1楼：天行健管理咨询
tpm的效果：
（1）做好tpm就是搞好自主保全，减少设备故障。
（2）做好“两整三清”就是注重基本，维持现场良好的生产秩序。
（3）做好“可视化”就是形成管理的氛围，防止loss的发生。
（4）做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力，把影响内外顾客的因素降到最少。这是每个企业正常生产所期待的目标。
说的再详细一点，tpm的作用效果是：
企业在实施了tpm管理之后都会在以下几个方面有不同程度的改善，如：
1、有形效果方面：
①提升设备的综合效率；
②提高企业员工的生产效率；
③提升生产产品的品质；
④提升企业生产现场的整洁化与明亮化；
⑤降低生产过程中的各种损耗。
2、无形效果方面：
①企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来定单和好评；
②企业员工形全员管理与保养节约的革新意识（让员工掌握设备管理的基本知识，让员工拥有自主管理设备的自信）；
③企业中上下级的内部信息能够交流通畅（形成很好的企业凝聚力）；
④提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力；
⑤满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果；
⑥良好的现场能够获得客户的认可，从而提升企业的整体形象。
【实施tpm的必要性】：
制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企业，近几年饱受人工短缺及人力成本不断上升的压力。加上生产工艺落后，工人素质不高，生产力下降，员工流动日趋加快等因素，这些因素恶性循环的结果是使很多制造型企业的经营举步维艰。
如果要真正解决制造业工人不足、生产力偏低两大问题，根本的方法还是要从改善产业结构做起，彻底放弃以往廉价工资的做法，转向自动化及高附加价值产业，才能吸引高技能工人的加入。而强化企业体质、改善企业结构、迈向自动化生产和不断提高竞争力的最佳管理利器之一，是彻底实施tpm活动。
tpm(total productive maintenance，全面生产维护)，可视为企业管理的一种制度，也是一种管理方法，更是一种精神。一般企业的经营管理，不外乎营销、生产、人力资源、财务、企划……，或是组织、制度、规章、标准、表单……，但这些职能若不能协调运作、与时俱进，则不能称为管理。企业要成为百年老店，就要使各项管理的协调运作必须具有如同tpm的精神，这样才能打造出更好的企业体质。
内容摘自：天行健咨询公司
tpm的作用,目的,和效果分别是什么
2楼：乐倍康纺织
目的：零缺陷、无停机时间,最大限度提高生产效率。tpm的目标可以概括为四个“零”，即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。
如何认识tpm管理实施的必要性和重要性
3楼：天行健管理咨询
一、实施tpm的必要性：
制造型企业
目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企业，近几年饱受人工短缺及人力成本不断上升的压力。加上生产工艺落后，工人素质不高，生产力下降，员工流动日趋加快等因素，这些因素恶性循环的结果是使很多制造型企业的经营举步维艰。
如果要真正解决制造业工人不足、生产力偏低两大问题，根本的方法还是要从改善产业结构做起，彻底放弃以往廉价工资的做法，转向自动化及高附加价值产业，才能吸引高技能工人的加入。而强化企业体质、改善企业结构、迈向自动化生产和不断提高竞争力的最佳管理利器之一，是彻底实施tpm活动。
tpm(total productive maintenance，全面生产维护)，可视为企业管理的一种制度，也是一种管理方法，更是一种精神。一般企业的经营管理，不外乎营销、生产、人力资源、财务、企划……，或是组织、制度、规章、标准、表单……，但这些职能若不能协调运作、与时俱进，则不能称为管理。企业要成为百年老店，就要使各项管理的协调运作必须具有如同tpm的精神，这样才能打造出更好的企业体质。
1、提倡设备为主线的经营管理
tpm是从最高经营者到第一线操作员工全体参加的生产维护活动，旨在将工厂以员工为主的管理模式改变为以设备为主线的管理模式。无论是设备、模具、工具、夹具、量具或各种测试设备等都要顺应时代发展趋势的转变，以设备为主线经营管理。因为，这些机器、物品的可靠性、可维修性、安全性与易操作性，决定了产品的质量、产量及成本。
近年来由于一线工人不足，许多手动作业都逐渐调整并转换成设备来作业，而且由于技术创新，设备也朝向高速化、大型化、连续化、自动化、复杂化、产品超小型化等方面发展，尤其在fms(flexible manufacture system，柔性制造系统)生产线上更是如此。一条几十部机器的生产线，只看到一二位操作人员，意味着现在的生产逐渐走向依赖设备、减少人员的趋势。
2、现代工厂管理及设备的有效利用
技术创新已经在各行业获得成果。从长期来看，持续的增长应该是可以预期的，但就整个社会形势及世界经济状况来分析，一个国家或地区的经济能否增长则取决于能否解决眼前的诸多问题，并根据经济趋势及时调整。正因为如此，在企业面临经济的波动时，如何塑造可适应外界形势变化的企业体质，才正是重要的课题。
而工厂为适应竞争，除需积极导入各种先进的设备和生产线外，更应该考虑减少低廉、简单的设备投资，将现有设备做最大限度、高效的利用，以提高设备的生产开动率，并维持稳定的质量。
tpm是通过设备为主线的经营管理，追求最高的设备综合效率，也就是说：
（1）改善生产模具、设备与生产方法的可靠性、可维修性及安全性，并且将这些关键点(know-how)汇编成为一套技术规范。
（2）用现有的设备、模具、夹具，制造出质量稳定、满足标准的产品，并将这些know-how传授给全体一线员工。
（3）提升设备的有效利用率及运行期间的生产能力。
（4）培养对设备有兴趣、且爱护设备的企业文化，训练一批对设备精通熟悉的专业人才。
从另一方面来看，tpm对企业的效益的促进有下面两点：
