如何降低直流电磁铁的温升,怎么解决直流电磁铁发热? 40

2021-01-24 10:42:10 字数 3470 阅读 5889

1楼:匿名用户

1、改变设计思路,充分发挥空气流空间,扩大散热;

2、增加防温材料---硅酸铝

3、改变电磁线材质,如将铝改为铜,将铜改为超导体4、增加环境降温措施,如水冷、循环油冷,强迫风冷5、彻底改变线圈设计思路,将电流密度控制在铝1.1a/平方毫米下,铜3.2a/平方毫米下

2楼:匿名用户

已经在用的直流电磁铁的话只能加装散热风扇或散热片之类的

如果是设计的话可以增大线径

怎么解决直流电磁铁发热? 40

3楼:匿名用户

增加绕组匝数即可解决。因为:磁动势的大小与绕组的匝数和输入绕组的电流的成积成正比,电压由24v增加至33v。

电流也相应增加,故:热量增加。所以降低直流电磁铁的工作温度,可采用增加绕组匝数的方法解决。

4楼:匿名用户

一小时通断操作1200次,一般通一秒,断2秒。.产生涡流了,涡流发热。应该用交流电磁铁。

5楼:江南的风

过流了,换回标的电源供电

6楼:匿名用户

检查电磁铁芯材料的成份

改为用铁铬钴铁芯试试

目前横机圆机的选针器,使用我的铁铬钴做电磁铁芯。

增大电阻

降低电压

磁芯可以磁保持, 也可以不用磁保持。

直流电磁铁怎样去掉剩磁

7楼:匿名用户

一是高温退磁,二是,多装一只接触器与时间继电器,在电磁铁关闭后,立刻让第二只接触器打开,使电磁铁正负反接0.5秒左右,即消去剩磁。第三如果是抱刹电机等直流电磁铁,可以在中间粘一层薄橡胶或者其它绝缘物质即可。

仅供参考!

8楼:不给河南人丢脸

除了上面的方法之外看一下用加热的办法是否可行,条件允许的话,使期温度上升到100度以上即开始退磁。

或者也可以放在交变磁场中,使其失磁。

9楼:匿名用户

剩磁**是因为线圈是个大电感,有储能的特性,断电后不能马上消失,消除上,机械上加弹簧来抵消这部分能量,,,电子上加去磁磁电路,利用开关电源,或大的mos管把这部分能量加到一电阻上消耗掉,,原理很简单,但做起来选件和电路处理上稍有不合适,就烧掉了!你可以试试,

直流电磁铁怎么保证不烧坏

10楼:

,说明电阻太小,电流偏大。在保证磁力得到前提下,用小线径的绕组货在原线圈中串联一个电阻。

直流电磁铁瞬间断电的剩磁该怎样消除

11楼:天天打老公

把线圈的一端串联在与其相关的常闭触点上,并且还要在该触点上并联一只一微法左右的电容

12楼:匿名用户

机械上加弹簧来抵消剩磁,电子上加开关电源,或大的mos管来吧多余的电感能量加的电阻上消耗掉,能做到释放时间在0,06秒以下,

直流电磁铁如何快速消磁

13楼:零下七度

在保证无其它设备与电磁铁

并联的情况下,断电后电磁铁会立刻消磁。

直流电磁铁在需要释放被吸物件时,加反向电压进行消磁,消磁加反向电压,电压由小到大,具体数据由试验决定,因各个起重电磁铁可能不一样,如果是固定电压,可串入适当的电阻。用到的逆变时需要逆变的时间很短,对逆变电流适当限制即可。

直流电磁铁有许多优点,电磁铁磁场的有无可以用通、断电流控制;磁场强度的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数(或控制铁芯尺寸)来控制。

它的磁极可以由改变电流的方向来控制,等等。即:磁场的强弱可以改变、磁场的有无可以控制、磁极的方向可以改变,磁场可因电流的消失而消失。

14楼:匿名用户

关键还是选用纯铁做铁芯,钢不行。

15楼:匿名用户

首先用 铁 的,含碳量越高越容易失去,别用刚的 ,楼上的说的有点矛盾,纯铁 不就是 刚啊

交流电磁铁与直流电磁铁的区别

16楼:匿名用户

交流电磁铁。阀用交流电磁铁的使用电压一般为交流220v,电气线路配置简单。交流电磁铁启动力较大,换向时间短。

但换向冲击大,工作时温升高(外壳设有散热筋);当阀芯卡住时,电磁铁因电流过大易烧坏,可靠性较差,所以切换频率不许超过30次/min,寿命较短。

直流电磁铁。直流电磁铁一般使用24v直流电压,因此需要专用直流电源。其优点是不会因铁芯卡住而烧坏(其圆筒形外壳上没有散热筋),体积小,工作可靠,允许切换频率为120次/min,换向冲击小,使用寿命较长。

但启动力比交流电磁铁小。

17楼:匿名用户

电磁吸力是依靠分磁环形成的两个交变磁场磁力迭加的直流分量来做功的, 因而效率低、铁芯体积大、线圈能耗高;

功率因数很低, 线圈电流大, 发热严重, 既浪费能源又使线圈过早老化、损坏;

当衔铁机械嵌卡、或超载、或低电压工作带载困难时, 线圈都会烧毁;

有工频振动噪音。对于接触器来说, 这种振动在低电压时还会导致触点电弧产生, 烧毁触点、降低产品可靠性及使用寿命;

线圈电流大, 导致线圈体积大, 进而导致铁芯体积大, 浪费巨大的铜材铁材。

☆☆☆ 直流电磁铁

因电磁铁工作全过程线圈电流不变, 使得保护状态时 95%以上的能耗被浪费, 这些被浪费的能耗用于加**圈, 使线圈发热而过早老化、损坏;

为了减少线圈发热, 线圈导线直径被迫加大, 导致铜材的巨大浪费;

线圈体积增大, 使得铁芯体积增大, 导致钢材的巨大浪费;

18楼:匿名用户

起重用交流电磁铁:启动吸力大,噪音大,易发热.寿命短

直流电磁铁:电流恒定,吸力稳定.寿命长.噪音小.

直流24v电磁铁反应速度慢的原因和解决方法 15

19楼:匿名用户

1可适量增大电压

2电磁铁磁芯可换成导磁率高的

3在动片端加装永磁体 注意此时电磁铁磁芯不能用硅钢材料的4减小行程

5增加线圈圈数

20楼:

1)电源功率小于电磁铁实际功率,

1)复位弹力过大!

3)行程导轨不畅!

4)线圈匝间短路!

21楼:匿名用户

1,可能是电源电压的容量不够,

2,安装机械问题,

3,如是晶体管控制,应接加速电路。

22楼:匿名用户

工作电源内阻大,电流不足,24v电压工作时会降低,导致吸合力小。改进电源。

23楼:匿名用户

先查看一下自己电路的驱动能力是不是足够了,我以前使用过继电器就出现过这种问题,是驱动能力不够的。

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1楼 匿名用户 采用反向消磁功能。 采用两个接触器,一个正常通电吸料,另外一个在主接触器吸料动作时不工作。当吸料完成后,要放料时,第二个接触器工作,第一个接触器断开,但第二个接触器是要反向接电磁铁。并且在控制回路中增加一个断电延时继电器与第一个接触器并联,当第一个接触器断电后3到6秒钟后,第二个接触...

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