护栏油漆的介绍和刷漆方法铁栏杆刷油漆的步骤

2021-03-07 12:20:04 字数 7098 阅读 5473

1楼:双狮涂料小百科

护栏根据基材类型,选用不同的油漆,以喷涂工艺为主,也可进行刷涂。

1、钢铁、碳钢基材护栏

表面处理:喷砂处理,去除氧化皮、铁锈、油污,基材表面具有一定的粗糙度配套方法:环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆;环氧富锌底漆+氟碳漆2、不锈钢、铝合金、镀锌钢基材护栏

此类基材有别于碳钢,因表面光滑,大部分油漆不能有效粘附,容易掉漆脱落,须使用专用底漆。ed1000环氧底漆是该类基材专用漆,附着力强,耐盐雾1000小时,不含重金属。

表面处理:无需喷砂或打磨,使用有机溶剂擦拭去除表面油污即可,节省人力物力成本

配套方法:ed1000环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆

2楼:土巴兔装修

护栏油漆是一种比较特殊的油漆类别,因为它主要用于护栏方面的对象,因此需要考虑室外环境以及具体的温度天气状况进行处理,对油漆的相关功能特性要求也比较高。作为大部分并没有相关专业基础背景知识的朋友们而言,如何才能够在市面上准确寻找出最为合适的一款护栏油漆便显得至关重要。考虑到这个问题,今天为大家介绍的信息就是护栏油漆的刷漆方法以及用途内容。

一、护栏油漆要怎么刷

方案一:

1、表面前处理

在涂刷之前必须将钢铁构件表面的灰尘,浮锈成片的锈层油污筹处理干净。允许残余锈层的厚度在60um以下,允许少量坚实而薄的氧化皮存在。

喷射处理后,应采用干燥、清洁、无油的压缩空气将表面吹扫干净。

喷射除锈后,对钢材表面和焊缝显露出来的缺陷必须进行处理。

2、涂料配制

防锈漆使用前必须搅拌至底部无沉积且上下均匀。

将防锈漆按说明书要求的比例配制少量试涂保证单膜厚度和质量。

防锈漆根据涂敷面积和单涂膜厚度计算用量、并控制配料量在6小时内用完,防止配量太多,施涂超时而使涂料过度熟化增稠影响涂膜质量。

混合好的防锈漆用100目滤网过滤后方可喷涂。喷涂过程中一旦涂料反应过度而发生增稠,要立即停止喷涂防锈漆反应过度时间与环境温度有关,温度高所需时间短,料要少配,反之温度低所需时间长,配料量适当增加。

3、涂敷工艺

防锈漆具体施工时应根据防腐物品结构编制涂敷工艺规程及保证防腐层质量的措施。

涂敷时的环境条件应符合说明书的要求。遇雨、雪、雾、风沙等气候条件时应停止防腐层的露天施工。当施工环境温度低于-5℃或高于40℃,或相对湿度高于80%时,不宜施工。

未固化的防腐层应防止雨水浸淋。

防锈漆表面预处理合格后至涂敷第一道底漆的间隔时间内出现锈蚀现象的,涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面进行表面预处理。

防锈漆采用滚涂法施工时,滚筒蘸料应均匀,不宜过多,滚涂时用力应均匀,且不宜过大,并应保持匀速;滚筒应沿同一方向滚压,每遍方向可不同。边角、附件等滚筒无法涂敷的部位应采用刷涂工具进行补涂。

方案二:1,锈迹打磨

首先你需要使用沙皮纸对铁栏杆的锈迹进行一次打磨,注意打磨一定要干净,要将锈迹和快脱落的油漆全部打磨感觉。

2,再上油漆

上好防锈油漆后可以刷表面的油漆了,这时刷的油漆一定要先搅均匀,这样刷上去的油漆颜色才能统一均匀也不容易脱落。

3,成品保护

刷完油漆后一定要注意成品保护,也就是说在刷好油漆的24小时的时间内部用去触碰油漆,还应有相应的防护或者提示防止他们无意的触碰,等待24小时结束后就没事了。

二、护栏油漆介绍

护栏油漆主要用于①、高速公路护栏②、铁路护栏、③机场护栏④、花园护栏;

金属护栏油漆用于1、金属钢结构2、混泥土结构3、不锈钢4、铝合金5、镀锌件6、镁合金等材质护栏防腐涂装

关于护栏油漆的具体刷漆方法,我们可以参考两种方案,当然,具体的选择还需要大家结合实际情况以及预期效果进行分析考虑。但是从总体上看了,整个过程应该包括护栏油漆的前期处理、实际刷漆以及后期的保护三个板块的内容,这一系列的操作对实践人员的专业知识要求比较高,大家可以咨询油漆工以确定合适的产品型号和具体的操作步骤方法。