（1）新产品及加工技术与设备技术的开发，可通过少数有能力的工程师研发而取得；在企业管理成功的实例中，也有可能因新产品或设备技术的开发而蓬勃发展的。
（2）工厂的生产活动，除借助人员的投入外，更是靠设备、模具、夹具、工具来维持的，想降低产品的不合格品率、确保交货期与降低成本，需靠一线员工的自主管理意识来支持，更应该重视设备的维护，因此最高经营者及管理者必须用更长远的眼光与坚决的态度来推行tpm。
设备为主线的经营管理制度所带来的成果，并不只局限在提升生产效率上发挥作用，同时它也可为企业培养人才，进而增强企业的竞争力量，有助于促进企业未来的成长。
二、做好tpm有以下好处：
（1）做好tpm就是搞好自主保全，减少设备故障。
（2）做好“两整三清”就是注重基本，维持现场良好的生产秩序。
（3）做好“可视化”就是形成管理的氛围，防止loss的发生。
（4）做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力，把影响内外顾客的因素降到最少。这是每个企业正常生产所期待的目标。
因此，tpm就是做好本职工作，把自己该做的做好、做彻底，并使之制度化、生活化。tpm是一种管理哲学，是管理革新的**，它能够培养员工自主管理的意识，是教导员工积极生活的法宝，也是企业四要素“人、机、料、法”最完美调合的结晶。
内容摘自：天行健咨询公司
tpm的效果和重要性是什么？
4楼：赵星宇
tpm的效果；
（1）做好tpm就是搞好自主保全，减少设备故障；
（2）做好“两整三清”就是注重基本，维持现场良好的生产秩序；
（3）做好“可视化”就是形成管理的氛围，防止loss的发生；
（4）做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力，把影响内外顾客的因素降到最少。
这是每个企业正常生产所期待的目标；
说的再详细一点，tpm的作用效果是；
企业在实施了tpm管理之后都会在以下几个方面有不同程度的改善，如；
有形效果方面；
①提升设备的综合效率；
②提高企业员工的生产效率；
③提升生产产品的品质；
④提升企业生产现场的整洁化与明亮化；
⑤降低生产过程中的各种损耗；
无形效果方面；
①企业的形象方面：明亮的现场使顾客感动，间接带来定单和好评；
②企业员工形全员管理与保养节约的革新意识（让员工掌握设备管理的基本知识，让员工拥有自主管理设备的自信）；
③企业中上下级的内部信息能够交流通畅（形成很好的企业凝聚力）；
④提升企业生产方面抵御风险的能力，提升管理效力；
⑤满足员工的成就感与满足感，让员工拥有归属感，实现企业与企业员工的双赢效果；
⑥良好的现场能够获得客户的认可，从而提升企业的整体形象。
【实施tpm的必要性】；
制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企业，近几年饱受人工短缺及人力成本不断上升的压力。加上生产工艺落后，工人素质不高，生产力下降，员工流动日趋加快等因素，这些因素恶性循环的结果是使很多制造型企业的经营举步维艰。
如果要真正解决制造业工人不足、生产力偏低两大问题，根本的方法还是要从改善产业结构做起，彻底放弃以往廉价工资的做法，转向自动化及高附加价值产业，才能吸引高技能工人的加入。而强化企业体质、改善企业结构、迈向自动化生产和不断提高竞争力的最佳管理利器之一，是彻底实施tpm活动；
tpm(total productive maintenance，全面生产维护)，可视为企业管理的一种制度，也是一种管理方法，更是一种精神。一般企业的经营管理，不外乎营销、生产、人力资源、财务、企划，或是组织、制度、规章、标准、表单，但这些职能若不能协调运作、与时俱进，则不能称为管理。企业要成为百年老店，就要使各项管理的协调运作必须具有如同tpm的精神，这样才能打造出更好的企业体质。
什么是tpm管理?有什么作用?
5楼：匿名用户
tpm管理，即“全员
生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。mba及emba等现代管理教育均对tpm管理方法有所介绍。
1、事后维修----bm（breakdown maintenance） 这是最早期的维修方式，即出了故障再修，不坏不修。
2、预防维护－－pm（preventive maintenance） 这是以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行**，有针对性地对故障隐患加以排除，从而避免和减少停机损失，分定期维修和预知维修两种方式。
3、改善维护－－cm（corrective maintenance） 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。
4、维护预防－－mp（maintenance prevention） 维修预防实际就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。 从设计、生产上提高设备品质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。
5、生产维护－－pm（productive maintenance） 是一种以生产为中心，为生产服务的一种维修体制。它包含了以上四种维修方式的具体内容。对不重要的设备仍然实行事后维修，对重要设备则实行预防维修，同时在修理中对设备进行改善维修，设备选型或自行开发设备时则注重设备的维修性（维修预防）。
TPM设备维修保养的重要性,TPM设备维修保养的重要性是什么？
1楼 1料1世 tpm是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修 维护体制。tpm要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。tpm涉及到设备终生 各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。 对企业来说，推行tpm的意义在于 1 tpm管理是企...
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