汽车二级维护的目的及内容有哪些,你知道汽车二级维护的目的及操作内容吗

2020-11-23 08:47:55 字数 7414 阅读 5696

1楼:匿名用户

道路运输车辆维护管理规定:二级维护是由维修企业负责执行的车辆维护作业。其作业中心内容是除一级维护作业外,以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位。

二级维护必须按期执行。

你知道汽车二级维护的目的及操作内容吗

2楼:天天

汽车二级维护的目的是以检查、调整为主,除应执行一级维护全部项目外,还要进行如下内容的操作:(1)、更换机油盘的机油,并用煤油清洗机油盘、机油泵及集滤器。(2)、检查并调整气门间隙。

(3)、紧固气缸盖,进、排气岐管和消声器等的螺栓。并检查上述部位衬垫是否完好,如果发现衬垫有问题应及时进行更换。(4)、检查离合器并按需要调整离合器踏板自由行程。

(5)、检查变速器及换档机构各部位的紧固情况。添加或更换齿轮油,清洗通气塞。(6)、检查传动轴万向节及中间支撑的松旷情况,视需要可解体检查和调整,并调换十字轴万向一节的方向。

(7)、检查并紧固驱动桥各部件的螺栓。如有漏油现象应及时进行排除。根据情况添加或更换驱动桥减速器中的齿轮油,并疏通减速器通气孔。

(8)、检查减振器的减振情况,视需要进行添加减振液。(9)、拆检和润滑钢板弹簧。 (10)、检查转向节有无损伤和裂纹。

如检查出有损伤或裂纹,应更换新的转向节。检查主销与转向节的配合情况。拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

按规定调整前轮前束。(11)、根据需要拆检转向传动万向节,并加注润滑脂。(12)、检查转向器固定情况,添加或更换润滑油;对于动力转向的转向器,须检查储液罐油量并检查转向盘的自由转动量,若超过t 150,应重新调整。

(13)、检查车架、牵引装置及散热器悬置的完好情况。(14)、拆检、调整和润滑前、后轮毅和行车制动器,调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙。(15)、检查驻车制动器机件的连接情况,调整驻车制动操纵杆和行车制动踏板工作行程,视需要拆检制动室。

(16)、检查车轮并根据规定进行车轮换位。 (17)、检查空气压缩机工作情况,排除漏油、漏气故障。(18)、检查发电机调节器工作情况。

(19)、拆检并清洁发电机和起动机,润滑发电机前、后轴承和起动机轴承。(20)、拆检空气滤清器,并清洁空气滤清器滤芯,视需更换。(21)、清洗离心式转子滤清器,更换机油粗滤器滤芯。

(22)、检查散热器、水泵、风扇的完好情况。(23)、对柴油车用发动机,清洁柴油箱、输油泵滤网及管路,更换柴油滤清器的滤芯。

简述汽车二级维护的主要内容

3楼:山特松正机械

汽车二级维护的目的是以检查、调整为主,除应执行一级维护全部项目外,还要进行如下项目:

(i )更换机油盘的机油,并用煤油清洗机油盘、机油泵及集滤器。

(2)检查并调整气门间隙。

(3)紧固气缸盖,进、排气岐管和消声器等的螺栓。并检查上述部位衬垫是否完好,如果发现衬垫有问题应及时进行更换。

(4)检查离合器并按需要调整离合器踏板自由行程。

(5)检查变速器及换档机构各部位的紧固情况。添加或更换齿轮油,清洗通气塞。

(6)检查传动轴万向节及中间支撑的松旷情况,视需要可解体检查和调整,并调换十字轴万向一节的方向。

(7)检查并紧固驱动桥各部件的螺栓。如有漏油现象应及时进行排除。根据情况添加或更换驱动桥减速器中的齿轮油,并疏通减速器通气孔。

(8)检查减振器的减振情况,视需要进行添加减振液。

(9)拆检和润滑钢板弹簧。

(10)检查转向节有无损伤和裂纹。如检查出有损伤或裂纹,应更换新的转向节。检查主销与转向节的配合情况。

拆检纵、横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。按规定调整前轮前束。(川根据需要拆检转向传动万向节,并加注润滑脂。

