1楼:阳光语言矫正学校
灌注桩配合比计算验证
强度等级:c25 试配强度:38.2mpa坍落度要求:180-200mm
确定w/c:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算
1, 胶凝材料用量:182÷0.52=350kg2,水泥用量: 350-31=319kg
粉煤灰用量:31×1.6=50 kg
3,外加剂用量: 369×1.6%=5.
90 kg4,砂石用量: 2390-182-319-50-5.9=1834kg砂用量:
1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量:1834-816=1018 kg (5-31.
5mm)试配强度:3d: 21.
8mpa;
7d: 33.0mpa;
28d: 47.0mpa;
试拌坍落度:220×560mm,一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的,其中最重要的是它的损失情况,这个和外加剂的掺量有直接关系。。
出高性能混凝土配合比报告需要多少时间
2楼:sunny丁凯龙
一般bai的也就28天强度,抗渗的有du报告出来,就可以出zhi配比报告。
如dao何回评定混凝土配合合答格:
需要看配合比的设计值与试验结果的比值是否合理,一般达到标准值的0.95就算合格了。
可以根据混凝土强度检验评定标准来评定:混凝土强度检验评定标准是为了统一混凝土强度的检验评定方法,促进企业提高管理水平,确保混凝土强度的质量制定。由中华人民共和国城乡建设环境保护部主编,中华人民共和国国家计划委员会批准,由中华人民共和国国家计划委员会于1988年3月1日发布施行。
3楼:sky默
看有什么其它特殊要求的(如早强,缓凝的,高参量粉煤灰的等等) ? 一般的也就28天强度,抗渗的有报告出来,就可以出配比报告
4楼:匿名用户
原材料试验合格后,还需7天。
5楼:兩把刀
根据科技基【2005】复101号《
制高性能混凝土暂行技术条件》规定,无预应力的高性能混凝土抗压强度为56天,预应力混凝土为28天。强度满足以后还要测定耐久性指标(抗冻、抗渗、电通量等),如果需要测抗冻指标的话那就久了
高性能混凝土配合比总碱含量及氯离子计算公式?
6楼:匿名用户
灌注复桩配合比计算验
制证 强度等级:c25 试配强度:38.2mpa坍落度要求:180-200mm
确定w/c:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算
1, 胶凝材料用量:182÷0.52=350kg2,水泥用量: 350-31=319kg
粉煤灰用量:31×1.6=50 kg
3,外加剂用量: 369×1.6%=5.
90 kg4,砂石用量: 2390-182-319-50-5.9=1834kg砂用量:
1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量:1834-816=1018 kg (5-31.
5mm)试配强度:3d: 21.
8mpa;
7d: 33.0mpa;
28d: 47.0mpa;
试拌坍落度:220×560mm,一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的,其中最重要的是它的损失情况,这个和外加剂的掺量有直接关系。。
7楼:匿名用户
碱含量bai=水泥*水泥碱含du量/100+粉煤灰zhi*粉煤灰碱含量dao/6/100+外加剂版*外加剂碱含量/100+水*水碱含量/100 备注:混凝土的总碱含量包括权水泥、矿物掺和料、外加剂及水的碱含量之和。其中,矿物掺和料的碱含量以其所含可溶性碱计算,粉煤灰取1/6,磨细矿渣取1/2,硅灰取1/2 ,粗细骨料中存在碱含量为碱骨料反应,高性能混凝土不允许使用氯离子含量=(水泥*水泥氯离子含量/100+粉煤灰*粉煤灰氯离子含量/100+外加剂*外加剂氯离子含量/100+水*水氯离子含量/100+砂*砂氯离子含量/100+石*石氯离子含量/100)/胶凝材料总量*100备注:
混凝土中氯离子总含量包括水泥、矿物掺和料、粗骨料、细集料、水、外加剂等所含氯离子含量之和,不应超过胶凝材料总量的0.10% 计算实例: 项目水泥砂碎石水粉煤灰减水剂单位用量(kg/m3)30074610741601104.
10 碱含量(%)0.540 //0.046 1.
010 3.070 氯离子含量(%)0.020 0.
002 0.001 0.088 0.
008 0.049 总碱含量(%)2.00 总氯离子含量(%)0.
