1楼：大盖出不来
燃气锅炉节能改造实施主要从以下几方面着手：
a.由于锅炉循环水加热流量过大，导致大火猛烧，增加了耗气量，降低了锅炉效率，可通过节能技术改造，提高锅炉热效率，达到节能的目的。
b.安装气候补偿自动控制系统，挖掘节能潜力。
c.根据学校及事业单位企业不同需求，实现分时分区供热，降低能源不必要的消耗。
d.解决供暖管网冷热不均供热不平衡的问题。
e.解决循环水泵匹配余量过大，造成电能损耗的问题。 谢哲辉燃气锅炉节能改造优势：
1)采用了环境气候补偿技术，通过采集的室外温度，可随时按机内设定的供暖参数，实现系统供水温度的自动控制。改变了过去靠人工操作和经验判断的被动局面。
2)根据供暖区域内各建筑物的使用性质，在各建筑物入口安装调控装置，实现了分时分区供暖，在建筑物内无人办公的情况下或非正常使用时段，自动调控供气流量，适当降低室内温度，减少能源不必要的消耗。
3)提高锅炉热效率，采取在锅炉总进水和总出水干管上加装了旁通管和电动调节装置，调节锅炉水流量。改造后，保证了锅炉始终在高温水、高效率下运行，节约了燃料，同时减少了锅炉冷凝水对锅炉的腐蚀，延长了锅炉的使用寿命。
4)强化燃烧、优化保温措施和调整阻力系数及风煤配比，实现煤在炉膛内快速充分燃烧。通过倒置人字形后拱，形成喉口，可增加炉膛上部的氧含量，促进吹起的煤粉及碳氧化合物充分燃烧，并且使高温烟气在炉膛内扰动旋转，使得一部分煤灰反流在炉膛，减少对流面的积灰，减少烟尘排放量，既节煤又减少环境污染，经济及社会效益显著。
锅炉怎样节能降耗?
2楼：小灰马
1、加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。
加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合gb/t1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%- 3%。使系统和设备在最佳状态下工作。
2、 采用冷凝水**技术节能无论煤炉或油(气)炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行**，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行**利用**后可节省水处理费用，也可降低油(气)耗和煤耗，从已有的冷凝水**案例来
看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。
3、 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。
4、 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。
5 、炉拱改造按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。
6 、锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150 以下，大大提高热效率，降低煤耗。
7 、给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于配风均匀、合理，提高燃烧效率，减少灰渣含碳
量，可获得5%- 20%的节煤率，降低成本。投资很少，**很快。
8、 锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，既不影响锅炉的正常使用，可使排烟温度降到150 以下，又可大幅度提高热效率、降低能耗。
3楼：匿名用户
燃油燃气锅炉排烟全热**技术
一、 概述
燃油燃气蒸汽锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。在各种化石燃料中，天然气的氢含量最高，氢的质量百分比约为20%到25%，因此，排烟中含有大量的水蒸气，据测算，燃烧1平方米的天然气产生的蒸汽要带走的热量值为4000kj，约为其高位发热量的10%以上。
二、 节能措施
**锅炉烟气余热是锅炉节能的重要途径，烟气热值很大，仅水蒸气的汽化潜热就足以将锅炉给水预热到100℃以上，不仅可以用于锅炉补水，多余的热水还可用来加热生活用热水。
燃油、气锅炉排烟热损失约为8%~16%，排污热损失1%左右，炉体散热1~2%，不完全燃烧1%，有效利用热约在80%~91%，烟气中包括n2占68%、co2 11%、h2o 16%、o2 4%、so2 2ppm、nox 80ppm。排烟温度若为200℃，经过高效全热**换热器，可将烟气温度降低至70c以下（甚至降低至45℃），则可将20℃的锅炉补水提高到85℃，大量节约了能源，同时，由于油气（特别是天然气含硫量很少，烟气中so2含量很低，绝大部分都溶解到了烟气冷凝水中排放了，加之烟气余热**器都采用不锈钢材质，保证装置可靠的抗腐蚀性能，因此整套装置的使用寿命在5~6年以上。
