1楼:匿名用户
断裂复强度 、伸长 、断裂功等制
2楼:匿名用户
你需要的都可以看的出来
在低碳钢拉伸曲线上可测得哪些力学性能指标?
3楼:匿名用户
屈服点、抗拉强度、断面伸长率、断后收缩率
金属材料的性能指标有哪些?简述拉伸曲线各点所表示的意义
4楼:上海艾荔艾金属材料****
金属材料的性能一般分为工艺性能和使用性能两类。所谓工艺性能是指机械零件在加工制造过程中,金属材料在所定的冷、热加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏,决定了它在制造过程中加工成形的适应能力。
由于加工条件不同,要求的工艺性能也就不同,如铸造性能、可焊性、可锻性、热处理性能、切削加工性等。所谓使用性能是指机械零件在使用条件下,金属材料表现出来的性能,它包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料使用性能的好坏,决定了它的使用范围与使用寿命。
在机械制造业中,一般机械零件都是在常温、常压和非强烈腐蚀性介质中使用的,且在使用过程中各机械零件都将承受不同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。
金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:
强度、塑性、硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。
下面将分别讨论各种机械性能。
1、强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。
2、塑性
塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形(永久变形)而不破坏的能力。
3、硬度
硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(hb)、洛氏硬度(hra、hrb、hrc)和维氏硬度(hv)等方法。
4、疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指标。实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳。
5、冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
金属力学性能各个指标的符号表示是什么?
5楼:就破碎了
金属力学性能的各个指标的符号表示为
屈服强度:σs
抗拉强度:σb
伸长率:
δ断面收缩率:ψ
冲击韧性:ak
洛氏硬度:hr
维氏硬度:hv
布氏硬度:hbs
金属力学性能是指材料在各种载荷作用下表现出来的抵抗力。常用的金属力学性能有强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度等。
扩展资料
金属力学性能的表征,表征金属在力的作用下的行为的衡量指标,都属于金属力学性能所研究的范畴。诸如不同载荷所造成的可逆变形(弹性)、不可逆变形(塑性)、断裂(脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂等)以及金属抵抗形变和断裂能力的衡量指标,如强度、塑性、韧度(脆性)、硬度等(见金属力学性能测试技术)。
金属的力学性能是零件或结构件设计的依据,也是选择、评价材料和制订工艺规程的重要参量;在金属研究上,它们是合金成分设计、显微组织结构控制所要达到的目标之一,也是反映金属内部组织结构变化的重要表征参量。
金属力学性能随受载方式、应力状态、温度及接触介质的不同而异。受载方式可以是静载荷、冲击载荷、循环载荷等。应力状态可以是拉、压、剪、弯、扭及它们的复合,以及集中应力和多轴应力等。
温度可以是室温、低温与高温。接触介质可以是空气、其他气体、水、盐水或腐蚀介质。在不同使用条件下,材料具有不同的力学行为和失效现象,因而必须有相应的力学性能指标表征。
6楼:麻木
1、屈服点(б
s)2、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。
3、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。
4、断面收缩率(ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。
5、冲击韧性(ak):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳/厘米2(j/cm2)。
6、弹性(σe):εe=σe/e。
7楼:瀛洲烟雨
σs 屈服强度、
σb 抗拉强度、δ 伸长率、ψ 断面收缩率、ak 冲击韧性、hr 洛氏硬度、hv 维氏硬度、hbs 布氏硬度。
金属力学性能:是指 金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力与应变关系的性能。主要介绍金属在静载荷、冲击载荷及兼有环境介质作用下的力学性能,金属的断裂与断裂韧度,金属的疲劳、磨损,高温性能,工艺性能与弯曲试验等。
8楼:等船未来
σs 屈服强度、σb 抗拉强度、δ 伸长率、ψ 断面收缩率、ak 冲击韧性、hr 洛氏硬度、hv 维氏硬度、hbs 布氏硬度。 我学模具的,也是看书上的,供参考!
简要分析钢材在单向均匀受拉时的应力应变关系
9楼:紫色学习
设计钢结构时,要根据结构的性质适当的选用钢材和指标保证项目。下面分别叙述钢材的各项基本机械性能
1.强度
钢材的强度指标由弹性极限oc,屈服极限σy和抗拉极限σu,设计时以钢材的屈服强度为基础,屈服强度高可以减轻结构的自重,节省钢材,降低造价。抗拉强度σu是钢材破坏前所能承受的最大应力,此时的结构因塑性变形很大而失去使用性能,但结构变形大而不垮,满足结构抵抗罕遇**时的要求。σu/σy值的大小,可以看作钢材强度储备的参数。
2.塑性
钢材的塑性一般指应力超过屈服点后,具有显著的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率φ
伸长率δ是应力一应变曲线的最大应变值,等于试件拉断后,原标距间长度的伸长值与原标距比值的百分率。一般以l。/d。=5为标准试件。
10楼:匿名用户
钢材的拉伸实验,用规定形式和尺寸的标准试件,在常温200ci5°C条件下,按规定的加载速度在拉力实验机上进行。用于x一y函数记录仪记录试件的应力——应变曲线。图2—1是q235钢的典型应力——应变曲线,纵坐标为应力σ=n/a,横坐标为应变ε=△l/l。
(△lo/l分别为试件的标距长度和标距长度的伸长量)
1.弹性阶段(ob段)
钢材处于弹性阶段,即应力与应变呈线性关系σ=e·ε·e为该直线段的斜率也称为钢材的弹性模量,e=2.06 x 10sn/mm2。月点的应力op称为比例极限(弹性极限)。
2.弹塑性阶段(bc段)
当施加的应力σ>σp大于弹性极限后,钢材的应力应变呈曲线关系。这时钢材的变形包括弹性和塑性两部分,其中塑性变形在卸载后不再恢复。在塑性阶段变形增长率比应力快,曲线上任一点的切线斜率为该点的切线模量et=da/de,切线模量随应变增加而降低,直到应力
达到屈服强度为止(曲线上c点)
3.屈服阶段(cd段)
当施加的应力越过c点后,曲线呈屈服平台。钢材的应力不再增大,而在某一确定值人(屈服强度)附近上下波动。应变却在持续增长,即变形模量为零。钢材呈屈服状态,相应的应变幅度称为流
11楼:匿名用户
桂林理工的结构原理题目?