1楼：
一般是3-5mm 具体情况看图纸要求，加工时候螺纹退刀 可以设定，不设定的话一般是一个螺距距离。
2楼：匿名用户
退刀超的宽度根据你的图纸 一般在3-5 如果是有台阶的话也要注意里面的台阶
3楼：匿名用户
和你所加工的螺纹吻合就行了
车床加工盲孔要退刀槽吗?要的话怎样画
4楼：匿名用户
车床加工盲孔,根据孔的精度
要求设置退刀槽，直接钻出来能达到要求的孔，不用设置退刀槽。
精度要求高的孔需铰削时设退刀槽置。退刀槽的孔径等于原孔径+0.5~1mm，退刀槽的长度在原孔深+5~10mm。
镗削、磨削退刀槽的孔径可略为加大一点，退刀槽的长度大于砂轮宽度的1/2.
5楼：物是_人非
车床加工盲孔是依据图纸要求加工退刀槽的，盲孔没有退刀槽是车床可以加工的，一般对于盲孔中的螺纹加工中出现退刀槽比较多，是加工内螺纹退刀之用。但是操作者一定要根据图纸技术要求加工。退刀槽如果需要的话，可以通过设计员画出退刀槽直径.
宽度及位置尺寸就可以了。
普通车床 内螺纹退刀槽 怎么加工 要具体步骤
6楼：六嗲
孔径加工到内螺纹底孔尺寸=螺纹外径-牙距x1,1
用平头挖刀挖出退刀槽,槽宽为2x牙距 槽深为0,6x牙讵
7楼：匿名用户
车螺纹的步骤与方法：（低速车削三角形螺纹vく5米∕分）
1、车螺纹前对工件的要求：
1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹**精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
螺纹外径d=公称直径—0.1p
2） 退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。
3） 倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。
4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p
2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。
4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。
5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.
15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
六、螺纹的测量：
1、单向测量法：
1） 顶径的测量：螺纹顶径的尺寸，一般都允许有较大的误差，外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量，内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2）螺距的测量：螺距一般可用钢尺测量，
3）中径的测量：（1）用螺纹千分尺测量螺纹中径。（2）用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。
2、综合测量法：综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量。
七、安全生产：
1）车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等，以防操作失灵。
2）在吃刀时注意不要多摇进一圈，否则会发生车刀撞坏，工件顶弯或飞出等事故。
3） 不能用手模螺纹表面，更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件，以防发生事故。
普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。
螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具，其制造精度较高(一般情况下，螺纹梳刀的螺纹齿由螺纹磨床磨出)，普遍用的是4个一套。在汽车制造等机械行业中应用较多，消耗量也较大。因为螺纹梳刀是成套使用，只要其中损坏一个，就要全套报废，造成浪费。
螺纹梳刀实质上是多齿的螺纹车刀，它既有切削部分又有校准部分，所以螺纹梳刀要比用螺纹车刀加工出的螺纹***。由于螺纹梳刀在大规模生产中消耗较多，就可在报废的螺纹梳刀中选一个较好的平体梳刀(也称平体板牙)按图所示加工出梳刀夹持器，将平梳刀夹持其上，用在普通车床上加工长螺纹零件。即使操作者技术水平不高，机床精度较差，也能容易加工出较满意的螺纹。
当螺纹导程是1mm左右时，一次走刀便能成型，刀刃的磨损也很均匀。这样做，既能很快加工出较高质量的螺纹，又能充分利用报废的螺纹梳刀，同时操作者也不必要求具有较高的技术水平或等级，实属一举多得。若有条件利用本方法，既能保证加工零件的螺纹质量，又能节约成本，特推荐使用。
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。
为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。
一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽
8楼：匿名用户
最简单的办法：可用内螺纹刀到孔底部慢慢车出，太快会损坏刀具
9楼：匿名用户
如果是普通车床建议你车个小空刀。退刀槽没个十年八年的控制不了。
