拉伸试验这些数据代表什么,拉伸试验能测定哪些数据?并说明他们的物理意义

2020-11-21 20:37:22 字数 5772 阅读 1067

1楼:匿名用户

d:直径,fm:最大拉力,rm:

最大强度,rp:非比例延伸强度,rt:总延伸强度,positionmax:

最大位置变化,rd:设计强度,a:延伸率,e:

弹性模量,z:断面收缩率

拉伸试验能测定哪些数据?并说明他们的物理意义

2楼:重庆杰力科

您测量金属材料e(弹性模量)σs(屈服强度)σb(抗拉强度)δ(延伸率)ψ(断面收缩率)等

感觉这样的提问没有意义

建议自己下去查查资料

什么是拉伸强度检测?

3楼:匿名用户

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。

英格尔分析就可以做这一项目的测试

材料力学拉伸破坏试验的数据有何实用价值

4楼:

表征了这种材料的性质和性能,利用这些参数可以进行一些理论分析和数值计算,比如弹性模量可以表示出这种材料的刚度,屈服强度可以表示出这种材料的强度

5楼:

根据标准

要求(gb、iso、美标等),每种金属材料是要有化学成份要求以及力学性能要求的,比如金属材料的抗拉强度、倔服强度、延伸率等,拉伸试验数据可用于判定材料的抗拉强度及延伸率是否合格。

可以测出材料的真实拉伸强度、伸长率、还有面缩的数据 对于了解材料特性很有帮助

6楼:

拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200mpa,承受载荷为50kn,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来的产品符合设计要求,另外就是开发新领域材料时拉伸试验是最基本的试验也是用于设计的基本数据;还有就是产品失效后的检测项目,通过拉伸间接反映材料的脆性等。……拉伸试验只是力学性能中的一种,其他的比如剪切、疲劳、冲击、扭拉、顶锻等等。

7楼:匿名用户

简单点说钢材韧性较好,断口会有韧窝,断口位置呈现收缩状态,一般断面会呈现锯齿状;而铸铁韧性相对钢材较低,断口一般是平面断口,基本不收缩,呈现脆性断面

8楼:ren民没有币

拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、

伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标!

这样呢,一个材料的各种性能就知道了,在以后做设计的时候就可以利用获得的指标确定承载能力,或者设计出合理的尺寸!

9楼:匿名用户

是用来测试材料的抗拉强度,如果这种材料在使用的时候,拉应力过大,有可能产生:1、塑性变形,就是发生永久性变形(这种情况一般是在超过屈服点的时候产生)2、拉断,受力过大断裂。如果发生上面的情况,就要考虑是否需要更换材料,或者是买的材料本身是不合格,不满足标准的要求。

10楼:匿名用户

材料的延伸性,抗磨损性。能想到的大概就是这两个方面。

11楼:匿名用户

静载拉伸试验是最基本的、应用最广泛的力学性能试验方法:*静载拉伸试验可以揭示材料的基本力学行为规律,并且得到材料弹性、强度、塑性和韧性等许多重要的力学性能指标。*静载拉伸试验得到的力学行为规律,可以对材料进行定性的分类(脆性或塑性)。

*由静载拉伸试验测定的力学性能指标,可以作为工程设计、评定材料和优选工艺的依据(尤其是静强度),具有重要的工程实际意义。*静载拉伸试验得到的力学行为规律,可以**材料的其它性能(比如抗疲劳、断裂等)。*静载拉伸试样一般为光滑圆柱试样或板状试样。

若采用光滑圆柱试样,试样工作长度(标长)l0=5d0或l0=10d0,d0为原始直径。

12楼:匿名用户

机械性能是最简单的判断一个材料好坏的标准。它主要是指材料的塑性和韧性,然后它还关联着材质与硬度。

13楼:冲毁叭谷

春种一粒粟,秋收万颗子.

14楼:匿名用户

δ——伸长率---是衡量物件断裂前所具有的塑性变形能力的指标,以试件破坏后在标定长度内的残余应变表示.取圆试件直径的5倍或10倍为标定长度,其相应伸长率分别用δ5或δ10表示

15楼:匿名用户

1,应力状态不同,土力学三轴压缩实验,是给一个围压的状态下,施加偏应力直到试件破坏。材料力学的拉伸实验,只是加一个轴向的拉应力,到试件破坏。2、两者测定的物理特性不同。

三轴试验是测量岩土体在一定围压(模拟实际工程的土体埋深)的强度特性。拉伸实验测量抗拉强度,而土体是不具有抗拉能力的。

16楼:匿名用户

可以测出材料的真实拉伸强度、伸长率、还有面缩的数据 对于了解材料特性很有帮助

拉伸试验国家标准参数有哪些?

