1楼：匿名用户
原材的检测，水泥检测，生产时的水泥剂量（edta滴定），混合料筛分，无侧限试件等
2楼：匿名用户
1,无侧限抗压强度试验。
2，压实度试验。
3.道路路基弯沉试验。
3楼：
配合比 无侧限强度（7天）
水泥稳定层现场需要做哪些试验检测
4楼：坏人生生平安
无侧限抗压强度也是必须要测的。然后是压实度。至于弯沉，那是现场硬化后的试验了。
5楼：匿名用户
注要是弯沉值（或回弹模量两者取一），密实度两种检测试验。
6楼：匿名用户
需要做弯沉试验啊，压实度。
7楼：匿名用户
凝结时间，安定性等，主要指标请参见gb175-2007
水泥稳定碎石基层的试验检测项目有哪些？
8楼：小甜甜爱亮亮
配合比、无侧限抗压强度、弯沉、压实。
水泥稳定碎石作用原理：水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达5.0mpa，较其他路基材料高。
水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
根据交通部《公路路面基层施工技术细则》（jtg/t f20-2015）规定，水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。因而施工中要求加强施工组织设计和计划治理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向。
因而水稳在市政工程中的应用会得到很快推广。
水泥稳定碎石基层的试验检测项目有哪些？急 急 急！！！
9楼：月似当时
1、压实度：最佳密实度的98%。
2、平整度：3m直尺检查不超过10mm每40m一个断面。
3、纵断高程：5，-10每20m一个断面。
4、宽度：不小于设计值每20m一个断面。
5、厚度：0，-10。
6、横坡：±0.3。
城市主干道的质检标准经由市政行政主管部门、市政质检站规定。水泥稳定碎石表面平整密实、无坑洼，施工接茬平整、稳定。
扩展资料
水泥稳定碎石使用注意：
⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块轻易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。
⑵不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间。
⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度。
通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性较差，干缩、温缩系数大，这样的基层表层受水浸泡后强度降低，在行车荷载反复作用下，轻易被面层材料啃噬成粉末状，极易被渗进的水混合成泥浆流走，逐渐使面层脱空，造成油面沉陷、龟裂、脱落，这就是沥青路面病害产生的主要原因。
而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层，具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性，正好弥补了灰土基层的缺陷，从而大大提高沥青混凝土道路的使用寿命。
10楼：眼神中带一丝忧
水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对jtj034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。
1.0材料
1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。
1.2水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200t应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1.3碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm.
碎石的颗粒组成应符合jtj034——93中第2.2.1.
6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料，0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.
5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合jtj034——93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。
1.4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。
2.0混合料的组成设计
2.1组成设计原则：①粉料含量不宜过多。②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.
2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种剂量。
2.3每种剂量的试件制取9个（最小数量）。
2.4试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算rx（1-1.645cv）是否大于rd（本工程设计强度为3.
5mpa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%.
2.5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。
2.6工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.5%.
3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。
3.1具体检测技术指标：
3.2每一作业段碾压完成后，立即各项指标的检测，整理好内业资料向监理人员报验（24小时内）强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。
3.3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。
4.0施工工艺要点
4.1水泥碎石的施工工艺详见jtj034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。
4.2底基层检测及培土模
4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。
开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。
1.压实度 代表值 极值 98% 94% 每200米每车道2处。按数理统计检查 100%
2.平整度（mm）83米直尺每100米处10尺95%
3.宽度（cm）≥1200尺量，每200米4处100%
4.纵断高程（mm）+5，-10水准仪，每200米4断面（左中右三点高程）85%（其中不合格点要在+10mm—20mm内）
5.横坡（%）±0.3水准仪，每200米4个断面95%
6.厚度代表值-10mm-20mm每200米每车道一点，按数理统计法计算100%极值
7.强度（mpa）大于设计每2000平方米1组（9个试件）按数理统计计算100%
8.水泥用量+0.5%～2%每2000平方米1组，6个样品100%
9.级配在规定范围内开始几盘必做，后按2000平方米一次做100%
10.延迟时间不超过规定时间
答案补充
4.2.2在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽10—20cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。
4.3水泥碎石的现场负责人员（工长、试验人员、质检员）应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，决不能有一时的脱岗。
4.4基准的选用
4.4.1放样前，经理部主管测量人员和内部监理要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。
4.4.2选用φ（2—3mm）的钢丝作为基线。
4.4.3张拉长度100—200m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1kn.