0579
高性能混凝土配合比设计的三**则是什么
8楼:东北金老虎
3.配制的bai三大技术关键du
在配合比设计过程
zhi中两次试验调整是很
dao重要的两个阶段,回要解决好两次答试验调整,必需掌握三大技术关键。
1)合理使用各种外加剂的技术,包括外加剂的选用,各种外加剂间的复合,外加剂的最佳掺量,如何达到与水泥间的相容性良好,混凝土坍落度经时损失小的要求,可先确定不同的组合,通过与水泥的相容性对比试验,进行优选,因此相容性对比试验很关键。
2)合理使用掺合料的技术,包括掺合料的选用,各种掺合料间的复合,掺合料的掺量,可选确定不同的方案,通过流动性,抗裂性,强度与耐久性对比试验,进行优选,其中流动性与抗裂性对比试验最关键。
3)卓有成效地控制混凝土开裂和防裂的技术,包括原材料选用,水化热控制,配合比参数(水胶比,用水量)的控制,施工中温度的控制,养护措施的保证等,也是先确定几种方案,通过抗裂性对比试验进行优选。
因此为了能配制出优良的高性能混凝土,必需热练掌握这三大技术关
稿件**;中国水泥技术网
高性能混凝土配合比是多少?c50以上配比?
9楼:匿名用户
根据规范,材料性能,实际试验确定
10楼:开心小萝卜
这个不是固定的,因为每个地方的原料都不一样,具体还得经过试验确定。
11楼:匿名用户
...............你要不是这行就别问这些问题浪费时间
高性能混凝土配合比设计要求有哪些
12楼:匿名用户
高性能商品混凝来土配自合比设计原则
1、最优砂率bai原则
商品混du凝土的砂石比通zhi
常用砂率来表示dao
,砂率主要影响商品混凝土的工作性能。高性能商品混凝土由于采用低用水量,因此砂浆量需由增加砂率来补充。
2、最优浆集比原则
商品混凝土浆集比为水泥浆与集料的比例。hpc的特点是具有较好的工作性能,即要求具有较高的流动性,因此高性能商品混凝土要求有较大的胶凝材料总质量。但研究表明,商品混凝土会随着胶凝材料用量的增加,弹性模量降低,收缩增加。
因此,在高性能商品混凝土配合比设计中必须寻找最优的浆集比。试验研究表明,当采用适宜的集料时,固体浆集体积比取34:60可以很好地解决商品混凝土强度、工作性和尺寸稳定性之间的矛盾,配制出理想的高性能商品混凝土。
3、低水胶比原则
为达到hpc高耐久性的要求,必须要使所配置的高性能商品混凝土具有较低的渗透性,因此在高性能商品混凝土配置过程中水胶比一般在0.2―0.4之间,以保证商品混凝土具有足够的密实度。在此基础上通过商品混凝土强度调整水胶比,水胶比确定后,通过细掺量的掺加来保证商品混凝土的强度。
混凝土配合比计算方法
13楼:匿名用户
设试验室配合比为:水泥:水:
砂子:石子=1:x:
y:z,现场砂子含水率为m,石子含水率为n,则施工配合比调整为: 1:
(x-y*m-z*n):y*(1+m):z*(1+n)。
要求解的未知数为水泥用量、水用量、砂用量、石用量,当代混凝土由于普遍掺入矿物掺和料和高效减水剂,配合比中需要求出的未知数由传统的4个变成5个甚至6个。
而所能够建立的独立方程式的数量却还是只有bolomy公式、砂率、全部体积之和等于1立方米这两个半,因为砂率是要从经验数据**中选取的,充其量算半个(全计算法因创立了干砂浆的概念,增加一个独立方程,但仍少于未知数的量)。
如果方程式数量少于未知数的量,从数学求解的结果只能够是无穷多。
假如这是理论配合比:水泥290kg:砂子614.8kg;碎石1267.3kg;水179.8k。
以下是施工配合比;砂子含水率是3%,碎石含水率是1%;每方的量;水泥是290;砂子含水量614.8*3%=18.44kg,砂子用量=18.
44+614.8=633.24kg;碎石含水量=1267.
3*1%=12.67kg,
碎石用量=12.67+1267.3=1279.97.=179.8-18.44-12.67=148.69kg.
即;水泥:砂子:碎石:
水=290:633.2:
1279.97:148.
69,投料数量0.345立方,水泥100kg:砂子218.