17楼:

很多,下面的只是一个,你可以到《工标网》一搜就可以找到这方面的标准了标准编号:hb 5195-1996

标准名称:金属高温拉伸试验方法

标准状态:现行

替代情况:hb 5195-81

实施日期:1996-10-01

http://hi.baidu.***/ansrin/blog/item/f9784d13d894241bb8127b62.html

18楼:双成

国标:gb 抗拉强度rm;屈服强度re;断面收缩率a 等等

19楼:匿名用户

看看gb/t228-2007吧

20楼:匿名用户

拉伸试验最关键的是制备的试样,如果试样不合格试验做的再精确结果也是不准的。拉伸试样冲床是个比较好的试样加工设备,它采用电液伺服控制,试样加工过程运动平稳,噪音小,最主要的是加工的试样精度高;如果是厚板的话还有配套的磨边机(拉伸试样磨边机),它是专门用于除去试样在冲压过程中产生的加工硬化,制样速度快(一分钟可以加工6-7个试样),磨削出的试样平行部分和圆弧部分精度比较高。

拉伸试样冲床因其加工速度快精度高,比较适合实验室快速制样,拉伸试样磨边机与冲床配套使用效果更佳。希望能对你有所帮助。

高分求 拉伸试验原始数据 坐等!

21楼:米蓝一笑

1、最大试验力:50n、100n到20kn   2、准确度等级:0.

5级/1级   3、试验力测量范围:0.2%到100%f.

s/0.4到100%f.s   4、试验力示值准确度:

±0.5%/±1%   5、试验力分辨率:±250000码   6、变形测量范围:

1%—100%f.s   7、变形示值准确度:±0.

5%   8、变形分辨率:±250000码   9、大变形测量范围:0到800mm   10、大变形示值准确度:

±0.5%   11、大变形分辨率:0.

003mm   12、位移示值准确度:±0.3%   13、、位移分辨率:

0.00004mm   14、力速率控制调节范围:0.

005-10%f.s/s   15、力速率控制精度:力控制速率小于0.

05%,f.s/s时在±1%;力控制速率大于0.05%,f.

s/s时在±0.3%;   16、伸长速率控制调节范围:0.

005-10%f.s/s   17、伸长速率控制精度:变形控制速率小于0.

05%,f.s/s时在±0.5%;变形控制速率大于0.

05%,f.s/s时在±0.2%;   18、位移速率控制调节范围:

0.001-1000mm/min   19、位移速率控制精度:±0.

2%/±0.5%   20、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.

3%—100%f.s   21、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值小于10%,f.

s时在±0.5%;设定大于10%,f.s时在±0.

1.%;   22、有效拉伸空间:900mm   23、电子拉力试验机有效试验宽度:

400mm。

22楼:匿名用户

1,以体积不变为原则,计算出拉伸件的d=开根号(4*v/3.14/t)

2, 计算第一步拉伸直径d1=0.7~0.8 d 根据体积不变原则,可计算出拉伸高度h1

3, 计算第二步拉伸直径d2=0.82~0.85 d1 根据体积不变原则,可计算出拉伸高度h2

4, 计算第三步拉伸直径d3=0.85~0.90 d2根据体积不变原则,可计算出拉伸高度h3

5, 以此类推,计算各拉伸工步的直径和高度。

23楼:无悔

我有tc4钛合金的,行不?

拉伸试验是为了测试什么

24楼:莫彷徨

拉伸试验主要是为了测试材料的延伸率。

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。

从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。

25楼:铁匠半百

拉伸试验主要是为了测试材料的延伸率。

拉伸实验采集的数据点有哪些?

26楼:逸云

从拉伸试验机上可以看出:弹性极限,屈服极限,及强度极限。实际实验时可以收集,屈服力,断裂最大力,及材料延伸长度等。

在材料力学中拉伸试验结果产生的误差原因有哪些?

27楼:烟雾缭绕

1、取样部位的影响

从金属材料的不同位置取样获得的实验样本,其力学性能往往存在一些差异,例如圆钢40mm其中心处的抗拉强度低于1/4处的抗拉强度,且断后拉伸率也存在差别,可见取样部位对实验结果有着不可忽视的影响。由于金属材料在铸造形成、加工过程中,成分、内部组织结构、冶金缺陷、加工变形分布不均,因此使得同一批,甚至同一产品的不同部位的力学性能出现了差异。

2、取样方向的影响

取样方向的差异会直接影响金属材料拉伸试验的断后伸长率、屈服强度以及抗拉强度等各项性能指标,尤其是断后伸长率受到的影响更大。若采取横向取样,则依照有关标准,试验之后的断后伸长率则不能够达标。通常垂直于轧制方向,则金属力学性能则可能不达标;平行于轧制方向,则金属力学性能良好。

3、试样的形状、尺寸的影响

同一材料同一状态的金属材料,如果截面形状不同,测得的结果对屈服强度中的上屈服强度reh影响大,对下屈服强度reh影响小。矩形试样的工作长度部分的对称度,圆形试件的工作部分轴线与夹头部分的轴线不同心,都会在拉伸时产生偏心力,产生附加弯曲应力,使强度和伸长率均降低。

试样的尺寸的大小对试验结果的影响是,同一材料同一状态的金属材料试样,大横截面积(大尺寸)的试样的抗拉强度较小尺寸的低,而且塑性指标也下降。

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。

金属拉伸试验的步骤可参见astm e-8标准。塑料拉伸试验的方法参见astm d-638标准、d-2289标准(高应变率)和d-882标准(薄片材)。astm d-2343标准规定了适用于玻璃纤维的拉伸试验方法;astm d-897标准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法;astm d-412标准中规定了硬橡胶的拉伸试验方法。