1楼：南大飞秒
飞秒检测发现锌合金是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一。但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：
铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。从电镀及其使用角度来考虑，合金中的铝含量在3.5%～4%之间为佳。
（一）除蜡：
目的：主要针对打磨蜡屎、蜡油处理后能完全软化、溶解，达到清洁表面的目的。
（二）除油：
锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净，否则会影响镀层与基体的结合力。
三）活化：
压铸件经过除油后，表面上仍有一层极薄的氧化膜和半附着的挂灰，若不去除，将会影响电镀后的结合力，因此人们常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工艺如下： 氢氟酸:
1．5％～2％ 温 度:l5～35℃ 时 间:l0～35s
（四）清洗：
清洗液用纯水，活化后工件经流动水清洗．再进入纯水超声波清洗 (1～4 min)，较彻底地去除和稀释锌铸件缩孔中的有害微粒和溶液，达到镀前处理(最后一道工序)的最佳效果．防止镀层起泡，麻砂。
（五）预浸：
预浸液 为(2～8)％na**溶液 ，它可中和酸液 ，净化活化表面。预浸后工件不经清洗可直接预镀，不但有效地防止工件人槽时，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙、起泡、而且减少了预镀槽液的杂质污染 ，提高预镀层的质量 。 （六）预镀
预镀为闪镀，其溶液采用氰化镀铜液．要求镀液对锌合金基体侵蚀作用小，且深镀能力、覆盖能力要好，防止置换反应的发生。预镀的关键是采用冲击电流操作 ，使工件表面快速镀覆 、全面完整、薄而致密、结合力良好的镀层 。电镀时间不能过长 ，否则会使镀层粗糙 、发暗、甚至高电流密度区烧焦 ，影响镀层质量。
2楼：淦秀荣义雁
很明显，这是电镀的镀层结合力不好，起泡实际上就是镀层与锌合金基体经过烘烤后分离了。问题出在电镀的前处理上，请仔细查找前处理各工序，如果都调整好了就不会有起泡的现象了。
锌合金电镀前处理方法！
3楼：南大飞秒
飞秒检测发现锌合金是以锌为主、铝为辅的合金，其化学稳定性差，因此需要用其它金属层予以保护，电镀层便是其中之一。但在锌合金压铸件电镀前应了解其锌、铝含量之比。铝含量过高，会加速表面层的氧化，造成镀层结合力下降：
铝含量过低，则影响零件的韧性，在使用过程中易出现断裂。从电镀及其使用角度来考虑，合金中的铝含量在3.5%～4%之间为佳。
（一）除蜡：
目的：主要针对打磨蜡屎、蜡油处理后能完全软化、溶解，达到清洁表面的目的。
（二）除油：
锌合金压铸件的成型靠模具，而模具在压铸过程中应定时敷上矿物油等护模剂。零件在压铸成型后出膛及运转过程中，也会沾上微量的油腻。这些油腻在镀前要处理干净，否则会影响镀层与基体的结合力。
三）活化：
压铸件经过除油后，表面上仍有一层极薄的氧化膜和半附着的挂灰，若不去除，将会影响电镀后的结合力，因此人们常常采用酸活化的方法除去氧化膜。常用的酸活化工艺如下： 氢氟酸:
1．5％～2％ 温 度:l5～35℃ 时 间:l0～35s
（四）清洗：
清洗液用纯水，活化后工件经流动水清洗．再进入纯水超声波清洗 (1～4 min)，较彻底地去除和稀释锌铸件缩孔中的有害微粒和溶液，达到镀前处理(最后一道工序)的最佳效果．防止镀层起泡，麻砂。
（五）预浸：
预浸液 为(2～8)％na**溶液 ，它可中和酸液 ，净化活化表面。预浸后工件不经清洗可直接预镀，不但有效地防止工件人槽时，因通电前的置换反应而造成的镀层粗糙、起泡、而且减少了预镀槽液的杂质污染 ，提高预镀层的质量 。 （六）预镀
