1楼：落入凡间的眼泪
建议更换。模头黑了，说明使用次数较多，表层的防粘层已经损坏，即便清洗了，后期还是容易粘料、导致焊接隐患。
2楼：
不是水管质量差就是熔接器温度不够。
3楼：凤漫望晴雪
不但每一个接头要悍，还要保证每一个接头的焊接质量。
ppr热熔器的粘模怎么办?我的模子有点掉漆了据说好管不粘模,真的吗?我不想换模,有办法解决吗?
4楼：匿名用户
模子是铝制的，使用久了会氧化，要定期清理氧化层，至于粘模子多数是你热熔机温度低的原因，有些太差的管件也会粘模具，具体原因你可多找几个品牌的管件试试，最好找大品牌
5楼：大学问
热熔器的模头是要定时清洁和保养的。
ppr管件热熔时粘模怎么解决
6楼：向上攀爬的
更换ppr水管品牌
粘膜有三种情况：热熔器的模具是新的，新的模具上面都有一层镀锌膜，温度低粘管的间隔长一点就好了，管子在模具里加热时间过长。
熔接ppr管前，首先要保证管材洁净、干燥。ppr管的切口，要平整、干净、**边。ppr管材热熔时，温度要达到。
合格的ppr管材，ppr原材料纯净而单一，热熔温度通常在260℃左右。ppr管材的热熔时间，要控制在合理的范围内。热熔时间过短，管材、管件加热不够，熔化不完全，看似熔接好了，其实很可能是虚焊，甚至没有焊接牢固，通水时容易漏水。
熔接ppr管材时，最好不要旋转。
7楼：匿名用户
调整热熔器温度，控制在260-280℃之间。热熔温度过高可能导致连接失败。更换ppr水管品牌。
优质ppr水管不会产生黑烟，添加**料的劣质产品热熔时会出现黑烟。建议更换正规厂家品牌。
用切管器垂直切断管材，将管材和管件同时无旋转推进熔接器模头内，并按下表要求进行操作，达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度，使接头处形成均匀凸缘。
8楼：水暖管家
根据我多年的经验来看，你用的热熔机的质量太差了！
其实好一些的热熔机的涂层是不容易掉的，就算是划伤或者磨损都不至于发生像你说的那种现象。
还有一个就是因为普通的热熔机的温度过高，达到了290-310度，造成了管材粘在设备上，因为ppr的最佳热熔温度是260度，你可以把温度调到260度左右试试，只要你的热熔头质量过关，就不会发生你说的问题
9楼：匿名用户
我用的金格公司的金能牌很久了，没出现这种情况，你这种情况最可能是热熔机的质量问题，如果是新热熔机，就可能是管材的质量问题，还有热熔机温度最好调在250-260左右，因为管材管件的加工温度一般在230左右，温度太高会影响热熔。
10楼：汪清万祥
热模头用一段时间都出现这种情况，如遇到劣管情况就更糟糕，待模头冷却后用高标号砂纸轻轻修一下。
11楼：匿名用户
热熔模头上有一层不粘料高温涂层（聚四氟乙烯ptfe），它的作用就是防止粘料，而且可以耐住加热时的高温。
你可以看一下热熔模头里面那个涂层是否有刮痕、脱落，这些都会引起粘料；如果涂层完整，还是要粘料，那就可能是涂层本身问题，或者管材管件材质的问题
12楼：匿名用户
是不是管材质量问题，换个厂家的管材热熔一下就知道了。我是做管材的，像这种情况，一般都是管材配方或原料的问题。
13楼：春风
数显恒温大金模头的热熔器不会粘
ppr管材焊接粘模具头管材是好是坏
14楼：馨家暖通工程部
ppr管材焊接粘模具头一般来说有两种情况：一种是热熔时间过长，导致管料长时间高温加热变得稀软，会出现粘连在模具头上的情况，这样接出来的接头管内很容易造成堵塞或是管孔过小影响流量。
在施工经验过硬的情况下出现这种粘连情况的话，一般来说就是管材质量问题，有个别杂牌管材连接的时候很容易出现管料稀软和粘连甚至拉成薄膜这种情况，这是属于管材质量问题，建议谨慎选用
15楼：匿名用户
狗屁哦，不光是管材材料的问题，主要还是热熔模头表面镀层的问题！好的热熔模头表面镀层用的是日本大金的覆特龙！