1楼：承德市万吉仪器
熔体流动速率 表示塑料在一定温度 一定压力条件下的流动性。熔体流动速率 数值比较大的说明流动性大。
结晶度用来表示聚合物中结晶区域所占的比例，聚合物结晶度变化的范围很宽，一般从30%～85%
结晶对塑料性能的影响
1）力学性能 结晶使塑料变脆（耐冲击强度下降），韧性较差，延展性较差。
2） 光学性能 结晶使塑料不透明，因为晶区与非晶区的界面会发生光散射。减小球晶尺寸到一定程度，不仅提高了塑料的强度（减小了晶间缺陷）而且提高了透明度，（当球晶尺寸小于光波长时不会产生散射）。
3）热性能 结晶性塑料在温度升高时不出现高弹态，温度升高至熔融温度tm 时，呈现粘流态。因此结晶性塑料的使用温度从tg （玻璃化温度）提高到tm（熔融温度）。
4）耐溶剂性，渗透性等得到提高，因为结晶分排列更加紧密。
聚合物的熔体流体流动速率与分量有什么关系
2楼：蒙凝丝百石
熔体流动速率(mfr)是指在一定的温度和压力下，聚合物在单位时间内通过规定孔径的量，用g/min来表示熔体流动速率。一般来说，同一类的聚合物如聚乙烯，聚合度越大即分子量越大，它的熔体流动速率越小；同样分子量的聚合物，由于它们的化学结构不同，它的熔体流动速率也不一样，这主要跟它们分子间的滑动系数有关。
3楼：承德市万吉仪器
一般 熔体流动速率高 分子量大，但这个不是固定关系，不适合所有塑料。
abs750a熔体流动速率是多少
4楼：天下的大路
1，温度200，负载5kg时，熔体流动速率是4.5g/10min。
2，温度200，负载21.6kg时，熔体流动速率是50g/10min。
3，熔体流动速率也指熔融指数，是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
5楼：承德市万吉仪器
中石油大庆石化产品abs750a熔体流动速率
温度200 负载5kg 熔体流动速率是4.5g/10min 也就是10分钟4.5克
温度200 负载21.6kg 熔体流动速率是50 g/10min 也就是10分钟50克
6楼：匿名用户
这个不一定的,具体要问厂家
测熔体流动速率的意义何在？
7楼：莼灬叔
熔体流动速率(melt mass-flow rate ，简称mfr，熔体质量流动速率)，也指熔融指数（mi，melt index），是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
在塑料加工中,熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。通过测定塑料的流动速率,可以研究聚合物的结构因素。
8楼：魔人布欧
适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、abs树脂、
聚甲醛树脂、聚碳酸适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、abs树脂、聚甲醛树脂、聚碳酸脂、尼龙、氟塑料等多种高聚物塑料原料在高温下熔融指数的测定。广泛应用于塑料原料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关大专院校、科研部门和商检部门。
高聚物的熔体流动速率对成型加工有何意义 20
9楼：匿名用户
一般通过温度、压力等来调节熔体流动速率。流动速率过小，及熔体流动性差，在加工中容易导致料分布不均，不易填充满模具，从而影响制品质量。流动速率过大，就要求温度升高，温度升高如控制不当，则容易导致熔体局部过热产生固化等反应，那成型就废了。
没查文献，抛砖引玉。
10楼：匿名用户
【高聚物的熔体流动速率对成型加工的意义】熔体流动速率是一个选择高聚物加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
在高聚物加工中，熔体流动速率是用来衡量高聚物熔体流动性的一个重要指标。通过测定高聚物的流动速率，还可以研究聚合物的结构因素。
【熔体流动速率】英文：melt mass-flow rate ，简称mfr，熔体质量流动速率，也指熔融指数（mi，melt index），是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。
熔融指数和熔流率有什么区别
11楼：匿名用户
熔融指数是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会(astm)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为2.095mm圆管所流出的克（g）数。
其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
熔体流动速率是指热塑性材料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量， 单位为g/10min。塑料熔体流动速率（mfr），以前又称为熔体流动指数（mfi）和熔融指数（mi）。
影响熔体流动速率试验结果的因素：
a． 负荷：加大负荷将使流动速率增加；