(12)检查转向器固定情况,添加或更换润滑油;对于动力转向的转向器,须检查储液罐油量并检查转向盘的自由转动量,若超过t 150,应重新调整。

(13)检查车架、牵引装置及散热器悬置的完好情况。

(14)拆检、调整和润滑前、后轮毅和行车制动器,调整制动蹄片与制动鼓之间的间隙。

(巧)检查驻车制动器机件的连接情况,调整驻车制动操纵杆和行车制动踏板工作行程,视需要拆检制动室。

(16)检查车轮并根据规定进行车轮换位。

(17)检查空气压缩机工作情况,排除漏油、漏气故障。

(18)检查发电机调节器工作情况。

(19)拆检并清洁发电机和起动机,润滑发电机前、后轴承和起动机轴承。

(20)拆检空气滤清器,并清洁空气滤清器滤芯,视需更换。

(21)清洗离心式转子滤清器,更换机油粗滤器滤芯。

(22)检查散热器、水泵、风扇的完好情况。

(23)对柴油车用发动机,清洁柴油箱、输油泵滤网及管路,更换柴油滤清器的滤芯。

汽车二级维护有哪些项目?

4楼:free奔跑吧

汽车二级维护项目一:发动机

;汽车二级维护需要检测发动机的怠速、中速和高速运转时候的状况,以及气缸压力和真空度等是否符合标准。并且发动机通过三清三滤作业后的各项指标的情况是否符合规范。这个项目的检查相对一级维护而言,较为精细。

汽车二级维护项目二:离合器;这个项目是检测对于离合器操作的方便性、平稳性、可靠性的检测,确保离合器在使用的时候方便、无衣长、液压系统也没有漏油。让司机更好的使用离合器。

汽车二级维护项目三:轮胎;检测轮胎的胎压是否正常,以及轮胎纹路里面是否夹杂碎石子等容易伤害轮胎的杂质以及检测轮胎是否存在老化、鼓泡等现象。还要检测轮胎的正常运行时是否与车箱底板有摩擦现象。

汽车二级维护项目四:整车检验;这个项目是检测车的整体情况,如车架的裂缝,螺丝的松动,照明的启用以及行车时有无不正常的响声等等。如有发现,则会立即检查、调整和排除。

