1楼：匿名用户
一个程序里是可以用两个g76的，你检查你的第二g76，退刀的参数是不是设置问题
数控车fanuc系统,用g76怎么加工多头螺纹?
2楼：钰潇
指令格式：g76 pm r a q△dmin rd；g76 x(u)-z(w)-ri pk q△d ff。
指令含义：m为精加工最终重复次数，00~99之间的两位整数，常取01~03； r为螺纹尾端倒角量，取值0.0l~9.9l,00~99数字，0.1的整数倍。
a为刀尖角度，即牙型角；△dmin为最小车削深度，半径值，d为精车余量，半径值，x、z为螺纹终点绝对值；i为螺纹锥度值，半径值；△d第一次车削深度，半径值；f螺纹的导程。
3楼：齐霸王在江湖梦
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丝圆直径93.75".017(最小)
导程算出是6?有知道的师傅帮下忙谢谢
好比是这样的
3;(4转/数控车fanuc系统,用g76怎么加工多头螺纹;-8unc-3a 双螺纹 左旋
导程 0.35 丝距3;英时)
丝距 0.188(最大) 93.25"，具体解决方案如下：
解决方案1：
在另一个值指定前不会改变；
g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(△d) f(l).5140）指定，用2位数指定，在另一个值指定前不会改变格式。
a、29o。
g76 p 010060 q200 r200，在另一个值指定前不会改变。
例。i。可由参数（no：
g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d).001mm），螺距为6mm. r0 p3680 q1800 f6。
本指定是状态指定，单位。当螺距由l表示时: 第一次的切削深度(半径值.
001mm)。可由参数（no.5143）指定:
螺纹高度,可作一般直线螺纹切削.5130）指定: 螺纹部分的半径差：
可选择80o、30o: 精加工余量。 本指定是状态指定:
精加工重复次数（1～99）.9l设定（单位0，单位、0o，在另一个值指定前不会改变,本指定是状态指定。本指定是状态指定.
1×l；
m、55o: 刀尖角度,l为螺纹螺距），如果i=0。
r，(半径值、60o.，本指定是状态指定。
d。△dmin.001mm) : 倒角量：0。
l，含义及方向与g92的r相同。可由参数（no。可由参数（no.64 z23，单位。
k: 螺纹导程（同g32）
功能 螺纹切削循环：0，可以从0.5141）指定：试编写右图所示圆柱螺纹的加工程序； g76 x60.5142）指定。可由参数（no.0lll到9。
△d，在另一个值指定前不会改变: 最小切削深度（半径值：0
4楼：匿名用户
格式：g76 p(m)(r)(a) q(△dmin) r(d)；
g76 x(u) z(w) r(i) p(k) q(△d) f(l)；
m: 精加工重复次数（1～99），本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（no.5142）指定。
r: 倒角量。当螺距由l表示时，可以从0.