34kg:碎石441.37:
水51.3kg。
扩展资料
1、在设计配合比时,高度关注水泥强度。在设计计算混凝土配合比时,要对标准的水泥强度等级进行应用,对种种不确定因素必须要考虑周全。
将一定的强度富裕量在设计中留设出来,在过去的混凝土配合比设计中,此环节被称之为强度保证系数。并且,后续的发展中应该在1.1-1.2范围内控制其数值。
2、在提升混凝土配合比设计质量的基础上,也应该确保实现一定的经济效益,一些单位在开展此项工作时,都是为满足设计强度而工作。
按照传统的经验或者一定的要求完成混凝土配合比设计,砼强度在试配后只要满足要求计算通过了,这样就会提升水泥用量,会导致混凝土徐变增大与收缩裂缝出现,这样就会将成本增加。
很多工程建设单位在设计混凝土配比的过程中,只是为了实现某种设计强度,根据传统的经验或者规范要求完成相应的配合比设计,达到了试配强度要求之后就以为成功了。
其实,这样做是完全不正确的,所以,应该在相关标准许可的基础上,将不同的配合比在实验室内配制出来,以工作性能、质量和经济等方面出发进行合理的控制与选择,而且按照不同的评定方法、施工部位进行相应的调整。
努力防止用一个配合比方式完成相同强度的混凝土配制,只有确保混凝土配合比的正确,才能够更好地促进我国建筑行业发展。
14楼:董彩荣越未
普通混凝土配合比计算书
依据《普通混凝土配合比设计规程》(jgj55-2000)(j64-2000)以及《建筑施工计算手册》。
一、混凝土配制强度计算
混凝土配制强度应按下式计算:
fcu,0≥fcu,k+1.645σ
其中:σ——混凝土强度标准差(n/mm2)。取σ=5.00(n/mm2);
fcu,0——混凝土配制强度(n/mm2);
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值(n/mm2),取fcu,k=20(n/mm2);
经过计算得:fcu,0=20+1.645×5.00=28.23(n/mm2)。
二、水灰比计算
混凝土水灰比按下式计算:
其中:σa,σb——
回归系数,由于粗骨料为碎石,根据规程查表取
σa=0.46,取σb=0.07;
fce——
水泥28d抗压强度实测值,取48.00(n/mm2);
经过计算得:w/c=0.46×48.00/(28.23+0.46×0.07×48.00)=0.74。
三、用水量计算
每立方米混凝土用水量的确定,应符合下列规定:
1.干硬性和朔性混凝土用水量的确定:
1)水灰比在0.40~0.80范围时,根据粗骨料的品种,粒径及施工要求的混凝土拌合物稠度,其用水量按下两表选取:
2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
2.流动性和大流动性混凝土的用水量宜按下列步骤计算:
1)按上表中坍落度90mm的用水量为基础,按坍落度每增大20mm用水量增加5kg,计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量;
2)掺外加剂时的混凝土用水量可按下式计算:
其中:mwa——掺外加剂混凝土每立方米混凝土用水量(kg);
mw0——未掺外加剂时的混凝土的用水量(kg);
β——外加剂的减水率,取β=500%。
3)外加剂的减水率应经试验确定。
混凝土水灰比计算值mwa=0.57×(1-500)=0.703
由于混凝土水灰比计算值=0.57,所以用水量取表中值
=195kg。
四、水泥用量计算
每立方米混凝土的水泥用量可按下式计算:
经过计算,得
mco=185.25/0.703=263.51kg。
五.粗骨料和细骨料用量的计算
合理砂率按下表的确定:
根据水灰比为0.703,粗骨料类型为:碎石,粗骨料粒径:20(mm),查上表,取合理砂率βs=34.5%;
粗骨料和细骨料用量的确定,采用体积法计算,计算公式如下:
其中:mgo——每立方米混凝土的基准粗骨料用量(kg);
mso——每立方米混凝土的基准细骨料用量(kg);
ρc——水泥密度(kg/m3),取3100.00(kg/m3);
ρg——粗骨料的表观密度(kg/m3),取2700.00(kg/m3);
ρs——细骨料的表观密度(kg/m3),取2700.00(kg/m3);
ρw——水密度(kg/m3),取1000(kg/m3);
α——混凝土的含气量百分数,取α=1.00;
以上两式联立,解得
mgo=1290.38(kg),mso=679.67(kg)。
混凝土的基准配合比为:
水泥:砂:石子:水=264:680:1290:185
或重量比为:
水泥:砂:石子:水=1.00:2.58:4.9:0.7。
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