真空电镀层脱落的原因有那些,真空镀的素材要求有那些

2021-03-12 06:14:48 字数 2098 阅读 1193

1楼:匿名用户

如果是局部脱漆:可排除工艺及油漆原因.主要原因是白件油污,及局部注塑料花,真空版镀产品对素权材要求非常严格,如污染.

不能保证前处理百分百处理好,所以必须从源头控制,有油污产品表现为结合不好,油漆分布不均,成点状,一般油污产品建议不要使用,脱漆风险太大,

2楼:可以

底涂过后全检看看是否在底涂上有麻点或凹点。如果有的话就想办法改回善底涂效果。 如果没答有,问题就在电镀或中、面涂上。

不知道您用的是蒸镀还是溅镀,蒸镀的话如果预热不充分或电压升高太快的话,会导致镀膜材料迅速熔化滴落。滴下来的金属液体飞溅到产品表面会有麻点。如果是蒸镀的话,您可以检查下电镀筒下方是否有很多小珠子,那些就是滴落的镀膜材料。

中涂如果用到消光剂,要注意是否消光颗粒是否分散均匀,没有分散均匀也会造成麻点。 最后检查面涂。 综上,最关键的是您要先每个环节检查确认,搞清楚麻点或凹点是在哪个环节产生的。

只有把握清楚现状才能对其进行有效的分析和改善。

3楼:老兵

晕,1楼2楼说的不对吧,人家问的是真空电镀后镀层脱落哦,其实素材对镀膜并不重要(个人认为)因为镀膜下面还有底漆,所以说,素材影响不大,还是镀膜的条件有问题,比如说真空值……点到为止,哈哈哈哈哈

4楼:匿名用户

1、素材表面不干净

2、素材表面新材质没有活化起来

3、镀层药水异常

真空电镀产品表面有凹点是因为什么原因造成的?前提:素材是经过打磨后的,急需解决方法!

5楼:匿名用户

先问下你的产品是什么材质?是否有底涂?镀膜材料是什么?

6楼:匿名用户

是不是打磨的时候造成的?

7楼:可以

底涂过后全检看看是否在底涂上有麻点或凹点。如果有的话就想办法改善版底涂效果。 如果没有,问权题就在电镀或中、面涂上。

不知道您用的是蒸镀还是溅镀,蒸镀的话如果预热不充分或电压升高太快的话,会导致镀膜材料迅速熔化滴落。滴下来的金属液体飞溅到产品表面会有麻点。如果是蒸镀的话,您可以检查下电镀筒下方是否有很多小珠子,那些就是滴落的镀膜材料。

中涂如果用到消光剂,要注意是否消光颗粒是否分散均匀,没有分散均匀也会造成麻点。 最后检查面涂。 综上,最关键的是您要先每个环节检查确认,搞清楚麻点或凹点是在哪个环节产生的。

只有把握清楚现状才能对其进行有效的分析和改善。

什么是真空电镀

8楼:

编辑本段真空电镀概述

vacuum plating 真空电镀主要包括:真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下,通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜,通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层,同时具有速度快附着力好的突出优点,但是**也较高,可以进行操作的金属类型较少,一般用来作较高档产品的功能性镀层,例如作为内部屏蔽层使用。

常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀. 真空离子镀,又称真空镀膜.

真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法,做出来的产品金属感强,亮度高.而相对其他的镀膜法来说,成本较低,对环境的污染小,现在为各行业广泛采用. 真空电镀适用范围较广,如abs料、abs+pc料、pc料的产品.同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,单价比水电镀昂贵.现对其工艺流程作简要介绍:

产品表面清洁--〉去静电--〉喷底漆--〉烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装. 一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆,再做电镀.由于素材是塑料件,在注塑时会残留空气泡,有机气体,而在放置时会吸入空气中的水分.另外,由于塑料表面不够平整,直接电镀的工件表面不光滑,光泽低,金属感差,并且会出现气泡,水泡等不良状况.喷上一层底漆以后,会形成一个光滑平整的表面,并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生,使得电镀的效果得以展现. 真空电镀可分为一般真空电镀、uv真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等.

应用举例:pc料耐温130度,只有“真空电镀+uv油光固”才可达到耐130度高温要求。而一般的水电镀是无法对pc料进行电镀的!

前段时间深圳济达实业****宣称,该企业uv真空镀膜出来的效果能达到300镀

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