1楼：莱特莱德微
脱硫废水零排放设备会根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫废水的常规处理工艺、脱硫废水的零排放处理工艺。
脱硫废水用零排放设备：常规处理出水入edr浓、淡水分离，淡水入调节池与循环系统排水、生活污水、经预处理的工业废水、初期雨水等混合，入ao生化池生物脱氮，生物处理出水采用“uf+ro”的中水回用工艺，ro淡水入锅炉补给水处理系统进水端，ro浓水回流至edr进水端，edr浓水入蒸发析盐设备。
电厂脱硫废水真的能实现零排放吗
2楼：匿名用户
如果采用超滤反渗透系统，可以使得脱硫废水重新使用，但是反渗透系统排出的浓缩废料还是需要排放的，所以所谓零排放仅仅只是一个概念，实际运行中只能尽可能的接近这个目标，但无论如何再生处理，终有废料需要排出的
3楼：莱特莱德
脱硫废水零排放处理技术主要包括两种：
第一种是蒸发结晶法，该方法可以**水资源和结晶盐，能耗过高是限制其大规模应用的主要原因。此外，为了确保蒸发结晶器正常运行和保证结晶盐品质，需要对脱硫废水进行严格的预处理，如去除废水中的硬度、有机物和重金属等。因此，要实现蒸发结晶法的大规模应用，必须注重强开发废水减量化预处理技术的研发，以期降低蒸发工段的建设和和运行成本，同时还要研究高效的脱硫废水预处理技术。
第二种是烟道蒸发处理法，该工艺操作简单，运行成本低，但是烟道处理法不能**水资源，而且尚有大量潜在影响不能确定，包括对后续除尘等工艺的影响，以及可能引起的烟道腐蚀问题等。因此，在烟道蒸发处理脱硫废水方面，应注重废水进入烟道后对烟气排放和烟气处理系统的影响研究。烟道处理法要得到广泛应用，还要进行大量、长期、全面的经济技术研究和评价。
4楼：匿名用户
可以，详情了解一下光耀环境工程****。
如何实现脱硫废水零排放
5楼：莱特莱德微
通常电厂脱硫废水经过传统处理后排放尚难以达标，水中有害物质排放存在二次污染，因此在水环境保护严格的区域无法实施。此外电厂脱硫废水零排放的回用还存在技术障碍，部分回用于灰场、煤场喷淋等，无法全部回用;传统预处理后的仍然含有高盐、高氯根及微量重金属，回用局限性大。高盐、高氯根的特性对回用设备要求材质较高，且可能导致其在系统富集可能带来其他不确定的不利影响。
但是与此同时，企业环保社会责任提高和政策法规的驱动也为脱硫废水的零排放技术带来了机遇。
根据排放标准为接管、零排放的差异，废水处理工艺分为脱硫废水的常规处理工艺、脱硫废水的零排放处理工艺。
脱硫废水零排放一体化处理工艺是根据燃煤锅炉整体烟气流程规划开发的全新脱硫废水零排放处理方法。脱硫废水零排放一体化处理工艺及装置利用废水预处理装置对脱硫废水进行初步固液分离，废水被导入至空预器后、除尘器前之问的烟道内，经双流体雾化器高度雾化后，在高温烟气余热的加热作用下，水分被完全蒸发成气相水蒸气，而盐分随着水分蒸发结晶成固体颗粒，被除尘器捕捉进入干灰，达到“消灭”废水的目的。并且很高程度上提高了烟气湿度，提高除尘器效率，并降低脱硫吸收塔工艺水消耗量，最大程度的节水节能，实现脱硫废水零排放。
电厂脱硫废水零排放都有什么技术
6楼：
上干法，无废水。
湿法脱硫的废水零排放估计要花大价钱。
7楼：莱特莱德微
常规零排放处理工艺常见问题
1、钙镁结垢及pam，导致污染uf及脱盐膜系统，长期使用致使膜通量无法恢复。
2、产生更多的污泥量，增加运行成本。
3、大量的砂碳过滤器反冲洗废水、uf浓水增加再处理的电耗和药剂费用。
4、工艺流程长，控制繁琐，占地面积大。
如果ph值控制精确，加药量足够的话，钙可以处理到10ppm以下，镁可以处理到20ppm以下
8楼：崇成斐嫣
