1楼：匿名用户
1 超声波金属焊接设备上的焊头和铁砧上本来就做有花纹，主要是为了增加其摩擦力的，所以表面因素影响很小。如果你说的铜片和镍带，只要上面没有附着很严重的油污和涂层，焊接都不是问题。
2 在我看来你是做电池的，所以在你们行业中，电池最难接是极耳层数多且。因为很多超声波设备要么焊不透，要么焊穿.....
所以请告之你的铜片是多少层与镍带焊接呢？
2楼：
1.表面光滑形成不了摩擦,所以工件引收的能量很小，不可能焊接上，焊头及底模的纹路要根据实际所要焊接的材料厚度精心设计！不是最大好或最小好！！！
2.从超声能量传递的角度来说，薄的在上面更有利于焊接。
3楼：竹子vs柱子
有一定的小粗糙好。超声波经过振子传到焊接物体表面遇到阻力形成高频震动，产生大量的热。物体表面光滑阻力就小，摩擦减小。
表面粗糙，阻力大，负载大。产生的热量越多。如果对焊接面仅仅要求焊接牢固的话，可以增加焊接线，宽度30丝，高度30丝。
布在几条焊接面上，效果会很好，而且焊接时间短。