美国图纸中粗糙度符号Rt是什么意思

2021-01-12 19:09:15 字数 3623 阅读 7297

1楼:匿名用户

现在一般的粗糙度仪可以选分析参数的,ra,ry,rz,rt等都可以直接选,还有很多标准,日本的,中国的,美国的,iso的这些评定方法都可以选的,还有过滤,比如高斯过滤都可以直接在粗糙度里选的

表面粗糙度值有用ra表示,但在一般的图纸中都用3.2/6.3/12.5等来表示

2楼:秋风落叶

这两种的评定方法一样,是不能相互互换的!

美国图纸中粗糙度符号rt是什么意思

3楼:褒振梅么子

现在一般

的抄粗糙度仪可以选分bai析参数的du,ra,ry,rz,rt等都可以直接选,还有很多标准zhi,日本的,中国的dao,美国的,iso的这些评定方法都可以选的,还有过滤,比如高斯过滤都可以直接在粗糙度里选的

表面粗糙度值有用ra表示,但在一般的图纸中都用3.2/6.3/12.5等来表示

在美国的图纸中粗糙度符号上面的数字是125m和125p是什么含义??与国标中的粗糙度12.6是不是一致??

4楼:匿名用户

我所知道bai的是m是加工

du纹理方向呈多方向,zhi也就是测量粗糙dao时,各个方向都要保专证在125范围内。

属。。p也是加工纹理方向,只是代表一种方向。。。无其它方向。。。

至于125,得具体看你图上全部的标法。。。。图形呢?及其它有要求粗糙度的地方怎么标注的?

请问国外图纸中这个粗糙度符号什么意思?

5楼:上海德文设计所

看起来是在管内壁

一般是不加工的

n,此处应该是 natural,自然的,也就是不加工的意思

机械图纸中的这个粗糙度符号什么意思啊

6楼:鲵祯

这是数控图纸吧?是进给两为f10 简单介绍一下各粗糙度等级以便在设计中选择合适的粗糙度(ra/um)

12.5: 微见刀痕

6.3:可见加工痕迹

3.2:微见加工痕迹

1.6:看不见加工痕迹

0.8:可辨加工痕迹方向

0.2:不辨加工痕迹方向

0.1:暗光泽

0.05:亮光泽

0.025:镜状光泽

0.012:雾状光泽

7楼:匿名用户

这个符号中的对勾是基本符号,加一个小圆圈表示用不去除材料方法获得,例如锻、铸、冲压变形等。在对勾上加一横线用以注释说明(此图中f表示粗糙度间距值单位是mm,即10mm)

8楼:匿名用户

直接上图,比什么都清楚。应该是加工精度

http://www2.bicea.edu.**/xc_jd/machide/jxzt/05-23-02.htm

9楼:匿名用户

表示不用去除材料获得的光洁度,f10表示材料表面其他的处理。

10楼:匿名用户

光洁度 ▽

1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7

粗糙度ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80

rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3

光洁度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14

粗糙度ra0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -

rz 3.2 1.60 0.80 0.4 0.20 0.100 0.050

粗糙度符号rz16什么意思

11楼:哇哎西西

rz16表示轮廓最大高度为16微米。

粗糙度其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小,则表面越光滑。

表面粗糙度通常由所采用的加工方法和其他因素形成,例如加工过程中工具和零件表面之间的摩擦、芯片分离过程中表层金属的塑性变形以及加工系统中的高频振动。

由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕迹的深浅、疏密、形状和纹理都有差别。

12楼:离温景

rz16表示轮廓最大高度为16微米,即轮廓峰顶线和谷底线之间的距离最大为16微米。

在2006年以前国家标准中还有一个评定参数为“微观不平度十点高度”用rz表示,轮廓最大高度用ry表示,在2006年以后国家标准中取消了微观不平度十点高度,采用rz表示轮廓最大高度。

另外还有:

轮廓算术平均偏差ra:在取样长度(lr)内轮廓偏距绝对值的算术平均值。在实际测量中,测量点的数目越多,ra越准确。

用轮廓单元的平均宽度 r**表示。在取样长度内,轮廓微观不平度间距的平均值。

用轮廓支承长度率rmr(c)表示,是轮廓支撑长度与取样长度的比值。

13楼:苍山隐樵

rz16表示轮廓最大高度为16微米。

即取样长度内最高的峰顶与最深的谷底之间的距离为16微米。

14楼:0听风0看雨

rz16表示轮廓最大高度为16微米。

请问高手;这图纸上的粗糙度符号是什么意思

15楼:凌莱

给你个粗糙度符号的识别方法吧

粗糙度的识别

可以通过肉眼进行识别,不过相邻级别的比较难以观察。下面是一些大概的鉴别方法:

表面粗糙度50-100微米——明显可见刀痕,表面粗糙(铸造、锻造、线切割毛坯等)很少采用

25微米时——可见刀痕,表面粗糙(同上,很少采用)

12.5微米——微见刀痕,粗加工中比较精确的一级(车断面,倒角之类的)

6.3微米——可见加工痕迹,半粗加工(用于非接触自由表面,退刀槽等)

3.2微米——微见加工痕迹,半精加工(用于没有配合要求的表面,或需后续处理发黑等的表面)

1.6微米——看不清加工痕迹,应用于表面质量要求比较高的表面,配合面等

0.8微米——可辨加工痕迹方向,用于导轨表面,销外表面,轴颈等

0.4微米——微辨加工痕迹方向,用于滑动导轨、滑动轴承表面等

0.2微米——不可辨识加工痕迹方向,用于精密机床,要求具有气密性的部件等

0.1微米——暗光泽面,用于承受摩擦的表面,阀的表面,气缸表面等

0.05微米——亮光泽面,用于特别精密部件,量规等

0.025微米——镜状光泽面,用于保证高度气密性的部件表面

0.012微米——雾状镜面,用于仪器测量表面,大尺寸量块工作表面

0.008微米——镜面,用于光学仪器金属镜面,量块等

rmx是最大

16楼:红枫

零件上表面是0.4粗糙度,底面的最大粗糙度是6.3

17楼:高压疑难管件

平面0.4 倒角6.3

18楼:

不知道。 又是 0.4 又是 6.3

把粗糙度 做到 0.4 肯定没错!

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