铁栏杆刷油漆的步骤

3楼:凡人5号

1、首先,使用砂纸打磨铁栏杆上的铁锈。确保将其打磨干净,并擦去所有专锈迹和即将脱落属的油漆。

2、打磨后,涂防锈漆以免氧化并隔离铁栏杆,使其不易生锈。

3、涂上防锈漆后,就可以在表面上刷油漆了。必须先将油漆均匀混合,以使油漆颜色统一且不易脱落。

4、刷完油漆后,要注意对成品的保护。油漆后24小时内请勿触摸油漆。应该有相应的保护措施和提示以防止接触。等待24小时使其完全干燥。

扩展资料

注意事项

1、刷好油漆24小时之内一定不能触碰。

2、刷油漆要选择干燥的晴天进行,下雨天最好不要刷油漆。

3、刷漆规则一般为少沾多刷,从上而下,从左至右,先里后外,先斜后直、先难后易、纵横涂刷。

4、施工温度不低于0℃,湿度不高于80%;

5、刷完一遍,间隔2-3小时左右刷第二遍;

6、刷完一遍的刷子可以用水清洗干净,留待下次使用;

7、刷完3天之内避免磕碰以及用手去抠,漆膜还未达到硬度,7天之后达到最佳硬度。

4楼:小葫芦爱游戏

1、首先使用沙皮纸复对铁栏杆的制锈迹进行打磨,一定要打磨干净,将锈迹和快脱落的油漆全部打磨掉。

2、打磨干净之后后,刷防锈漆,对铁栏杆进行氧化隔离,这样就不容易生锈了。

3、上好防锈油漆后就可以刷表面的油漆了,刷的油漆一定要先搅均匀,这样油漆颜色才能统一均匀不容易脱落。

4、刷完油漆后要注意成品保护,再刷好油漆后的24小时内不要去触碰油漆,应有相应的防护和提示防止触碰,等待24小时彻底干透就可以了。

5楼:夜夜夜爷爷高唱

1、锈迹打磨首

bai先需要使du用沙皮纸对铁栏杆zhi的锈迹进行一次打磨,注意dao打磨一定要干回净,要将锈迹和快答脱落的油漆全部打磨感觉。2、锈迹打磨首先你需要使用沙皮纸对铁栏杆的锈迹进行一次打磨,注意打磨一定要干净,要将锈迹和快脱落的油漆全部打磨感觉。3、再上油漆上好防锈油漆后可以刷表面的油漆了,这时刷的油漆一定要先搅均匀,这样刷上去的油漆颜色才能统一均匀也不容易脱落。

4、成品保护刷完油漆后一定要注意成品保护,也就是说在刷好油漆的24小时的时间内部用去触碰油漆,还应有相应的防护或者提示防止他们无意的触碰,等待24小时结束后就没事了。

请问护栏 都是用什么油漆? 一般采取什么喷涂方法?

6楼:双狮涂料小百科

护栏上使用的油漆有很多种,根据护栏基材类型和使用环境有多种涂装方案,而施工工艺大多相同,基材表面处理-底漆涂装-面漆涂装,可以刷涂或喷涂。

基材不同选用的底漆也不同:

一、碳钢护栏

选用底漆:环氧富锌底漆、环氧防腐底漆

涂装方案:

zd700环氧富锌底漆+pu800丙烯酸聚氨酯面漆ed500环氧底漆+fc1200氟碳漆

二、不锈钢、铝合金、镀锌护栏

选用底漆:ed1000环氧底漆(镀锌钢、轻金属专用底漆)涂装方案:

ed1000环氧底漆+pu800丙烯酸聚氨酯面漆ed1000环氧底漆+fc1200氟碳漆

7楼:匿名用户

公路护栏、隔离栏等以前都是先喷防锈底漆再喷面漆。后期的维护都是用毛刷直接刷面漆。

早期的护栏等都是露天设置,经过风吹、日晒、雨淋等不久就会生锈、涂层脱落。现在很多路边以及小公园内设置的健身器材基本都采用粉末涂装,如果不是磕碰造成涂层脱落的话耐蚀能力要比油漆好很多,而且只需要一次喷涂即可,所以公路护栏采用户外粉末涂装从性能上要优于油漆涂装。

8楼:匿名用户

1.先刷上防锈底漆

2.再涂上面漆 面漆根据自己具体需求来决定

工艺流程:

基材检验—喷砂、除锈—涂富锌底漆—干燥—打磨—涂环氧云铁底漆—干燥—打磨—原子灰修补—干燥—打磨—质检—面漆喷涂—涂层干燥—检测

喷砂、除锈可采用:

a:喷砂或抛射除锈至sa2.5级;b:用120#铁砂纸打磨至st3级;c: 酸液浸洗d: 带锈底漆。

喷涂富锌底漆:

① 富锌底漆的调配

a:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

b:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择;

c:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(10:1);

d:粘度的调节:温度的测定、稀释剂添加量40%左右;

e: 调配后用150目过滤;

f:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

② 喷涂要求

a:喷涂2~3次,每道之间间隔10~15分钟;

b: 涂层均匀、无流挂、露底等疵病;

c:底漆干膜厚度:50-70um。

常温下干燥4h以上,用400目~600目砂纸打磨至表面光滑,表面无颗粒,光洁、无灰及其他污染物;清洁浮灰,待用。

喷涂环氧云铁底漆:

a:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

b:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择;

c:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(7:1);

d:粘度的调节:温度的测定、稀释剂添加量40%左右。

② 喷涂要求

a: 喷涂2-3次,每道间隔10~15分钟;

b:涂层均匀、无流挂、露底等疵病;

c:底漆干膜厚度:50-70um。

工艺规范

a: 用360#或600#砂纸打磨至表面光滑;

b: 表面无颗粒,光洁无灰及其他污染物。

原子灰修补:

原子灰的调配:根据使用说明调配;

找出不平整或有缺陷处;

用刮刀手工修补,一般批涂2~3遍至完全填补有缺陷处;

原子灰修补层要薄,无漏处,平整无刮痕;

如果对表面平整度要求不高或基面本身比较平整,可不用

用600#或800#砂纸打磨至表面光滑;

表面无颗粒,光洁、无灰及其他污染物;

边缘处要磨出羽状边,确保喷漆后无明显接痕。

底漆喷涂(中涂)

根据方案正确选用底漆(bc-s100)

底漆的调配(重量比bc-s100:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)

a:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

b:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择(x-160,夏天用x-170);

c:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(g2);

d:粘度的调节: 温度的测定、稀释剂添加量(涂-4杯所测粘度在17-21之间);

e:调配后的过滤:根据涂料种类选择相应的筛网规格(250目);

f: 在空气温度》5℃,空气湿度≤75%的天气下施工;

g: 避免在雨前和大风天气下作业;

h:混合料一般须在4小时内用完;

i:施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

j:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净。

k: 5~10min流平,表干。

喷涂要求:

a:若面漆为遮盖力差的颜色,应配套相近颜色的实色底漆(中涂);

b:均匀、无流挂、露底、缩孔、发花等疵病;

c:涂层厚度8~12um。

3.5 面漆喷涂

根据方案正确选用面漆(fc-s200)

面漆的调配(重量比fc-s200:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)

a:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

b:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择(x-160,夏天用x-170);

c:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(g2);

d:粘度的调节: 温度的测定、稀释剂添加量(涂-4杯所测粘度在17-21之间);

e:调配后的过滤:根据涂料种类选择相应的筛网规格(实色250目,金属色180目过滤);

f: 在空气温度》5℃,空气湿度≤75%的天气下施工;

g: 避免在雨前和大风天气下作业;

h:混合料一般须在4小时内用完;

i:施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

j:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净;

k: 5~10min流平,表干。

喷涂要求:

a:面漆也可选用可常温固化系列其他种类,如bc-s90、fc-s202等;

b:涂层均匀、无流挂、露底、缩孔、发花等疵病;

c:涂层厚度20~30um。

3.6 罩光漆喷涂

根据方案正确选用罩光漆(fc-s250)

罩光漆的调配(重量比fc-s250:g2:x-160(夏天用x-170)=100 :10:10~40)

a:原漆的搅匀: 将原漆搅拌充分后,倒入调漆罐;

b:稀释剂的选用:根据涂料技术条件规定选择(x-160,夏天用x-170);

c:固化剂的添加:根据涂料种类及使用方法确定(g2);

d:粘度的调节: 温度的测定、稀释剂添加量(涂-4杯所测粘度在17-21之间);

e:调配后的过滤:根据涂料种类选择相应的筛网规格(350目过滤);

f: 在空气温度》5℃,空气湿度≤75%的天气下施工;

g: 避免在雨前和大风天气下作业;

h:混合料一般须在4小时内用完;

i:施工期间及完工后24小时内避免雨水冲刷;

j:使用后立即将工具以一般稀释剂清洗干净;

k: 5~10min流平,表干。

喷涂要求:

a:若面漆为铝粉漆,应配套罩光漆,也可选用可常温固化系列其他种类,如bc-s950、fc-s252等;

b:涂层均匀、无流挂、露底、缩孔、发花等疵病;

c:涂层厚度10~15um。

4涂层干燥

4.1 干燥方法

100℃烘烤60min,冷却至常温

常温下干燥7天以上

4.2 干燥要求

烘烤固化时烘箱应保持清洁;

大工件及特殊工件适合常温晾干。

5 检验

由检验人员目视检测涂层表面状况,如有流挂,露底,缩孔,发花,气泡,颗粒,裂纹等疵病为不合格品,返回到打磨工序用600目砂纸打磨整个面漆。吹灰后重新对整张板材喷涂面漆。要求逐件检验;

由检验人员根据检测规范检验涂层的性能指标。每批抽5%-10%检验,若发现不合格,则双倍数量复检;复检仍不合格,可根据具体情况作部分或全部返工。