1楼:匿名用户
利用本旋风铣头在卧式车床上铣削各种螺纹,打破了传统的车削工艺,曼鲁丝杆可以是一种高效、高质量的加工方法。
丝杠螺纹的加工方法有几种
2楼:misshappy是我
1.淬硬长丝杠和滚珠丝杠的螺纹通常要经过2~4次机械加工,才能达到精度、齿形和表
面质量的要求。避免“欠磨”和“过磨”及“过磨”引起的局部烧伤和齿形畸变。表7一
为考虑上述因素的几种丝杠螺纹工艺路线。
2.螺纹磨削中影响导程(螺距)的因素
(1)产生周期误差的原因 所谓周期误差.对梯形螺纹丝杠是指任意2丌弧度内的螺旋
线轴向误差△l2。;对滚珠丝杠是指2兀弧度内的行程变动量v2。。产生的原因如下:
1螺纹磨床从工件主轴到螺母丝杠的传动链的运动精度,包括头架主轴和顶尖的径向圆
跳动和轴向窜动,齿轮副、蜗轮副的安装误差和运动误差等。
2工件的安装误差、中心孔和螺纹外圆的圆柱度及丝杠的弯曲振摆。
3螺纹磨床螺母丝杠副的轴向窜动以及螺母丝杠副自身周期误差对工件的影响。
4进口轴承机床一夹具一砂轮部件一工件系统的动态刚度。
3楼:匿名用户
滚珠丝杠从加工类型来说可以分为两类,一是压扎型,是挤压成型的,这类产品精度
不高,一般在c7或以下精度,只有极少数可以达到从精度的,单根丝杠成本相对较低,但是加工设备成本较高,一般需要具有一定规模的单位才具备此类加工能力;还一种的磨制型,又叫研磨型,是通过车削,研磨成型,不需要大规模的生产设备,但是因为加工工序复杂,要求高,所以研磨型滚珠丝杠**一般要高于同类压扎型滚珠丝杠,而且研磨型丝杠相较容易获得更高的精度,目前国际先进加工技术能加工出c1,c0 的滚珠丝杠。
4楼:匿名用户
看什么精度了
精度低的用车床,带第四轴加工中心
精度高的用专机,专门的滚珠丝杠磨床
滚珠丝杠加工用什么材质合适?
5楼:济宁钛浩机械****
根据丝杠在机械上所起的作用、对精度的要求以及它随载荷的大小,可分为普通丝杠(梯形丝杠精度为7~9级,滚珠丝杠为d~h级)和精密丝杠(梯形丝杠精度6级以下,滚珠丝杠为c级)。根据热处理情况又可分为淬硬丝杠(硬丝杠)和不淬硬丝杠(软丝杠)。丝杠材料首先要严原材料的验收,应按照国家标准逐项进行检验,特别是原材料的表面质量(主要是对原材料的外观、形状、表面缺陷)检验、化学成分检验和内部质量(即内部组织缺陷,如疏松、夹渣、偏析、脱碳等)检验,合格后方能投产。
滚珠丝杠用材:
1低精度、轻载荷滚珠丝杠:可选用非合金(碳素)结构钢(如45、50钢)制造,经正火、调质处理;有些可选冷轧成形钢(如冷轧60钢)直接使用。
2高精度、重载荷滚珠丝杠:多选用低合金工具钢(如9mn2v、crwmn钢)和滚动轴承钢(如gcr15、gcr15simn钢)制造,采用感应加热表面淬火,也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
3小规格滚珠丝杠:习惯性选用渗碳钢(如20crmnti钢),经渗碳+淬火+低温回火后使用。
4某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠:可选用专用渗氮钢(如38crmoa1a钢)制造,经渗氮处理后使用。
5在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠:可选用沉淀硬化不锈钢(如1cr15co14mo5vn、0cr17ni4cu4nb钢)制造,经固溶处理+时效处理后使用。
丝杠加工是用什么方法加工的?
6楼:济宁钛浩机械****
丝杠加工主要是用旋风铣削法加工而成。旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法,适用于批量较大的螺纹粗加工,其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削,它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹,可用此法一次完成切削加工。
旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系,交叉角度为β角(等于螺旋升角)。其加工过程包括工件的旋转运动,工件的螺旋轴向进给运动(或刀具进给),铣刀盘上刀刃的旋转运动。
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