确保车辆正常行驶。

除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等,由维修企业负责执行的车辆维护作业。

5楼:百度用户

项目作业内容

技术要求

1发动机润滑油,机油滤清器

1)更换润滑油

2)视情更换机油滤清器

1)润滑油规格性能符合要求

2)液面高度符合规定

3)机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有效

2检查润滑油油面高度 检查转向器、变速箱、主减速器等润滑油规格和液面高度,不足时按要求补给

符合出厂规定

3空气滤清器

清洁空气滤清器 空气滤清器清洁有效,安装可靠

恒温进气装置真空软管安装可靠,进气转换阀工作灵敏、准确

41)燃油箱及油管

2)燃油滤清器

3)燃油泵

1)检查接头及密封情况

2)清洁燃油滤清器,并视情更换

3)检查燃油泵,必要时更换

1)接头无破损、渗漏,紧固可靠

2)燃油滤清器工作正常

3燃油泵工作正常,油压符合规定

5燃油蒸发控制装置 检查清洁,必要时更换 工作正常

6曲轴箱通风装置

检查、清洁

清洁畅通,连接可靠,不漏气,各阀门无堵塞、卡滞现象,灵敏有效,符合规定

7散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带

1)检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵

2)检视皮带外观调整皮带松紧度

1)散热器及软管无变形、破损及渗漏;箱盖接合表面良好,胶垫不老化,箱盖压力阀开启压力符合要求;水泵不漏水,无异响;节温器工作性能符合规定

2)皮带应无裂痕和过量磨损,表面无油污,皮带松紧度符合规定

81)进、排气歧管、消声器、排气管

2)气缸盖

1)检查、紧固,视情补焊或更换

2)按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖

1)无裂纹、无漏气,消声器性能良好

2)扭紧力矩符合规定

9增压器、中冷器

检查、清洁

符合规定

10发动机支架

检查、紧固

连接牢固,无变形和裂纹

11化油器及联动机构

清洁、检查、紧固

清洁,联动机构运动灵活,连接牢固,无漏油、气现象,工作系统和附加装置工作正常

12喷油器、喷油泵

检查喷油器和喷油泵的作用,必要时检测喷油压力和喷油状况,视情调整供油提前角

1)喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象,喷油压力符合规定

2)供油提前角符合规定

13分电器、高压线

清洁、检查

分电器无油污,调整触点间隙在规定范围内,无松旷、漏电现象,高压线性能符合规定

14火花塞

清洁、检查或更换火花塞,调整电极间隙

电极表面清洁,间隙符合规定

15气门间隙

检查、调整

符合规定

16电控燃油喷射系统供油管路

检查密封状况

密封良好,作用正常

17三效催化装置

检查三效催化装置的作用,必要时更换

作用正常

18 离合器 检查调整离合器踏板自由行程 离合器踏板自由行程符合规定

19 前轮制动 1)检查前轮制动器体调整臂的作用 作用正常

2)拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销;清洗转向节、轴承、支承销,清洁制动底板等零件 清洁,无油污

3)检查制动盘、制动凸轮轴,校紧装置螺栓 1)制动底板不变形,按规定力矩扭紧装置螺栓

2)凸轮轴转动灵活,无卡滞,转向间隙符合规定

4)检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂,校紧装置螺栓 1)转向节无裂纹,螺纹完好,与螺母配合应无径向松旷,保险片作用良好,油封完好不漏油

2)转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求,转向节臂装置螺栓扭紧力符合规定

5)检测内外轴承 滚柱保持架无断裂,滚柱不脱落,无裂损和烧蚀,轴承内圈无裂损和烧蚀

6)检查制动蹄及支承销 1)制动蹄无裂纹及明显变形,摩擦片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定

7)检查制动蹄复位弹簧 复位弹簧应无明显变形,自由长度、拉力符合规定

8)检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈,校紧轮胎螺栓内螺母 1)轮毂无裂损

2)轴承外座圈无裂纹,无麻点,无烧蚀

3)制动鼓无裂纹,外边缘不得高出工作表面,检视孔完整,内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定

4)轮胎螺栓齐全完好,规格一致,按规定力矩扭紧

9)装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙 1)装复支承销,制动蹄支承销孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全有效

2)润滑轴承

3)制动鼓、制动片表面清洁,无油污

4)制动片与1制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象或声响,检视孔挡板齐全

5)轮毂转动灵活,用拉力计测量时可转动,且无轴向间隙

6)锁紧螺母按规定力矩扭紧

7)保险可靠,防尘罩、衬垫完好,螺栓垫圈齐全紧固(螺栓规格一致)

20 后轮制动 1)拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销,清洗各零件及制动底板、半轴套管 1)轮毂通气孔畅通

2)各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污

2)检查制动底板、制动凸轮轴,校紧连接螺栓 1)制动底板不变形,连接螺栓按规定力矩紧固

2)凸轮轴转动灵活,无卡滞,轴向间隙和径向间隙符合规定

3)检查后桥半轴套管、螺母及油封 1)套管无裂纹及明显松动,与螺母配合无径向松旷

2)油封完好,无损坏,无漏油

3)套管颈与轴承配合间隙符合规定

4)检查内外轴承 1)轴承保持架无断裂,滚柱不脱落,无裂损和烧蚀

2)轴承内圈无裂纹、烧蚀

5)检查制动蹄及支承销 1)制动蹄无裂纹及变形,摩擦片不破裂,铆接可靠,摩擦片厚度符合规定

2)支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

3)支承销无过量磨损

6)检查制动蹄复位弹簧 复位弹簧应无变形,自由长度符合规定,拉力良好

7)检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈,检查扭紧半轴螺栓,检查轮胎螺栓,校紧内螺母 1)轮毂无裂损

