1楼：莱特信息科技****
一般无尘室的气流速度在之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速**，以达到适当的风速**以达到经济性效果。
空气中的微生物虽肉眼看到，但是它会对洁净室洁净度产生影响，所以日常清洁很重要，为了避免污染物堆积，消毒的时候要彻底，洁净室所有地方不能出现死角，避免有的地方不能清洁到。
影响洁净室洁净度的影响因素有哪些？
2楼：匿名用户
还有工艺生产设备的运行。
气密性和送风量是主要的。
送回风决定其压差。
洁净室生产人员都要经过培训，具备一定素质。
3楼：余安扬
首先要保证洁净室的洁净度在静态下要符合要求，在静态条件下，主要影响因素一般 有送风量也就是换气次数、高效过滤器是否漏、压差；在动态情况下，生产的物料、设备、人员、卫生等都能对洁净度造成影响。
4楼：匿名用户
无尘室里面运行的设备，如流水线的马达。
5楼：征鸿艺术
主要因素只有一个。设计和施工，只要这两项好了应该没问题；其它都是次要的
洁净室的影响因素
6楼：彼岸之恋
影响洁净室的气流因素很多，如制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。
一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。
洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。
洁净室的构成是由下列各项系统所组成（在所组成的系统分子中是缺一不可的），否则将无法构成一完整且品质良好的洁净室：
⑴天花板系统：包括吊杆（ceiling rod）、纲梁（i-beam或u-beam）、天花板格子梁（ceiling grid或 ceilingframe）。
⑵空调系统：包括空气舱、过滤器系统、风车等。
⑶隔墙板（partitional wall）：包括窗户、门。
⑷地板：包括高架地板或防静电舒美地板。
⑸照明器具：包括日光灯、黄色灯管等。
洁净室之建筑主体构造，一般是用钢筋或骨水泥，但无论是何种构造，必须满足如下之条件：
●不会因温度变化与振动而发生裂痕；
●不易产生微尘粒子，且很难附着粒子；
●吸湿性小；
●为了维持室内之湿度条件，热绝缘性要高。
影响无尘室洁净度的因素有哪些？
7楼：匿名用户
在洁净环境中，包括微生物在内的污染物要尽量少。所有暴露的表面都应当是光滑的，坚硬的，惰性的，这样便于消除污染物粒子并降低其扩散的危险，并且还便于进行连续测试。必须满足所有这些条件，对洁净室进行清洁和消毒才能有效。
为避免污染物的积累，便于洁净和消毒，洁净室不能有任何无法触及，即无法进行清洁的区域。
wsi东莞和生回答您对洁净室的整个洁净度可能会产生影响的是：
送风的洁净度；
送风量；
洁净室内进行的活动，即生产人员的活动，即他们在生产所从事工作的性质。
洁净室气流型式：
借助于各种各样的过滤器，可以控制送风系统的送风洁净度。在污染控制中使用的空气过滤器，清除污染的性能各不相同，使得送风量也不尽相同。
影响十万级无尘车间洁净度的设计因素有哪些？
8楼：纯臻净化工程
十万级无尘车间洁净度的设计因素有哪些，湖南纯臻净化工程为您解答！
无尘车间有很多等级，不同等级的洁净室有不同的设计要求。在十万级无尘车间设计过程中，洁净度有很多因素影响，具体的影响因素如下：
影响十万级洁净室洁净度的设计因素
1、 无尘车间净化系统 空气净化系统是为建立一个干净的区域最基本的前提条件，整个系统的尘粒 90% 是**于新风，而尘粒又携带多种菌，所以新风处理是一关键环节。 现在大部分空调系统均采用粗效、中效和高效**过滤的做法。经过这**处理基本上可以把绝大部分尘粒阻挡于洁净区外，这也是保证该洁净区域洁净度级别的最基本前提。
2、 无尘车间换气次数
换气次数是单位时间内通入房间内的空气量相当于房间体积的倍数，单位为次/h。换气次数是决定乱流洁净室洁净度水平的最重要参数，而风速是决定单向流洁净室洁净度水平的最重要参数。在实用范围内，洁净度级别会随着换气次数的增高而提高。
为了检验换气次数对洁净室洁净度( 以含尘浓度为准) 的影响，通过检测部分洁净房间( 注: 该部分洁净房间为同一净化系统) 含尘浓度( 以≥5 μm 粒径为准) 以确定所达到洁净度级别( 根据药品生产管理规范 98 版) 和该房间的换气次数进行对比分析。
随着不断变化的换气次数，洁净区粉尘浓度也在发生变化，总体来看随着换气次数的不断增高，含尘浓度会不断下降，洁净度级别不断增高，即系统净化能力增强。可见，换气次数是影响洁净度级别的重要参数之一。但有时换气次数相近，含尘浓度也有一定差异，甚至换气次数高的房间含尘浓度也不低，表明除换气次数外，洁净度级别还受其他因素的影响。
3、 无尘车间静压差 静压差是一个相对的概念，正的静压差是洁净室抵档外来污染的一个重要参数，负的静压差是防止洁净室内污染外溢的一个重要参数。静压差对洁净度级别的影响也非常重要。 为了检验静压差对环境的影响，在同一洁净区内选择相邻的两个房间( 注:
洁净级别相同) ，通过调节送回风的比例来改变两个房间的静压差状态，分别检测不同状态下两个房间的含尘浓度( 以≥0． 5μm 粒径为准) 变化，以判定静压差对无尘车间级别的影响。
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9楼：较真儿小青年
洁净车间结构：
材料以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组ffu送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域，如流水线作业区的高精确度产品组装区。其具备多种洁净等级及空间搭配，可以根据使用需求设计制作，因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特征，同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本。
影响洁净区的温湿度因素有那些
10楼：匿名用户
洁净室的温湿度主要是根据工艺要求来确定，但在满足工艺要求的条件下，应考虑到人的舒适度感。随着空气洁净度要求的提高，出现了工艺对温湿度的要求也越来越严的趋势。
净化工程具体工艺对温度的要求以后还要列举，但作为总的原则看，由于加工精度越来越精细，所以对温度波动范围的要求越来越小。例如在大规模集成电路生产的光刻**工艺中，作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片，温度上升1度，就引起了0.
24um线性膨胀，所以必须有±0.1度的恒温，同时要求湿度值一般较低，因为人出汗以后，对产品将有污染，特别是怕钠的半导体车间，这种车间不宜超过25度。
湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时，冷却水管壁上会结露，如果发生在精密装置或电路中，就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。
此外，湿度太高时将通过空气中的水分子把硅片表面粘着的灰尘化学吸附在表面耐难以清除。相对湿度越高,粘附的难去掉，但当相对湿度低于30%时，又由于静电力的作用使粒子也容易吸附于表面，同时大量半导体器件容易发生击穿。对于硅片生产最佳温度范围为35—45%。
洁净室中的气压规定
对于大部分洁净空间，为了防止外界污染侵入，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。压力差的维持一般应符合以下原则：
1．洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。
2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。
3.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。
压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。
洁净室中的气流速度规定
这里要讨论的气流速度是指洁净室内的气流速度，在其他洁净空间中的气流速度在讨论具体设备时再说明。
对于乱流洁净室 由于主主要靠空气的稀释作用来减轻室内污染的程度，所以主要用换气次数这一概念，而不直接用速度的概念，不过对室内气流速度也有如下要求；
(1)送风口出口气流速度不宜太大，和单纯空调房间相比，要求速度衰减更快，扩散角度更大。
(2)吹过水平面的气流速度（例如侧送时回流速度）不宜太大，以免吹起表面微粒重返气流，而造成再污染，这一速度一般不宜大干0.2m/s。
对于平行流洁净室《习惯上称层流洁净室），由于主要靠气流的“活塞打挤压作用排除行染，所以截面上的速度就是非常重要的指标。过去都参考美国20gb标准，采用0.45m/s．但人们也都了解到这样大速度所需要的通风量是极大的，为了节能，也都在探求降低速一风速的可行性。
在我国，《空气洁净技术措施》和《洁净厂房设计规范））都是这样规定的
垂直平行流（层流）洁净室≥0.25m/s
水平平行流（层流）洁净室≥0.35 m/s
研究表明以上规定基本上满足控制污染的要求，但认为应区别不同情况分出不同的档别，更能体现节能的目的。
洁净室净化工程中洁净度会受什么影响
11楼：纯臻净化工程
洁净室净化工程的洁净度和洁净效果会受许多因素的影响，包括工作人员，物品设施，建筑结构，空气中的微生物，气流形式等。
那么洁净室净化工程的洁净度为什么会受气流的影响呢？
首先要了解，一般无尘室的气流速度在0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速**，以达到适当的风速**以达到经济性效果。
空气中的微生物虽肉眼看到，但是它会对洁净室洁净度产生影响，所以日常清洁很重要，为了避免污染物堆积，所以消毒的时候要彻底，洁净室所有地方不能出现死角，避免有的地方不能清洁到。
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