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试验配合比
是理论上一方混凝土中各种原材料在试配后确定的干料配合比；
在试验室条件下，通过试验得出的符合设计要求的混凝土配合比为试验理论配合比。
在试验理论配合比基础上，根据现场砂石料的含水率情况调整后用于现场施工使用的配合比为施工配合比。
混凝土的实验配合比和施工配合比的区别
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(1) 初步配合比设计阶段，根据配制强度和设计强度相互间关系，用水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。
(2) 施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整，提出施工配合比。
(3) 基准配合比设计阶段，根据强度验证原理和密度修正方法，确定每立方米混凝土的材料用量。
(4) 试验室配合比设计阶段，根据施工条件的差异和变化、材料质量的可能波动调整配合比。
水泥混凝土如何根据理论配合比怎么计算施工配合比
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在基准配合比的基础上进行砂、石含水率修正,扣除液体外加剂引入的水,即得施工配合比.
水泥混凝土初步配合比怎么计算
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水泥混凝土初步配合比怎么计算详见：网页链接
高性能混凝土配合比怎么计算
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灌注桩配合比计算验证
强度等级:c25 试配强度:38.2mpa坍落度要求:180-200mm
确定w/c:0.52 用水量:182kg 砂率:44.5%配合比计算
1, 胶凝材料用量：182÷0.52=350kg2，水泥用量： 350－31=319kg
粉煤灰用量：31×1.6=50 kg
3，外加剂用量： 369×1.6%=5.
90 kg4，砂石用量： 2390－182－319－50－5.9=1834kg砂用量：
1834×44.5%=816kg (中砂)碎石用量：1834－816=1018 kg （5-31.
5mm）试配强度：3d： 21.
8mpa;
7d： 33.0mpa;
28d： 47.0mpa;
试拌坍落度：220×560mm，一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的，其中最重要的是它的损失情况，这个和外加剂的掺量有直接关系。。
根据混凝土配合比怎么计算材料方量
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混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。
一、设计要求及材料情况
1、设计要求：c30承台混凝土，采用泵送施工，坍落度120mm~160mm。
2、材料情况：华新p.o42.
5水泥，fce=45.0；粗骨料：采用湖北阳新5~25mm及25~31.
5mm的两种碎石进行搭配，组成5~31.5mm的连续级配碎石，按5~25mm: 25~31.
5mm=8: 2（重量比）的比例配制；细骨料：浠水巴河ⅱ区中砂，mx=2.
7；外掺料：武汉青源ⅱ级粉煤灰；外加剂：山西武鹏wp缓凝高效减水剂。
二、计算
1、fcu,0=fcu+1.645σ=30+1.645×5.0=38.2mpa。
2、w/c=aa×fce/(fcu,o+aa×ab×fce)=0.46×45.0/(38.2+0.46×0.07×45.0)=0.52
3、根据施工要求，混凝土设计坍落度为120mm~160mm，取单位用水量为215kg，掺加1.7%的缓凝高效减水剂，减水率δ=22%，则混凝土单位用水量：mw0= mw(1-δ)=215×(1-22%)=168kg。
4、单位水泥用量：mc=mwo/w/c=168/0.52=323kg
5、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3, 则有
水泥用量：mc0= mc×（1-16.5%）=270 kg。
粉煤灰用量：mf0= mc×16.5%×1.3=69.3kg。
减水剂用量：mfdn0=( mc0+ mf0)×1.7%=5.77 kg。
6、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=40%，则有：
mc0+ mf0+ ms0+ mg0+ mw0= mcp
mso/(mso+mgo) ×100%=βs
得：细骨料ms0=757kg，粗骨料mg0=1136kg。
则混凝土配合比：mc0: ms0:
mg0: mf0: mfdn0:
mw0=270:757:1136:
69.3:5.
77:168
= 1 : 2.80:4.21:0.26:0.021:0.62
三、根据规定，水灰比比基准水灰比减少0.03，则水灰比w/c=0.49
1、单位水泥用量
mc=mwo/w/c=168/0.49=343kg
2、用粉煤灰取代16.5%的水泥，取代系数为λ=1.3, 则有
水泥用量：mc1= mc×（1-16.5%）=286 kg。
粉煤灰用量：mf1= mc×16.5%×1.3=73.6kg。
减水剂用量：mfdn1=( mc1+ mf1)×1.7%=6.11 kg。
3、假设混凝土单位容重mcp=2400kg/m，砂率βs=39%，则有：
细骨料ms1=730kg，粗骨料mg1=1142kg。
则混凝土配合比：mc1: ms1:
mg1: mf1: mfdn1:
mw0=286:730:1142:
73.6:6.