2)轴承外座圈不松动,无损坏

3)制动鼓无裂纹,内径、圆度误差、左右内径差符合规定,外边缘不得高出工作表面,制动鼓检视孔完整

4)半轴螺栓齐全有效

8)检查半轴 半轴无明显弯曲,不磨套管,无裂纹,花键无过量磨损或扭曲变形

9)装复后轮毂,调整制动间隙 1)装复支承销、制动蹄片时,承孔均应涂润滑脂,开口销或卡簧齐全可靠

2)润滑轴承

3)套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承

4)制动蹄片、制动鼓表面应清洁,无油污

5)制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定,转动无碰擦现象或声响检视孔挡板齐全紧固

6)轮毂转动灵活,拉力符合规定

7)锁紧螺母按规定力矩扭紧

21 转向器,转向传动机构 1)检查转向器传动机构的工作状况和密封性,校紧各部螺栓

2)检查调整转向盘自由转动量

转向盘自由转动量符合规定,转向轻便、灵活,无卡滞和漏油现象,垂臂及转向节臂无弯曲及裂损,各部螺栓连接可靠

22 前束及转向角 调整 符合规定

23 变速器、差速器 检查密封状况和操纵机构,清洁通气孔 密封良好,通气孔畅通,操纵机构作用正常,无异响、跳动、乱档现象

24 传动轴、传动轴承支架、中间轴承 1)检查防尘罩

2)检查传动轴万向节工作状态

3)检查传动轴承支架

4)检查中间轴承间隙

1)防尘罩不得有裂纹、损坏,卡箍可靠,支架无松动

2)万向节不松旷,无卡滞,无异响

3)传动轴承支架无松动

4)中间轴承间隙符合规定

25 空气压缩机、贮气筒、安全阀 清洁,校紧 清洁、连接可靠,无漏气,安全阀工作正常

26 制动阀、制动管路、制动踏板 1)检查制动踏板自由行程

2)检查紧固制动阀和管路接头

3)液压制动检查制动管路内是否有气

1)制动踏板自由行程符合规定

2)制动阀和管路接头连接可靠,无漏气

3)液压制动管路内无气

27 驻车制动 检查驻车制动性能,检查驻车制动器自由行程 符合规定,作用正常

28 悬架 检查、紧固,视情况补焊、校正 不松动,无裂纹,无断片,按规定扭紧力矩紧固螺栓

29 轮胎(包括备胎) 检查紧固,补气,进行轮胎换位,磨损严重时更换轮胎 气压符合规定,清洁,无裂损、老化、变形,气门嘴完好,轮胎螺栓紧固,轮胎的装用符合规定

30 发电机、发电机调节器、起动机 清洁,润滑 符合规定

蓄电池 清洁,补给,检查 清洁,安装牢固,电解液液面符合规定

31 前照灯、仪表、喇叭、刮水器,全车电器线路 检查、调整,必须时修理或更换 1)前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效,符合规定

2)刮水器电机转动无异响,连动杆连接可靠

3)全车线路整齐、连接可靠、绝缘良好

32 车身、车架、安全带 检查、紧固 性能可靠,工作良好

无变形、断裂、脱焊,连接螺栓、铆钉紧固

33 内装饰 检查、紧固 设备完好,无松动

34 空调装置 检查空调系统工作状况、密封状况 1)制冷系统密封,制冷效果良好

2)暖气装置工作正常

35 润滑 全车加注润滑脂的部位全部润滑 润滑脂齐全有效,润滑良好

注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中有关技术规定或技术要求。