1楼：百度网友
潜在失效模式与后果分析是质量预防的工具，目的是充分利用以往的经验，在设计开发早期识别产品使用与生产过程中可能遇到的问题，并在设计开发阶段采取措施防止问题的出现。至于课程内容，以文思特fmea课程大纲为例：
△潜在失效模式与后果分析概述
·新版fmea的变化点
·历史与起源
·与其它工具的关联
·分析与应用步骤（新“六步法”）
·关键环节
△设计失效模式与后果分析（dfmea）
·系统-子系统-组件结构分解与功能分解
·产品框图与参数图制订
·dfmea严重度、频度、探测度评分准则
·新版fmea报告解释
·新版fmea**各栏目填写说明
·改进的优先顺序
rmr风险矩阵
ap等级
·实例讨论
△过程失效模式与后果分析概述（pfmea）·流程图制作
·pfmea严重度、频度、探测度评分准则
·新版pfmea**各栏目填写说明
·案例讨论与练习
△fmea应用管理
·fmea应用的5w1h
·fmea应用时与顾客和**商的接口关系
·如何评审**商的fmea
△课程总结
△q&a
通过学习，了解潜在失效模式与后果分析的起源与历史、掌握设计潜在失效模式与后果分析表单的填写方法、动态地管理该工具的应用；
2楼：百度网友
fmea相关的质量术语
产品 质量 过程 特性 设计和开发 防错 验证 确认产品设计和开发vs过程设计和开发
fta 可靠性设计 三次设计 fmea简介fmea的发展历史 fmeas的种类 automotive fmeas 关联
iso/ts16949对产品设计开发的要求，apqp的五大阶段及与fmea关系，
dfmea、sfmea、pfmea简介及关联。 dfmea设计潜在失效模式及后果分析
dfmea分析对象 产品的功能 产品潜在失效模式 产品潜在失效后果失效的潜在起因/机理 现行控制、建议的措施和采取的措施dfmea项目实施流程十五步骤
组成dfmea小组 顾客要求收集 用亲和图归类顾客要求确定顾客功能和技术功能 建立功能框图
产品功能结构树分析 部件功能及关键失效模式分析 pfmea过程潜在失效模式及后果分析
pfmea简介
pfmea目的、内容和时机 动态的pfmea产品功能vs过程功能
pfmea与apqp关系
过程流程图、控制计划、作业指导书，及其与pfmea的关联过程流程图表式和要素 kcc& kpc识别 特殊特性矩阵及清单pfmea项目实施十五步骤
pfmea实施
过程功能、失效模式、潜在失效后果 失效的潜在起因/机理现行过程控制 建议的措施和采取的措施
fmea填表&rpn值评估
pfmea更新
持续改进、8d中pfmea的评审更新 与pfmea相关文件的更新
fmea潜在失效模式与效应分析培训的目的是什么?
3楼：蓝创顾问老向
学习和理解fmea，掌握正确应用fmea的方法；
学习致用，学习後通过fmea的应用，在开发、制造前对潜在的问题进行分析和预防，从而确保质量；
fmea同时也是质量目标分解的有力工具。
五项管理的企业培训课程《效率模式》谁听过？怎么样
1楼 匿名用户 我们公司老总听过，回让又让公司全体中 高层去了。挺不错的。他们的课程分三个层次 1 针对高管 解决如何实现高增长的 心智思维模式培养和突破增长的极限方法 2 针对中层 解决管理系统的问题，通过系统的管理方法教会中层如何管理 提升团队业绩 3 针对员工 让员工具备自我管理能力 目标设定...