11:168
= 1 : 2.55:3.99:0.26:0.021:0.59[2]
自密实混凝土配合比的试配、调整与确定应符合下列规定：
1 混凝土试配时应采用工程实际使用的原材料，每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于25l。
2 试配时，首先应进行试拌，先检查拌合物自密实性能必控指标，再检查拌合物自密实性能可选指标。当试拌得出的拌合物自密实性能不能满足要求时，应在水胶比不变、胶凝材料用量和外加剂用量合理的原则下调整胶凝材料用量、外加剂用量或砂的体积分数等，直到符合要求为止。应根据试拌结果提出混凝土强度试验用的基准配合比．
3 混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用不同的配合比时，其中一个应为本规程第5．2．2条中第2款确定的基准配合比，另外两个配合比的水胶比宜较基准配合比分别增加和减少0.02；用水量与基准配合比相同，砂的体积分数可分别增加或减少1%。
4 制作混凝土强度试验试件时，应验证拌合物自密实性能是否达到设计要求，并以该结果代表相应配合比的混凝土拌合物性能指标。
5 混凝土强度试验时每种配合比至少应制作一组试件，标准养护到28d或设计要求的龄期时试压，也可同时多制作几组试件，按《早期推定混凝土强度试验方法标准》jgj/t 15早期推定混凝土强度，用于配合比调整，但最终应满足标准养护28d或设计规定龄期的强度要求。如有耐久性要求时，还应检测相应的耐久性指标。
6 应根据试配结果对基准配合比进行调整，
7 对于应用条件特殊的工程，宜采用确定的配合比进行模拟试验，以检验所设计的配合比是否满足工程应用条件。
混凝土配合比计算有哪些原则
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混凝土配合比计算原则如下：
1.混凝土配合比的设计基本要求：
市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求：
（1）满足施工规定所需的和易性要求；
（2）满足设计的强度要求；
（3）满足与使用环境相适应的耐久性要求；
（4）满足业主或施工单位渴望的经济性要求；
（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
2.混凝土配合比设计的三个参数：
混凝土配合比设计，实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系：
（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示；
（2）砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；
（3）胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1m3混凝土的用水量）来表示。
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灌注桩配合比计算验证
强度等级:c25
试配强度:38.2mpa
坍落度要求:180-200mm
确定w/c:0.52
用水量:182kg
砂率:44.5%
配合比计算
1,胶凝材料用量：182÷0.52=350kg2，水泥用量：
350－31=319kg
粉煤灰用量：31×1.6=50
kg3，外加剂用量：
369×1.6%=5.90
kg4，砂石用量：
2390－182－319－50－5.9=1834kg砂用量：
1834×44.5%=816kg
(中砂)
碎石用量：1834－816=1018
kg（5-31.5mm）
试配强度：3d：
21.8mpa;
7d：33.0mpa;
28d：
47.0mpa;
试拌坍落度：220×560mm，一小时后坍落度190×460mm外加剂的使用要看它做出来试验以后的各项数据决定的，其中最重要的是它的损失情况，这个和外加剂的掺量有直接关系。。
普通混凝土配合比设计规程怎样计算
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普通混凝土配合比应遵循
以下原则
用水量与水泥及矿物掺和料总量之比不超过0.6泵送砂率宜处于35%-45%之间
最水小泥用量300kg/ m3
掺加适量外加剂，外加剂的品种和数量应由试验确定，不掺加引气剂时，含气量不大于4%
如掺粉煤灰，应符合gb50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》和jgj55-2011《普通混凝土配合比设计规程》等有关规定。
给你混凝土配合比，怎么计算用水量
1楼 标养室 既然给出了完整的配合比，还需要计算混凝土用水量吗？ 2楼 匿名用户 配合比里面不是给出了水 砂 水泥等的比例了吗？ 混凝土配合比设计怎么计算用水量 3楼 匿名用户 1 首先，根据原始数据进行初步计算，得到 理论混合比 。 在实验室进行试混合调整后，提出了满足施工可操作性要求的 基准混合...