1楼:匿名用户
有很多机床开机时回零位速度太快就容易超程报警。
如果你只是操作者,机床面板上一般有个超程解除按钮,按住它,用手轮把z轴摇下来,按复位键,报警解除。
不行的话就找维修人员检查限位开关吧。
2楼:孟醒十分
如果是突然停电来电后回零点报警,需要把参数1320里面的数改为999,手动降下z轴,重新归零,再把参数改回原来的数,(一般为5)再回零,就ok了!
3楼:匿名用户
限位开关坏掉了
或限位开关的信号新短路了。
4楼:数控机床大修
按住复位健,然后用手轮摇。。。
配套fanuc 0m 的加工中心,在开机手动回参考点的过程中,出现超程报警,简单说明回参考点原理,
5楼:匿名用户
参考点是机床上的一个固定不变的极限点,其位置
由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。数控机床每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床一个固定点上,重新建立机床坐标系,这一固定点就是机床坐标系的原点或零点,也称为机床参考点,使机床回到这一固定点的操作称为回参考点或回零操作。
数控系统通过检测机床本体上的原点信号(如开关信号,磁开关信号等),根据不同的回零方式确定机床原点。数控机床回零有栅点法和磁开关法,又分绝对脉冲编码器方式回零和以增量脉冲编码器方式回零。
按照你说的,你的应该是参数设定有问题,重新设定参数后就可解决。
6楼:匿名用户
你的是属于软超还是硬超
我是一名数控加工中心操作工,发那科oi系统 最近我的数控机床总是出现y轴回零超程的情况,
7楼:匿名用户
机械传动链误差过大,原因有几种:联轴器产生滑动,滚珠丝杠轴承有损坏,
还有最常见的 就是加工铁屑太多 误感应开关了 打扫机床后再试
8楼:匿名用户
丝杆和齿轮配合间隙过大,找人调一下就好!
9楼:匿名用户
y轴的坐标系会自己改变?我认为这可能不是机械故障,可能是系统参数被修版改或者系统出现问题
权回零超程,几种情况:1.回零时,y轴离极限位置太近,作为老操作工,应该明白回零前要先手动开下y轴
2.机械故障。限位开关处铁屑过多,或者传感器失灵3.在机床参数里有个y轴极限位置的设置。此参数被修改后可能会出现类似问题。具体解决方法请专业人员,不要擅自修改参数