行技术沟通，确保外协件符合我公司设计要求；