1楼：du知道君
最好不断。产生断点一是作业成本增加，需要做中间头，二是维护成本增加。一个断点就是一个维护点。
现在普遍采用的是将电缆整体穿好以后，大概留出离地不小于700mm，然后将中间打开，取一零，一火，一地，分别甩小头到所在路灯上供电。注意做好三相匹配。
这样做比较安全可靠而且大大增加了安装速度。做电缆头很花费时间的。
路灯电缆与单个路灯是怎么连接的
2楼：
可以选择主电缆进灯杆，采用接线盒或直接压接；也可以在基础外用接线盒或冷压或者穿刺。主电缆入灯杆是用接线盒，在以后维修是很方便。
3楼：燕墨冼香卉
最好来不断。产生断点一是作业成
源本增加，需要做中间头，二是维护成本增加。一个断点就是一个维护点。
现在普遍采用的是将电缆整体穿好以后，大概留出离地不小于700mm，然后将中间打开，取一零，一火，一地，分别甩小头到所在路灯上供电。注意做好三相匹配。
这样做比较安全可靠而且大大增加了安装速度。做电缆头很花费时间的。
路灯与路灯间电缆的连接方法?
4楼：demon陌
一般都是按图施工，链接电缆。如果没有图时，我们经常用的是：
1、一根电缆，在灯的位置砌手工井，用丁字型接法，接引线至灯杆内的保险进线端。
2、电缆从基础穿线孔进入灯杆，截断所需要的两根或更多的线，分别用接线鼻压紧同色线后接保险进线端。
施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装实验、调试 →自检→竣工验收
电缆直接连接路灯需要铜接头的。一般电缆进来都是三相四线的，将电缆切断后接上相应规格的铜接头，铜接头接入端子排。端子排下面选取一相和零线接入漏电保护器或空开，再通向路灯。
路灯与路灯之间最好不断，产生断点一是作业成本增加，需要做中间头，二是维护成本增加
5楼：青柠味脉动丶
做法一：路灯引线直接在电缆接口直接接入，接口在地下，作了防水处理。
做法二：把电缆剥皮伸进电杆内接线的，防水很好，只是电缆费用上增加了不少。但我们现行的作法主要是没办法，因为4*25或4*35铠电缆实在是太粗，没法进杆。
路灯间距离：
led一般是28--35米，高压钠灯一般是50米。路灯的间距由路灯的照明功率、路灯高度、马路宽度等多种因素共同决定。灯具的纵向间距一般为30～50m。
当有电力线杆或无轨电车架空电杆时，间距为40～50m。尽量将供电电杆与照明电杆合杆，以节约投资。如果采用地下电缆供电，间距宜小，有利于照度的均匀度，间距通常为30～40m。
参考链接
6楼：匿名用户
一、施工中采用以下流程：定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装实验、调试 →自检→竣工验收
二、电缆直接连接路灯需要铜接头的。一般电缆进来都是三相四线的，将电缆切断后接上相应规格的铜接头，铜接头接入端子排。端子排下面选取一相和零线接入漏电保护器或空开，再通向路灯。
路灯与路灯之间最好不断，产生断点一是作业成本增加，需要做中间头，二是维护成本增加
三、因为是低压设备。250w*30=7.5kw 大约也就是不到20个电流 用铜电缆3*10+1*6的就可以满足负载要求。
但考虑线路长，压降大，需用3*35+1*16的铜电缆 铝电缆就不要考虑了 配电箱需要几个，看你电源在**取了 如果是中间取电源，一个配电箱就可以了 如果还是终端电源，线路中间再设一个配电箱就可以满足要求了，（中间取电源的话，电缆用3*25+1*10的就可以） 注意分相，负载平衡，一相带10盏灯就可以了 配电箱电缆进线做每次重复接地就可以了 你这个是照明线路，不是动力线路，不用太多的重复接地。
四、三相四线路灯控制系统，出线电缆零线断开，开启电源路灯仍亮，零线带电，零线断开,零线这点就是2路灯的串接点,此时每路路灯的电压要看2路路灯电阻值,电阻值大的承受的电压高,电阻值相等则每路路灯的电压是190v,还好是接路灯2路，否则三相四线路灯控制系统，出线电缆零线断开，三相负载不平衡那就要烧灯了。
五、2路路灯串接电阻值大的1路承受的电压高,假如电压高到超过220v工作电压的20%,那么电压高的1路要烧灯了你这样应该是零线大于火线线径 现在灯仍亮是因为零线断开灯串联在380v电压中每盏灯电压190v。
扩展资料
1、根据工作现场的实际照明需要，确定灯具及镇流器的安装位置和方式，然后按灯具到镇流器接点的距离和镇流器到220v电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(距离不超过2米可用随灯配备的电缆线)。
2、当灯具到镇流器接点的距离超过2米时，需要更换三芯电缆线。即用内六角扳手旋下灯外壳六个内六角螺栓，将灯体部分拔出后，拆下灯具自带的三芯电缆线，然后按原来的接线方式接好所备的三芯电缆线。
3、用套筒扳手拧下镇流器箱盖上的紧固螺栓，取下箱盖，将灯具的三芯电缆线一端通过镇流器输出口的引入装置引进镇流器腔内，把红线、黑线(或蓝线)、黄绿线分别接到镇流器的4、5、6号接线端子上，然后把压紧螺母拧紧。
4、将准备好的三芯电源电缆线一端通过镇流器输入口的引入装置，引进镇流器腔内，然后将l线(火线)、n线(中线)、地线分别接到镇流器的1、2、3号位的接线端子上，并把压紧螺母旋紧。
5、合上镇流器箱盖并拧紧紧固螺栓，最后再把三芯电缆线另一端按防爆要求接通220v电源。
6、更换灯泡时，先切断电源，检查吊链是否挂好，然后用内六角扳手旋开灯外壳上的六个内六角螺栓，小心将灯体部分向下拉，使灯体与灯头壳分离，旋下旧灯泡换上新灯泡。
7楼：我是一个麻瓜啊
现在普遍采用的是将电缆整体穿好以后，大概留出离地不小于700mm，然后将中间打开，取一零，一火，一地，分别甩小头到所在路灯上供电。注意做好三相匹配，这样做比较安全可靠而且大大增加了安装速度。做电缆头很花费时间的。
一般都是按图施工，链接电缆。如果没有图时，我们经常用的是：
1、一根电缆，在灯的位置砌手工井，用丁字型接法，接引线至灯杆内的保险进线端。
2、电缆从基础穿线孔进入灯杆，截断所需要的两根或更多的线，分别用接线鼻压紧同色线后接保险进线端。
扩展资料：
路灯的种类：
1、按路灯高度分：高杆灯、中杆灯、道路灯、庭院灯、草坪灯、地埋灯；
2、按路灯灯杆材质分：热镀锌铁质路灯，热镀锌钢质路灯与不锈钢路灯；
3、按路灯光源分：钠灯路灯，led路灯，节能路灯、新型索明氙气路灯。
4、按造型分：中华灯、仿古灯、景观灯、单臂路灯，双臂路灯。
5、按供电方式分：市电路灯、太阳能路灯、风光互补路灯
路灯的分类：路灯通常按发出光线的形状来划分种类。具体划分方法,国际照明委员会（cie）建议按投射、扩展、控制 3项内容进行。
①投射。表示灯具发出的光线沿道路纵向的扩散程度,分为短、中、长3种。
②扩展。表示灯具发出的光线在道路横向的扩散程度，分为窄、一般、宽 3种。
③控制。表示灯具控制眩光的程度，分为有限、中等、严格3种。
路灯的安装方式有托架式、高挑式、直杆式、悬索式和吸壁式等几种。
8楼：匿名用户
最好不断。产生断点一是作业成本增加，需要做中间头，二是维护成本增加。一个断点就是一个维护点。
现在普遍采用的是将电缆整体穿好以后，大概留出离地不小于700mm，然后将中间打开，取一零，一火，一地，分别甩小头到所在路灯上供电。注意做好三相匹配。
这样做比较安全可靠而且大大增加了安装速度。做电缆头很花费时间的。
9楼：匿名用户