对于环保要求不高的地区，就是经过澄清池、清水箱的沉淀效果之后将“清水”直接排放；大部分脱硫系统都自备废水处理系统，将污水经过三联箱处理后排放；还有一些是直接送到厂区渣仓、灰库等作为混合水使用，或者直接排放到厂区废水处理系统一起处理。
脱硫废水零排放存在问题如何解决
9楼：莱特莱德
目前，国内外已建成数十个火电厂脱硫废水零排放工程，运行成本高、结晶盐固废专
难处理是该类
属工程投运后面临的主要问题。ltld研究所通过研究脱硫废水水质特点，提出优化的脱硫废水零排放解决方案，很好的解决了该类项目面临的问题。
以廉价的na2so4替代传统软化工艺中的na2co3，使脱硫废水零排放软化预处理药剂成本仅为传统软化工艺的39.2%。
软化预处理采用两级软化澄清工艺，使处理后废水中的钙离子浓度低于8mg/l，保障了后续蒸发结晶系统清洗除垢周期不低于10个月。
通过控制结晶操作点，系统只产出工业级高纯度氯化钠结晶盐，不仅使结晶盐具有附加经济效益，还免除了混合盐作为固废处置的成本，与产出混合盐的脱硫废水零排放方案相比，仅结晶盐处置费用就可节省运行成本27.9元/吨废水。
通过对脱硫废水零排放预处理和蒸发结晶工艺的优化设计，使运行成本降低至：预处理28.5元/吨废水、蒸发结晶4.
5元/吨废水，总运行成本33元/吨废水。与常规脱硫废水零排放工艺相比，经济效益十分显著。
希望能够帮助到您。
脱硫废水零排放系统应该怎么运行管理
10楼：冰露
脱硫废水处理系统存在的问题。 脱硫废水中固体悬浮物的分离，除了使用旋流器离心分离的传统废水处理方法外，还有一个简单有效的方法--自然沉淀。 脱硫废水自然沉淀需要有足够的时间和空间。
因为废水系统只要能够满足控制浆液品质的要求
脱硫废水零排放系统容易出现哪些问题
11楼：匿名用户
设计问题
(1)设计时对进入废水处理系统的浆液含固量考虑过于理想，设计余量小，造成系统内固体大量沉积而不能运行。
(2)废水旋流子喷嘴尺寸选择不当，导致溢流和底流浆液浓度不正常。进入废水旋流器的浆液浓度过高，旋流子底部常被堵死。废水旋流器入口加装的滤网堵塞频繁，导致其无法正常投运。
(3)因系统设置的缓冲池设计容量较小，再加上废水排放比较随意，影响了废水处理系统连续稳定运行，从而降低了废水处理效果。
运行问题
(1)设备堵塞问题。废水系统中各箱罐因来水中固体含量太高，固体沉积而堵塞;中和箱因石灰乳加量不足，石灰乳管路堵塞，导致ph值无法提高;石灰乳加药系统因停运后石灰乳沉积在入口管道和排污管道上造成系统堵塞;管道堵塞问题。
(2)仪表控制问题。由于ph测量电极、石灰石加药管线清洗不及时，控制系统参数设置不合理等，均可造成ph值与设定值的偏差过大。
(3)泵异常情况。在运行过程中，出现泵振动和杂声较大、电动机超载、流量显著下降等现象，计量泵不出药等故障。
调试问题
废水处理系统作为脱硫系统的子系统在设备调试中未得到应有的重视，多数调试以出水合格和设备可以运行作为调试的目的，从而影响了废水系统在脱硫设备启动后的稳定连续运行。再加上运行药品昂贵，设备故障得不到及时处理，影响了脱硫废水处理系统的正常运行。
电厂是如何实现废水零排放的?
12楼：匿名用户
电厂内设置废水处理站，大部分废水经过处理后回用，少量废水作为煤场和飞灰的喷洒水，从而达到零排放
13楼：匿名用户
目前电厂的废水零排放是指把全厂废水精简利用，将所有的废水集中到脱硫废水，然后利用蒸发，烟道喷洒，或者膜过滤等技术**利用水，然后将产生的固体废物集中处理
废水零排放需要满足哪些施工条件,购废水零排放时需要了解些什么?
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工业废水零排放的最佳处理方案,工业废水处理能否达到零排放?
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