b． 温度：在试样允许的前提下，升高温度将使流动速率增加，如果料筒内的温度分布不均匀， 将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素；
c．关键零件（口模内孔、料筒、活塞杆）的机械制造尺寸精度误差使测试数据大大偏离。粗糙度达不到要求，也将使测试数据偏小。
熔体流动速率测试的意义：熔体流动速率表征了热塑性聚合物的熔体的流动性能，通过对它的测量可以了解聚合物的分 子量及其分布、交联程度，以及加工性能等等。
熔融指数常用mi表示，现在国际上统一称作熔体流动速率，用mfr表示。它通常作为热塑性树脂质量控制和热塑性塑料成型工艺条件的参数。它是热塑性树脂和塑料在规定温度和恒定负荷下，熔体在一定时间内流过标准毛细管的重量值，以克/10分钟来表示。
熔融指数是用以区别各种热塑性材料在熔融状态时流动性的参数。对同一种树脂，可以用熔融指数比较其分子量的大小，以作为生产质量控制。一般来说，对化学结构一定的树脂，其熔融指数越小，分子量就越大，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。
而熔融指数大，分子量就小，成型时的流动性就相应好一些。
测试方法：
熔融指数的最常使用的测试标准是astm d 1238，该测试标准的量测仪器是熔液指数计(meltindexer)。单位：g/10min
测试的具体操作过程是：将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为2.095mm，管长为8mm。
加热至某温度（常为190度）后，原料上端即由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法：mi25g/10min，它表示在10分钟内该塑料被挤出25克。
一般常用塑料的mi值大约介于1~25之间。mi愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
除了熔体质量流动速率（mfr），还可以用熔体体积流动速率（mvr）来进行测定。
熔体流动速率，原称熔融指数，其定义为：在规定条件下，一定时间内挤出的热塑性物料的量，也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量，用mfr表示，单位为g/10min。熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量，对调整生产工艺，都有重要的指导意义。
近年来，熔体流动速率从“质量”的概念上，又引伸到“体积”的概念上，即增加了熔体体积流动速率。其定义为：熔体每10min通过标准口模毛细管的体积，用mvr表示，单位为cm3/10min[1]。
从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对调整生产工艺，又提供了一个科学的指导参数。对于原先的熔体流动速率，则明确地称其为熔体质量流动速率，仍记为mfr。
熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在最近的iso标准中明确提出，我国的标准也将作相应修订，而在进出口业务中，熔体体积流动速率的测定也将很快得到应用。
12楼：承德市万吉仪器
这个应当是一个参数熔融指数 是熔体流动速率 熔流率一般是熔体流动速率的简称
13楼：匿名用户
是一个参数 是指材料在 一定压力 一定温度条件下 10分钟的流量 重量
什么是熔体质量流动速率？
14楼：匿名用户
熔体流动速率(melt mass-flow rate ，简称mfr，熔体质量流动速率)，也指熔融指数（mi，melt index），是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据，能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求，使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。
在塑料加工中,熔体流动速率是用来衡量塑料熔体流动性的一个重要指标。通过测定塑料的流动速率,可以研究聚合物的结构因素
15楼：匿名用户
就是塑料融指数 用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率mfr值
熔体流动速率 是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量或体积。其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性
16楼：匿名用户
答：熔体质量流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用mfr表示，其数值是表示热塑性塑料在熔融状态时粘流特性的重要技术指标,它可用于指导生产、加工和成型过程中原料及制品的质量控制、工艺选择、分子参数的研究等。亚马逊如果材料加工前后熔体质量的流动速率的变化超出了标准要求，说明加工过程中出现了材料的明显降解，从而降低了管材的性能。