一般都是按图施工。如果没有图时，我们经常用的是：1、一根电缆，在灯的位置砌手工井，用丁字型接法，接引线至灯杆内的保险进线端。
2、电缆从基础穿线孔进入灯杆，截断所需要的两根或更多的线，分别用接线鼻压紧同色线后接保险进线端。
10楼：匿名用户
如果你灯不是很多少，电缆不是太粗的话，可以直接打个折从下面穿到灯柱孔里
市政路灯电缆怎么安装,电缆和路灯之间怎么连接
11楼：明诚地坪
路灯电缆安装
采用铠装电缆直埋！你应该找市政路灯工程的验收规范，以规范要求做。
第二章各工序流程及主要施工方法
一、工序流程
施工中采用以下流程：
定灯位→挖沟→埋管→浇注路灯基础→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→电气设备安装实验、调试 →自检→竣工验收
二、施工方法
1、定灯位：按照施工图及现场情况，以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管：按照施工图纸开挖电缆管预埋沟，预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注：按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（gb/t9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则（gb/t11373）、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（ zbj36011）的有关规定。
4、敷设电缆：应符合下列要求：
（1）电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰；
（2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；
（3）电缆接头良好，绝缘应符合规定；
（4）电缆沟应符合要求，沟内无杂物；
（5）保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定
同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。基础坑开挖尺寸应符合设计规定，基础混凝土强度等级不应低于c20，基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30～50mm。浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下列规定：在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、**刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理，防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》（gb/t9700）、《热喷涂金属件表面预处理通则》（gb/t11373）、现行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》（zbj36011）的有关规定。
各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设备安装（路灯控制箱安装）
材料到场后经开箱检验，经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密；二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；箱内照明应齐全。配电柜（箱、盘）的漆层（镀层）应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
第三章电缆终端头的制作安装
一、材料要求
1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
3、地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。
二、主要机具
1、制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
三、施工条件
1、电气设备安装完毕，室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕，核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四、操作工艺
1、工艺流程：
测试电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子，与设备连接2、遥测电缆绝缘：1）选用500v摇表，对电缆进行遥测，绝缘电阻应在10mω以上。
2）电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲，打卡子：
1）根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸参见表：
2）将地线的焊接部位用钢锉处理，已备焊接。
3）在打钢帯卡子的同时，将10mm2多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4）利用电缆本身钢帯宽的1/2做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢帯松开，两道卡子的间距为15mm。
5）剥电缆铠甲：用钢锯在第一道卡子向上3～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢帯厚度的
2/3，不得锯透。
6）用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起，用钳子将钢帯撕掉，随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺，使其光滑。
4、焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。
5、包缠电缆、套电缆终端头套：
1）剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。
2）根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料帯采用半叠法包缠电缆。塑料帯包缠应紧密，形状呈枣核状。
3）将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。
6、压电缆芯线接线鼻子，与设备连接：
1）从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力合脂。
2）将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压线应在两道以上
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