10楼：mr黄棣
首先刃磨一把内孔挖槽刀 形状类似切断刀
为什么加工螺丝,轴等要有退刀槽,它的作用是什么? 20
11楼：西北风刺骨
螺丝不管是刀具挑出来的
或是成型工具加工出来的，在尾部都会有一个收尾的动作，那么这时候形成的螺纹轨迹深度是不够的，也就是不能和螺母旋合。如果有要求螺母必须拧到底部的话，可能达不到要求了。所以设立退刀槽可以解决此问题，槽深度会稍大于螺纹深度。
请看图如果不设退刀槽螺母可能只拧到红线部位，设立后就可以一直到下一个面了
12楼：thedreamer掳
为保证在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，所以在台肩处应加工出退刀槽。在退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。
沟槽的作用：一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。
螺丝不管是刀具挑出来的或是成型工具加工出来的，在尾部都会有一个收尾的动作，那么这时候形成的螺纹轨迹深度是不够的，也就是不能和螺母旋合。如果有要求螺母必须拧到底部的话，可能达不到要求了。所以设立退刀槽可以解决此问题，槽深度会稍大于螺纹深度。
13楼：章朝坚
螺纹的退刀槽作用有二：一是便于车削螺纹，车螺纹都要退刀，没有退刀槽则退刀时螺纹尾部就留有不完整的牙型，甚至出现打刀现象。二是便于螺母拧到底，退刀槽前都是完整螺纹，螺母可以一直拧到退刀槽上。
14楼：匿名用户
螺纹的长度都是固定的啊，一般用车削加工的螺纹，车刀要慢慢退开加工面有木有！
慢慢退开就表示最后的那一段螺纹不完整有木有！螺纹术语称之为螺尾有螺尾影响安装，影响配合，影响螺纹的标准长度有木有加工退刀槽就是为了避免螺尾的出现
15楼：百度用户
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序
加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。 退刀槽作用： 为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。
退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽
16楼：匿名用户
一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。
如果没有退刀槽的话，一.影响精度。二.使刀具三面受力，容易损坏。三.螺丝螺母不能满扣。
17楼：匿名用户
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。 退刀槽作用： 为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。
退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽。
对45钢的材料做一个轴套，有退刀槽，螺纹，可有那些车刀和车床
18楼：神级人氏
直径小于400mm使用c6140就足够了；刀具需要外圜车刀、内孔刀、切槽刀、螺纹车刀（或是丝锥、板牙），若是长棒料直接加工还需要切断刀。
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。
根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
19楼：匿名用户
太笼统了，说清楚一点！是问需要那些设备和刀具加工吧！
根据零件直径大小选择车床？：直径小于400mm使用c6140就足够了；刀具需要外圜车刀、内孔刀、切槽刀、螺纹车刀（或是丝锥、板牙），若是长棒料直接加工还需要切断刀
20楼：匿名用户
只加工内螺纹用内孔刀、切槽刀、螺纹车刀即可。一般车床均可加工
21楼：匿名用户
车床c6136 刀：45°刀， 90°偏刀，车槽刀，小的镗刀，或是丝锥、板牙
螺纹退刀槽怎么设计
22楼：朝颜_林西
螺纹退刀槽的直径：外螺纹底径减大约0.5个螺距、内螺纹大径加大约0.5个螺距，螺纹退刀槽的槽宽：大约2-3个螺距。
在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。 如果没有退刀槽（右旋螺纹左端紧挨着台肩），因为惯性作用，车刀在车到螺纹根部时还会继续向左边的台肩运动，那样就会造成撞车。其二也不能保证与其相配合的螺母不能旋到底，与左边的台肩靠紧。
这主要是加工工程中的工艺要求。而且主要针对传统车床而言，虽然现在数控车床也能加工不要退刀槽的螺纹，但一般还是都安排有这个工业槽的。
退刀槽作用：为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。
沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽。
23楼：梦随心动心随英
如果客人有要求，那就按照标准来。如果是自己设计，那么只要退刀槽直径大于螺纹大径(对于内螺纹来讲）或者小于螺纹小径（对于外螺纹来讲），然后退刀槽的宽度使得丝锥前部导向够用（如果是使用数控车床，则退刀槽宽度要大于你的机床能实现的退刀长度）即可。圆角或者倒角什么的按照刀具的形状自己设计就好了。
24楼：匿名用户
我们一般取螺距的1.5作槽宽，比小径小0.6作槽低。