1楼:匿名用户
一,工艺要求
二,机床精度
看你工件是哪类
2楼:匿名用户
普车大拖复板公差0.02mm怎么会不能控制
制。普通车床和数控车床几乎都差不多,前者是人控制刀具移动,后者是靠写好程序刀具自动移动而已。保证同轴度的方式:
最好的方法就是装夹一次就把工件加工出来。实在需要掉头加工的话,就在夹具上下工夫了。加工轴类时:
把三爪修下在装夹工件,修过三爪加工完整批工件后在拆(省得二次费时费力)。加工套类工件就现做芯棒,芯棒不要做到尺寸,在装夹工件时也要修一下才能保证精度。
3楼:匿名用户
主要是机床精度,再加上合适的刀具。我们厂的那台数控车,完全可以控制在一丝之内
4楼:姐深尼插得深
这有很多方面因素啊:
比如机床精度,刀具磨损因素,装夹力度这些方面,都得***。
其实,多注意测量,加工时多注意刀具磨损度,这些都是可以保证的
5楼:大苯蛋小海
在保证机床精度的前提下,勤量,多量
数控车床怎样保证0.02mm公差,并且保证1.6的粗糙度?
6楼:风雪中的缘
加工铝材,首先保证刀具刃口的绝对锋利,后考虑转速和进给。你的金刚石0.2刀片优势不是加工铝件,建议你换成铝合金加工的专用刀片至于你说的参数,因为你没给铝管的直径,所以我无法给你合适的参数
数控车中公差如何保证
7楼:正能量女战神
数控车中保证公差的方法:
增加一次精车刀的精确对刀,修正第一次对刀出现的刀偏值误差。
用mdi运行功能,一次对精车刀t02进行精确对刀。
预置刀补法。
仿形经验法,实现粗、精车对刀。
8楼:匿名用户
这么大的公差你直接在刀具补偿里改就成了, 因为几个外圆的公差有上差有下差建议你全取中间直编程 比如30外圆你就输入29.75,35.02,41.
92加工完后你测量下所有外圆大概都差多少 然后全在刀具补偿里修改就可以了。当然有时候会某些外圆大了 某些外圆又小了,那样你只能在程序里修改外圆尺寸 42的外圆大了你就改下这样就成了。
9楼:匿名用户
呵呵~!修改刀具的长度补偿就可以了阿~!但是吃刀量不要大~!先给个比较小的数值,车床的双面的进给一点就到了~!这公差带也比较大啊~!
你是怎样对待设备?设备保养的目的是什么?数控车床
1楼 匿名用户 要日常维护 目的有很多 1保护产品的合格数量2 防车床出现意外造 身,财产损失3多让机床干几年 2楼 匿名用户 我只是当心点用就可以 目的就是想让他多用几年就可以了 我用的数控代号是ncl 3楼 匿名用户 1 保证设备的精度和提高使用寿命 2 满足产品的品质要求 3 保证生产的顺畅 ...