1楼：匿名用户
要根据具体的部位和模具状态来分析。要先确保模具导向的稳定，降低板料流动时需要摩擦的r角及压料面的粗糙度，看压料面、拉延筋的间隙是否均匀，拉延筋是否有将板料卡死的可能，板料的大小进行调整，调整垫调整压料面间隙，气垫压力不可过低不能起皱，模具状态良好的情况下有顽固的开裂，根据具体的部位，可以调整拉延补充面的r角和拉延筋，同时考虑是否会影响到其他部位出现皱。 这个东西几句话无法概括，要通过实际的工作去积累经验
冲压件成型开裂怎么处理
2楼：
这个要看情况来具体分析，最根本的原因是开裂处的形状在成形时候超过了材料所能承受的成形极限，超过其最大伸长率极限和抗拉强度导致其开裂，所以解决方法朝着这个方向去思考是不会出错的（字数过了，发信息给你）
3楼：屁惊天下
一般情况是调整拉延筋和开裂周围的圆角，使材料流动更顺畅一些
汽车覆盖件拉延模具中ch孔具体是怎么用法,怎么修模用?
4楼：
1． 什么是ch孔
ch（check hole）是英语检查孔的缩写词。
中文名称：研模用工艺孔。
它不是用户要求的最终冲压件上的孔，而是为调试模具在制造中用的工艺孔。
2． ch孔的应用
利用拉延序在拉延件上冲制两个标准孔（ch孔），后序模研合时均采用ch孔定位，在试模时序件也应以ch孔定位。
3． ch孔的作用
当利用ch孔定位研合、试模时，可以保证模具各序之间的型面与基准一致。实际上就是以制件传递基准。
研合时，避免单纯为符型而造成型面的位移；试模时，使制件精确定位，避免因定位不准而产生误差，同时通过对试压前后ch孔位置的变化，可以发现许多调模中的问题（如：滚动、变形等）。
下模研合时必须以上序合格件研合，并以ch孔定位。上模研合，逐步推广带件研合。
一般，当以ch孔定位而型面研合量过大时，一定要慎重检查型面加工基准是否出现误差。
试模时必须检查ch孔定位，在压完本序后再次检查ch孔位是否有错位现象，只有序前序后均无错位才能认为本序合格。
冲压模具是不是都有拉延过程
5楼：匿名用户
不是的，零件复杂的需要拉延，零件简单的不需要拉延，只要落料成形就可以了。
6楼：匿名用户
冲裁件有少量拉伸，冲压模具一定要拉伸才能成型。
7楼：匿名用户
是的，即使是冲孔多多少少也有微量的流动过程，只是不明显。
8楼：有来有去
是的。因为金属的塑性。都有一个过程。
怎样区分拉延模、修边冲孔模和翻边整形模
9楼：紫色学习
拉bai延模：不可展曲面工件的料
du片在拉深zhi过程中，局dao部被拉伸或拉延，所以，拉版深模也就被一些
权人叫做拉伸模或拉延模。拉深模是规范名，拉伸模或拉延模是别名，没有区别。
修边模就是特殊的冲裁模，与一般冲孔、落料模的主要区别是：所要修边的冲压件形状复杂，模具分离刃口所在的位置可能是任意的空间曲面；冲压件通常存在不同程度的弹性变形；分离过程通常存在较大的侧向压力等。因此，进行模具设计时，在工艺上和模具结构上应考虑冲压方向、制件定位、模具导正、废料的排除、工件的取出、侧向力的平衡等问题。
翻边整形模：使毛坯的平面部分或曲面部分的边缘沿一定曲线翻起竖立直边的成形模。
10楼：匿名用户
从外形来看有很多时候这些模具有些相似，拉延模一般是用油压（或带气垫）冲床，模仁一般是一个整体，且有一活动的压料脱料板，冲孔的如果带3d下模也肯定到刀口的，整形则一般结构简单
关于冲压模具存放,拉延，冲裁，翻整以及斜楔模存放上下位置有要求吗？
11楼：恋之心缘
这个需要看你的甲方要求。
正常情况下，只有单纯的拉延模可以不安装存放限位器，但也需要甲方认可。其余工序模具必须强制安装存放限位器，防止在运输、存放过程造成模具内部工作部件损坏。
12楼：飞火六星
存放上下位置？？？？拉延没有那玩艺阿
什么是单动双动拉延？有何不同？
13楼：匿名用户
单动拉延和双动拉延最大的区别在于：双动压力机能通过单独的机构提供压边力，而单动压力机的压边力是通过凹模下行时作用在压边圈上的反作用力提供的。
外观上最大的区别在于：单动压力机的凹模在上面，压边圈和凸模在下面。
双动压力机的凸模在上面，运动的时候压边圈先动，压边之后凸模再动。
请问各位大神：怎么样让制件开口加大，好让搭配件好放，现在两个件搭配有点紧，拉延现在做了td处理不能 10
14楼：飞火六星
换dc02-04的材质试下，，自由回弹大点
拉伸模与拉延模的区别
15楼：铁匠半百
有关金属冷冲压书籍上一般写作“拉深模”，其实也就是有人所说的“拉延模”或“拉伸模”。
不可展曲面工件的料片在拉深过程中，局部被拉伸或拉延，所以，拉深模也就被一些人叫做拉伸模或拉延模。
拉深模是规范名，拉伸模或拉延模是别名，没有区别。
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