4.4.4钢钎选用具有较大刚度的φ16—18光圆钢筋进行加工，并配固定架。
固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用5—10m（直线段不长于10m，曲线段不长于5m）。钢钎应打设在离铺设宽外30cm—40cm处。
答案补充
算了 给你一个链接
11楼：匿名用户
压实度、平整度、高程、宽度、厚度、横坡、强度，这几项是完成后的检测项目。还有施工中的检测项目：集料的筛分、含泥（水）量、压碎值、灰剂量等。
12楼：
含水量，灰剂量，无侧限抗压强度，压实度。
水泥稳定碎石基层拌合站需要检测哪些项目
13楼：匿名用户
拌合站？主要就是要注意控制好水泥剂量、含水量以及级配就是了，原材的话就是粗细集料常规指标，水泥也要检，另外你要做无侧限试件（麻烦的事）
14楼：匿名用户
原材料的试验项目有：1、碎石的压碎值试验；碎石的含泥量；针片状含量；2、水泥的试验；安定性，强度。3、水泥的初、终凝时间。
4、标准击实试验。5、无侧限抗压强度试验。6、水泥剂量标准曲线。
施工中的检测项目有：1、水泥的剂量试验；2、碎石的含量。3碎石的级配。
4、含水量。
15楼：匿名用户
试验有原材 级配 含水量
【急】水泥稳定级配碎石基层(路面基层)中碎石及砂原材料要做那些试验，用什么标准或规范？
16楼：手机用户
水泥稳定碎石一般适用于基层或底基层，厚度一般在15～22cm，为保证其质量，规范施工过程，特制定了水泥碎石的施工技术交底。本技术交底仅是对jtj034-2000《公路路面基层施工技术规范》、图纸、标书中《技术规范》、合同附件等中“水泥稳定土”一章的补充，请各单位一并执行。 1.
0材料 1.1路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。
1.2水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200t应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
1.3碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm.
碎石的颗粒组成应符合jtj034——93中第2.2.1.
6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10——30mm的粗集料、5——10mm的中集料，0——5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.
5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合jtj034——93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。 1.
4水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。 2.
0混合料的组成设计 2.1组成设计原则：①粉料含量不宜过多。
②在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量，但不小于4.0%.③改善集料级配，减少水泥用量，使水泥用量不大于6%.
2.2水泥剂量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.
5%、6%五种剂量。 2.3每种剂量的试件制取9个（最小数量）。
2.4试件必须在规定的温度（20±2℃）保湿养生6天，浸水养生1天后进行无侧限抗压强度，并计算试验结果的平均值、偏差系数，并计算rx（1-1.645cv）是否大于rd（本工程设计强度为3.
5mpa）。设计剂量要选用满足强度的最小剂量，并不超过6%. 2.
5根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。 2.6工地实际采用的水泥剂量较设计剂量增加0.
5%. 3.0水泥稳定碎石的质量控制标准。
3.1具体检测技术指标： 3.
2每一作业段碾压完成后，立即各项指标的检测，整理好内业资料向监理人员报验（24小时内）强度指标单独报验。监理人员应在现场及时抽检，发现问题及时通知处理。 3.
3各分项工程按照《河北省公路工程质量检验评定标准》、《河北省公路工程质量监督检查评比办法》进行评分。各项工程评分必须在97分以上。达不到此要求的不准交工。
4.0施工工艺要点 4.1水泥碎石的施工工艺详见jtj034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.
5-2.7条中的内容。 4.
2底基层检测及培土模 4.2.1在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。
开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。 1.压实度 代表值 极值 98% 94% 每200米每车道2处。
按数理统计检查 100% 2.平整度（mm）83米直尺每100米处10尺95% 3.宽度（cm）≥1200尺量，每200米4处100% 4.
纵断高程（mm）+5，-10水准仪，每200米4断面（左中右三点高程）85%（其中不合格点要在+10mm—20mm内） 5.横坡（%）±0.3水准仪，每200米4个断面95% 6.
厚度代表值-10mm-20mm每200米每车道一点，按数理统计法计算100%极值 7.强度（mpa）大于设计每2000平方米1组（9个试件）按数理统计计算100% 8.水泥用量+0.
5%～2%每2000平方米1组，6个样品100% 9.级配在规定范围内开始几盘必做，后按2000平方米一次做100% 10.延迟时间不超过规定时间 答案补充 4.
2.2在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计
水泥稳定碎石基层的试验检测项目有哪些
1楼 小甜甜爱亮亮 配合比 无侧限抗压强度 弯沉 压实。 水泥稳定碎石作用原理 水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。 它的初期强度高，并且...