预镀为闪镀，其溶液采用氰化镀铜液．要求镀液对锌合金基体侵蚀作用小，且深镀能力、覆盖能力要好，防止置换反应的发生。预镀的关键是采用冲击电流操作 ，使工件表面快速镀覆 、全面完整、薄而致密、结合力良好的镀层 。电镀时间不能过长 ，否则会使镀层粗糙 、发暗、甚至高电流密度区烧焦 ，影响镀层质量。
锌合金电镀时前处理的氧化膜怎么除掉
4楼：匿名用户
用砂纸魔掉，或者用比较稀的酸适当洗涤，一般用第一方法
5楼：匿名用户
用弱酸电解或者弱碱电解都可以，主要是破膜作用
锌合金电镀技术问题
6楼：匿名用户
电镀不良可由电镀工艺和压铸件表面质量等因素引起
。压铸件应保证表面质量良好，不能有疏松、裂纹、气孔、气泡、缩孔、冷纹、针孔等缺陷，否则电镀后铸件表面易起泡，电镀层与基体脱离。
电镀前进行研磨及抛光时，注意不要研磨过度。
因为压铸件在凝固过程中，表面因急冷而形成一层致密的冷硬层，而内部组织则可能有气孔、缩孔等缺陷。
研磨时不要磨去这个良好的表层，否则电镀时会出现麻点、气泡等。 另外，抛光轮不要压得太紧过热，防止研磨剂与产品粘连，造成产品电镀不良。
锌容易氧化，时间长表面形成一层氧化膜，影响性能。
所以，去除氧化膜要拥有还原性的物质，可用酸性（如盐酸）溶液将表面氧化膜中和掉。
7楼：匿名用户
要确认是镀什么铜,是紫铜还是青铜,发黑用稀酸浸一下烘干,再喷漆就好了.
8楼：w喂你好
换个厂撒
我做小五金的。铜本是很活性的金属，镀后钝化，后要加保护水的。其实这样也不好。我们小五金是喷涂透明漆的-呢咖（拼音打不出来lie jia )水龙头能喷漆保护么？
9楼：手机用户
那是因为工厂镀了铜；没加保护；建议镀好铜过uv;
10楼：匿名用户
这个问题你以前好象是问过了对不?
11楼：杜月笙先生
铜水龙头用的是黄铜，电镀要电厚青铜，取决于电多厚吧
锌合金滚镀前处理锌合金镀锌前应该怎么处理？
12楼：艾荔艾金属材料
锌合金抄铸件电镀的前处理是非常关键的，可
从以下方面防止镀层起泡：（1）适于磨抛的锌合金铸件，在操作时用力要均匀，不宜用力过大，除去工件表面的厚度不应超过其致密层的厚度，因为下面是多孔、疏松结构。如果抛光过度会破坏表面的致密层，一旦抛光膏和电镀液渗入基体的孔隙、裂纹中，镀层必然会出现起泡、脱皮现象；（2）锌合金铸件经抛光后，应及时用有机溶剂浸泡（约30min），将残留在工件表面上的抛光膏清除掉，然后进行化学除油或电解除油，其除油液应该是弱碱性的。
电镀前处理沉锌水的配方,电镀前处理对除蜡水的技术要求有哪些
1楼 匿名用户 出钱肯定 有人给你这个配方的，不出钱也可以得到配方的，但要调整后才能用，不稳，所以，还是花钱好，有偿问题，呵呵，是不是开玩笑啊，大家说说 电镀前处理对除蜡水的技术要求有哪些 2楼 匿名用户 要求把金属元件上面的石蜡完全除去，而现在比 较流行的除蜡方式是乳化法，使用除蜡水浓缩品cpc ...
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1楼 历史通 在蔬菜生产过程中，为了确保出苗快而整齐，幼苗健壮无病虫害，须在播前进行种子处理。种子处理包括精选 消毒 浸种 催芽等。 一 种子精选 将挑选出的纯度好 发芽率高 饱满成实的种子用20 30 的温水淘洗。番茄种子上的绒毛 茄子种子上的粘膜 辣椒种子上的辣味以及黄瓜和西葫芦种子上的粘液都可...
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1楼 巫覑錄 小麦播种前对种子进行处理，可以促进早出苗 出壮苗。常见的种子处理方法如下 一 浸种 1 氯化钙浸种。播种前将麦种放入0 25 的氯化钙溶液中浸泡24小时，然后捞出，晾干后播种。可以促进出苗，增强植株抗干热风的能力。 2 磷酸二氢钾浸种。将麦种浸泡在0 2 0 3 的磷酸二氢钾溶液中，1...