1楼：匿名用户
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面：缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
1、提升光泽，增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定）时,表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加（除碳黑主要靠吸收光，有机颜料忘了）。注：
该入射光是指可见光的范围流平说不好；但注意粒子原生数目减少，是减少其结构黏度，但比表面的增加会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但一般粉末涂料流平并不是越细越好。
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度，增加颜料载入量。
5、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的**上看是没问题的）。
7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。
螯合分散剂单体lufimol（路快莫）zuc帮助颜料润湿与稳定，防止浮色发花以及颜料沉降，在储存过程中保持稳定的颜料遮盖力与色强度，同时确保最大的得色量，最少的研磨步骤。由于这些助剂可降低粘度，分散时能增加到最高的颜料浓度，所以生产的涂料与颜料浓缩浆更具成本效益。推荐螯合分散剂单体lufimol（路快莫）zuc用于各类纤维织物的染色、皂洗、软化水之用。
对钙镁离子、铁离子等具有优异的螯合作用。
分散剂有哪些作用
2楼：核心化学
分散剂（dispersant）是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性 。具体体现在以下几个方面：
1、提升光泽，增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定）时,表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加（除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘了）。注：
该入射光是指可见光的范围流平说不好；但注意粒子原生数目减少，是减少其结构黏度，但比表面的增加会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但一般粉末涂料流平并不是越细越好。
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度，增加颜料载入量。
5、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的**上看是没问题的）。
7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。
核心化学disuper s18 为含高效锚锭基团的高分子聚合物,主要用于无机颜料的研磨，如：钛白粉/消光粉。特别是纳米材料的分散
3楼：古粤材料
分散剂在陶瓷浆料的制备过程中同时发挥着助磨、稀释、稳定和润湿几种作用
分散剂的作用
4楼：第零
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性 。具体体现在以下几个方面：
1、提升光泽，增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定）时,表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加（除炭黑主要靠吸收光，有机颜料忘了）。注：
该入射光是指可见光的范围流平说不好；但注意粒子原生数目减少，是减少其结构黏度，但比表面的增加会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但一般粉末涂料流平并不是越细越好。
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度，增加颜料载入量。
5、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的**上看是没问题的）。
7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。
tego dispers润湿分散剂帮助颜料润湿与稳定，防止浮色发花以及颜料沉降，在储存过程中保持稳定的颜料遮盖力与色强度，同时确保最大的得色量，最少的研磨步骤。由于这些助剂可降低粘度，分散时能增加到最高的颜料浓度，所以生产的涂料与颜料浓缩浆更具成本效益。推荐tegodispers 757 w用于生产水性颜料浓缩浆。
对于耐腐蚀水性涂料，它也是首选产品。像tegodispers 750w 和 tegodispers 755 w一样，可满足最高的光学与流变性能要求。对于既适用溶剂型也适用水性配方的通用色浆，tegodispers 65x系列是现有不含乙氧基烷基酚的市场标准产品。
tegodispers 656, 670 和685特别适用于现代溶剂型配方。在uv体系，tegodispers 685适用于所有的颜料，tegodispers 688适用于消光粉。所有的tegodispers产品均不含乙氧基烷基酚。
分散剂主要作用是什么？
5楼：北京麦尔化工
分散剂的主要作用是屏蔽电荷，防沉，降粘，提高涂料的贮存稳定性。
6楼：清风白酒留故人
可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。
7楼：让生存简单些
分散剂在涂料生产中发挥了非常重要的作用
1、提升光泽，增加流平效果
完全相同的配方，采用不同的分散剂，得出的漆膜光泽会有明显的差别。
2、防止浮色发花
选用合适的分散剂，无论是罐内浮色发花还是漆膜的浮色发花，都可以得到改善或消除。
3、提高着色力
颜料分散和稳定得更好，其着色力会明显加强。
4、降低黏度，增加颜料载入量
采用合适的分散剂，所得的色浆黏度会明显降低。可以增加颜料的载入量，提高生产效率。
5、增加展色性和颜色饱和度
采用不同的分散剂分散相同的颜料，其色相及饱和度会有明显差别。通常来说，分散得越好，饱和度会越高，如果是碳黑，则是分散得越好，l值越低，黑度越高。
6、增加透明度或遮盖力
分散剂能控制颜料粒径分布，达到更理想的颜色效果。
7、提高研磨效率，降低生产成本
润湿分散剂的润湿功能使颜料表面的空气和水能更快速地被研磨介质的液体所取代，同时使分散阶段所取得的颜料初级粒子的分离得以保持和控制。这些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。
8、防止沉降
选用了合适分散剂的色浆可以少加甚至不需要添加防沉剂。
分散剂的作用原理是什么
8楼：匿名用户
原理是互溶性,两相溶液的相容性或者固液相容性不好的话用分散剂可以使其很好的溶解,比如烷烃类和水不相容,乙醇和水和烷烃都能很好相容,加入乙醇可以使得烷烃与水能容在一起,当然还有的就是表面活性剂之类的原理了
9楼：匿名用户
使分散后的微粒保持稳定状态
10楼：讨论报告
分散剂有两个作用：1分散，扩大油水接触面2助滤
分散剂对聚合起什么作用
11楼：匿名用户
分散剂一般是加在悬浮聚合里面的乳液聚合里面加的稳定剂称为乳化剂，只是乳液聚合实际工业生产中采用复配乳化剂，阴离子加非离子，更稳定，抗冻性也好如果是采用单一乳化剂的话，离子型加入的量少于非离子型。
乳化剂与分散剂有什么作用，区别是什么
12楼：匿名用户
乳化剂侧重于把长碳链的油类，变成乳粒均匀地分散在水中，注意：乳化是针对油类而言的的。而分散则不一定针对油类的，分散剂用量比较多的是对于染料、染料中间体而言的。
乳化剂具有分散油类的作用，具有分散性。而分散剂不一定具有乳化性。譬如：
非离子石蜡微乳化剂nmp 阳离子型石蜡微乳化剂cmp 阴离子石蜡微乳化剂amp 具有乳化石蜡和分散石蜡乳粒的作用。而分散剂nno的乳化性很差，它主要具备分散性。
分散剂的使用
13楼：匿名用户
正常是分散粉料前加入，加入粉料后能起到快速分散粉料的作用，后加相对分散速度要慢。