1楼：匿名用户
塑胶模具抛光等级有vdi和ys，具体如下：
塑胶模具咬花(蚀纹)等级
1，vdi 部分级别与ra 对照表 nr(vdi3400ref) ra(um) 0 0.1 3 0.15 6 0.
2 9 0.3 12 0.4 15 0.
55 18 0.8 21 1.1 24 1.
6 27 2.2 30 3.2 33 4.
5 36 6.3 39 9 42 12.5 45 18.
12, ys(益新)部分级别与ra 对照表 ys ra(um) draft( °) min ys1280 0.010 1 ys1281 0.015 1 ys1282 0.
020 1.5 ys1283 0.025 1.
5 ys1285 0.030 2 ys1286 0.030 2 ys1287 0.
040 2.5 ys1288 0.050 3 ys11000 0.
005 0.15 ys11001 0.008 0.
25 ys11002 0.010 0.5 ys11003 0.
015 1 ys11004 0.020 1.5 ys11005 0.
025 1.5 ys11006 0.025 1.
7 ys11007 0.030 2 ys11008 0.033 2.
2 ys11009 0.035 2.5 ys11010 0.
040 3 ys11011 0.015 1 ys11012 0.018 1.
5 ys11013 0.020 2 ys11014 0.020 2 ys11015 0.
023 2.3 ys11016 0.028 2.
5 ys11017 0.030 3 ys11018 0.035 3.
2 ys11019 0.038 3.5
2楼：匿名用户
镜面抛光，都是镜面，就看谁抛光的好与差，好像还没有分等级的一说。一级镜面、二级镜面。表面粗糙度倒是有标准，比如：
光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7
粗糙度ra 50 25 12.5 6.3 3.2 1.60 0.80
rz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3
光洁度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14
粗糙度ra0.40 0.20 0.100 0.050 0.025 0.012 -
rz 3.2 1.60 0.80 0.4 0.20 0.100 0.050
3楼：焦尚受惜筠
除了换料没有办法.
退火后补焊处理会让材料局部密度不一致,再次硬化处理会再次出现料痕.
就算抛光不出现,注塑过程也会影响产品质量!
模具抛光 等级
4楼：光辉
四级：ao=ra0.008μm，a1=ra0.016μm，a3=ra0.032μm，a4=ra0.063μm。
在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。
表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：ao=ra0.
008μm，a1=ra0.016μm，a3=ra0.032μm，a4=ra0.
063μm。
由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
扩展资料
模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨，最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨，从而达到光亮如镜的效果。
这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。
要想获得高质量的抛光效果，最重要的是要具备有高质量的油石、砂纸和钻石研磨膏等抛光工具和辅助品。而抛光程序的选择取决于前期加工后的表面状况，如机械加工、电火花加工，磨加工等等。
5楼：匿名用户
spi标准是美国的 spi 分a b c 三种a是镜面 分 spi a-1 高抛光,眼镜 要求高等的产品 a-2 a-3 高抛光 一些透明要求高的食品盒,电子盖.
b是高省光,只要有砂纸就好,b-1 可能要省到1200# b-2 b-3 稍粗糙点
c 是一般省 去掉加工痕迹即可,当然也分 c-1 c-2 c-3
塑胶模具抛光有什么标准的？
6楼：匿名用户
有表面粗糙度样板，可以对照着查看。一般的注塑模具，只要表面光滑，有利于脱模就可以了。镜面的表面粗糙度就要达到像镜子那样照出人影。
如果镜面的标准达不到，透明注塑件的透明度就会差，就会呈现表面发乌，不透亮的效果。现在轿车的大灯的透明度特别好，说明表面粗糙度很高。
7楼：奚玉花错水
塑胶模具抛光是有行业标准的。具体的要问做省模抛光的那些厂会比较清楚点。松岗有家叫毅顺省模的，他们会大型点，也会管理到位些。
塑料模具中的抛光方法有哪几种？
8楼：匿名用户
现在塑料日溢广泛应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。
因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。抛光方法目前常用的抛光方法有以下几种：1.
1机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到ra0.
008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。光学镜片模具常采用这种方法。1.
2化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。
化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。1.3电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。
与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，ra＞1μm。
（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，ra＜1μm。1.4
超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。
在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。1.5流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。
常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。
介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。1.6磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。
这种方法加工效率高，***，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到ra0.1μm。
光学模具抛光和镜面抛光有什么区别
1楼 匿名用户 其实大致是一个意思，但是光学模具抛光仅限于模具的光学抛光，而镜面抛光不局限于模具，还包括各种领域，比如汽车外壳，反光镜，镜面，凡是需要达到镜面效果的产品抛光都可以说是镜面抛光，在镜面抛光加工这方面，毅顺锦鸿做的不错 镜面抛光和模具抛光区别在那 2楼 拿嘴吹灭你问你 镜面抛光，像镜面一...
注塑模具中浇口和水口有什么区别,问塑胶模具中水口与浇口的区别？水口是不是就是浇口？
1楼 中国模具达人 浇口指 进胶点 水口 有时指进胶点， 有时也指流道产生的废料。 2楼 匿名用户 一个意思，叫法不同而已。 问塑胶模具中水口与浇口的区别？水口是不是就是浇口？ 3楼 匿名用户 别听一楼的，误人子弟呢。 你说的没错，水口就是浇口。广东那边喜欢管浇口叫水口，而浇口是比较书面的叫法，一般...