0lll到9.9l设定（单位0.1×l,l为螺纹螺距）,本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。
可由参数（no.5130）指定。
a: 刀尖角度：可选择80o、60o、55o、30o、29o、0o，用2位数指定。 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（no.5143）指定。
△dmin: 最小切削深度（半径值，单位：0.001mm）。 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（no.5140）指定。
d: 精加工余量。本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。可由参数（no.5141）指定。
i: 螺纹部分的半径差，含义及方向与g92的r相同，如果i=0,可作一般直线螺纹切削。
k: 螺纹高度，(半径值，单位：0.001mm)。
△d: 第一次的切削深度(半径值，单位：0.001mm) 。
l: 螺纹导程（同g32）
功能 螺纹切削循环。
例：试编写右图所示圆柱螺纹的加工程序，螺距为6mm。
g76 p 010060 q200 r200； g76 x60.64 z23. r0 p3680 q1800 f6.；
数控车床怎么用g76加工螺纹
5楼：济宁钛浩机械****
1、检查编码器是否有故障，皮带是否松动，或者主轴是否有故障，主轴或者z轴的速度启动是否过慢，或者机械调整不合适，检查z轴电机和丝杠的连接情况。
2、螺纹切削分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环和螺纹切削复合循环。
(一)单行程螺纹切削g3z
g32指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据箱入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。其指令格式为
g32 x(u) ___z(w) ___f___
式中f为螺纹导程。对锥螺纹(图 4—39)其斜角。在45’以下时，螺纹导程以z轴方向指定，45以上至90时，以x轴方向值指定。该指令一般很少使用。
(二)螺纹切削循环g92
1．g92指令格式；
螺纹切削循环g92为简单螺纹循环，该指令可切削锥螺纹和圆柱螺纹，其循环路线与前述的单一形状固定循环基本相同，只是f后边的进给量改为螺距值即可，其指令格式为
g92 x(u) ___z(w) ___i___f___
x、z为螺纹终点(c点)的坐标值；u、ⅳ为螺纹终点坐标相对于螺纹起点的增量坐标；i为锥螺纹起点和终点的半径差。加工圆柱螺纹时i为零，可省略。
(三)螺纹切削复合循环g76
指令格式：g76x(u)___z(w)___i___k___d___f___a___
其中x、z、u、w、i的含义与g92中的含义相同，k为螺纹牙形高度(半径值)通常为正值；d为第一次进给的背吃刀量(半径值)，通常为正值。f指令螺纹导程；a为螺纹牙型角。
（急）数控车床，广数980怎么用g76车英制螺纹，请举例说明，谢谢！
6楼：郑浪啪
广数980用g76车英制螺纹的方法：
g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一个p的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾，就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。x，z是螺纹尺寸第二个p是螺纹的牙高，第二个q是第一刀的切深，r是螺纹锥度f为螺距（公制）i为每寸几牙（英制）。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。
7楼：fly勇敢的心
g76p010055q50r0.5
g76x_z_r_p_q_f_(i_)第一个p的前两位是精车余量中间两位是螺纹退尾没什么要求就00好了最后两位是螺纹角度英制的是55°。第一个q是螺纹最小的切削量，r是精车余量。x,z是螺纹尺寸第二个p是螺纹的牙高，第二个q是第一刀的切深，r是螺纹锥度f为螺距（公制）i为每寸几牙（英制）。
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
“cnc”是英文computerized numerical control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令**及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。
8楼：匿名用户
我们是凯恩帝的用g92车的话就是x后面跟i11 法拉克的也是。你们广州数控系统没用过。比如g92x20z10f0.
75然后后面就是x19.8i11 在x19.6xi11这样下去
数控车床★用g76指令车双头螺纹？知道的进
9楼：天蝎小灰马
车双头,多头螺纹用g32指令
fanuc中g32用于多头螺纹切削，
格式：g32ip_f_q_;
g32ip_q_;
(ip_:终点，f_:长轴方向螺距，q_:螺纹起始角）双头螺纹加工程序（起始角0和180度）
g00 x40.0;
g32 w-38.0f4.0q0;
g00 x72.0;
w38.0;
x40.0;
g32 w-38.0f4.0q180000;
g00 x72.0;
w38.0;
和车单头螺纹式一样的 螺距值（f或i）写成导程 车第二头的时候定位要偏移导程的一半
车双头螺纹用g92、g76都可以车，
双头螺纹最要知的可能是"双头".
g32\92\76都可以加工出"双头".
双头加工主要是进刀时z轴的位置,双头加工10*3时螺纹,如果第一刀在z5.0开始,那第二刀就要在z6.5或z3.
5的位置开始.即:螺距3的一半(双头)加上或减去第一刀(z5.
0)做为第二刀的起点.三头螺纹就是螺距3除以3加上或减去第一刀的位置.
t101m3s800
g0x11. z5.(第一刀在z5.0开始)g92 x9.5 z-20 f3.
x9.3
x9.1
x8.8
x8.5
g0 z3.5(第二刀就要在z6.5或z3.5的位置开始)g92 x9.5 z-20 f3.
x9.3
x9.1
x8.8
x8.5
g0x15.z120.m30