1楼:yxl冷锋
真空炉或采取保护气氛
加热可以避免或减轻表面脱碳,快速感应加热能缩短加热时回
间减小脱碳深度答。由于不同合金元素对碳的活度和扩散影响不同,相同条件下不同成分的弹簧钢会表现出不同的脱碳行为。例如si可以提高弹性极限、强度、回火稳定性和弹性减退抗力,但是对si增加奥氏体中碳的活度和化学位梯度导致的表面严重脱碳也必须给予重视。
试制弹簧钢时可以适当降低si含量
2楼:长兴华虹
金属材料在copy450°C以上在空气中bai热处理都会产生氧化和脱碳,为了不使弹du
簧在热处理zhi过程中产生氧化和脱碳,建议您用dao气氛保护或液态的热处理设备,如:节能型网带炉、盐浴炉或真空炉等,处理后的产品无氧化无脱碳保持光亮。
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3楼:大鹏和小鸟
使用真空炉进行热处理可以避免脱碳。
4楼:匿名用户
保护性气氛处理。真空的造价太高没必要,滴甲醇保护
或者用盐浴处理。盐浴处理是比较经济实惠的
热处理表面脱碳层应该在什么范围内?
5楼:就破碎了
控制脱碳层厚度一般要小于加工余量,否则,会造成工件表面硬度降低,工件报废。
对购买的原材料一般有脱碳深度要求,一般按材料尺寸的0.5%~2%。
涉及到热处理脱碳层深度的问题应注意以下几方面的因素:
1、热处理工件材质的种类;
2、热处理温度的高低;
3、热处理保温时间的长短;
4、热处理工件加热介质的种类;
5、热处理工件原来的热加工状态;
6、工件热处理工序之前的加工状态和热处理后将要进行的加工方法等。
扩展资料脱碳层的气孔率比原砖显著增大,故强度降低。含碳耐火材料经熔渣侵蚀后,工作面常附有一层渣层,其成分主要由熔渣与被熔渣溶蚀或冲蚀下来的耐火材料构成。
紧接着附渣层的是熔渣与脱碳后的耐火材料相互作用而形成的反应层在反应层内,相互作用生成的液相形成了连续签质,耐火材料的晶粒或颗粒一般多呈蚀损状态并被这些基质所包围。反应层与原砖之间则为脱碳层。脱碳层一般都较薄,反应层则较厚些。
6楼:匿名用户
热处理表面脱碳层与加热时间和加热温度有关,通常结构钢件加热温度在860°C左右,到温保温时间2小时以内,热处理表面脱碳层应该在0.5毫米以内.通常这是加工余量范围,在后续的加工中可以去除的.
7楼:匿名用户
对于60号以下钢种,加热温度如果在900度以下,保温3.0小时以内,脱碳层不会超过0.5mm。
是有实际数据的。 所以,对于脱碳层的程度应该以0.1的毫米单位去计算,如上以1mm作为测量估算单位,太粗了。
8楼:匿名用户
如果象我们轴承来说脱贫碳一般都小于0.05mm
9楼:匿名用户
一般情况下,脱碳层应该在1~2mm,但这还和材料有关
为避免和减少钢件热处理时的氧化,脱碳最好采用什么方法?
10楼:匿名用户
1,零件装箱,并用木炭和焦炭粉末填埋,普通箱式炉加热淬火。2,可控气氛炉加热淬火。3,盐浴炉加热淬火。4,渗碳炉加热淬火。5,真空炉加热淬火。
为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱碳最好采用什么方法?
11楼:匿名用户
1、土方法呢是在料盘里放些木炭,这个可以零时用用
2、先进点的是在炉子里滴些甲醇或者酒精,这个可以在现有炉子上改造
3、采用保护气氛炉,去买设备吧,呵呵
12楼:匿名用户
采用保护气氛热处理法