三、 全热**换热器
烟气冷凝预热**装置，利用温度脚底的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸气冷凝，同时实现烟气显热释放和谁蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能**，提高锅炉热效率，使设备使用寿命长达5~6年。
四、本技术的节能环保效益：
1、锅炉热效率提高10%以上，按燃气低位发热值计算锅炉热效率甚至可超过100%。 2、烟气中的co2和nox等有害成份被凝结水吸收，有利于环保。 锅炉燃料节能 节能环保助燃器节能法
简介节能环保助燃器 集节能 节油 节气 环保 降低油品黏度 能力于一身的节能减排产品，代表了目前世界节能减排技术发展的顶峰 是节能减排的 技术原理:可以燃烧的物质大多含有碳和氢的成分，例如天然气、汽油、柴油、重油、乙醇等，以上燃油（气）的分子团颗粒大，无法充分燃烧，热能利用率不超过38%，因此燃烧过程中产生了大量的co、no、ch化合物及黑烟颗粒，严重影响着人类的健康。假如能够有技术使这些有害物质充分燃烧的话，它们不但不会危害人类生存的环境，还可以节省大量能源。
此项科技选用海底特殊土质，配合稀有金属、稀土元素用高科技手段精制成双波动生化材料，使其具有强力激活、强力**的特性，可以快速打散燃油（气）分子团，把原来大的分子团切割成众多个小分子，成为球形散射、排列整齐又极为活泼的小分子，这些极为活泼的小分子，在燃烧过程中可以快速充分的燃烧，功效奇妙，被为誉 “节能大王、环保尖兵”。
权威认证 cma国家级的检测报告中华人民共和国国家技术专利
4楼：匿名用户
增大接触面积增加效率，
5楼：金梆子锅炉
你可以去金梆子的**上看看，专业生产锅炉的，**上信息也很全面的，应该可以帮得到你。
燃气锅炉节能改造能带来哪些是实质节能效果
6楼：匿名用户
燃气锅炉节能改造实施主要从以下几方面着手： a.由于锅炉循环水加热流量过大，导致大火猛烧，增加了耗气量，降低了锅炉效率，可通过节能技术改造，提高锅炉热效率，达到节能的目的。
b.安装气候补偿自动控制系统，挖掘节能潜力。 c.
根据学校及事业单位企业不同需求，实现分时分区供热，降低能源不必要的消耗。 d.解决供暖管网冷热不均供热不平衡的问题。
e.解决循环水泵匹配余量过大，造成电能损耗的问题。 谢哲辉燃气锅炉节能改造优势：
1)采用了环境气候补偿技术，通过采集的室外温度，可随时按机内设定的供暖参数，实现系统供水温度的自动控制。改变了过去靠人工操作和经验判断的被动局面。 2)根据供暖区域内各建筑物的使用性质，在各建筑物入口安装调控装置，实现了分时分区供暖，在建筑物内无人办公的情况下或非正常使用时段，自动调控供气流量，适当降低室内温度，减少能源不必要的消耗。
3)提高锅炉热效率，采取在锅炉总进水和总出水干管上加装了旁通管和电动调节装置，调节锅炉水流量。改造后，保证了锅炉始终在高温水、高效率下运行，节约了燃料，同时减少了锅炉冷凝水对锅炉的腐蚀，延长了锅炉的使用寿命。 4)强化燃烧、优化保温措施和调整阻力系数及风煤配比，实现煤在炉膛内快速充分燃烧。
通过倒置人字形后拱，形成喉口，可增加炉膛上部的氧含量，促进吹起的煤粉及碳氧化合物充分燃烧，并且使高温烟气在炉膛内扰动旋转，使得一部分煤灰反流在炉膛，减少对流面的积灰，减少烟尘排放量，既节煤又减少环境污染，经济及社会效益显著。
工业锅炉如何节能改造？
7楼：匿名用户
锅炉节能改造方法有很多，现在改造比较多的有“煤改气”和“煤改生物质”。
煤改生物质方案：
把原来进燃料用的煤斗改制作成密闭式料斗，安装1个生物质颗粒燃料输送储料斗，安装1套螺旋式生物质颗粒燃料上料机，并在螺旋式上料机最上端与密闭式料斗连结的输料管最上端位置开一个检查孔，并安装一个行程开关对螺旋式上料机电动机的启动、停止进行自动控制。
8楼：匿名用户
锅炉节能是个很大的题目啊，你是什么锅炉，燃煤、燃气、燃油这三大锅炉下面又分了很多种类的，不能一概而论的，你提问要说清楚一点，否则不好回答的，这问题的简要回答估计可能上万字的。。。。
9楼：匿名用户
① 加装燃油； 锅炉节能器
经燃油节能器处理之碳氢化合物，分子结构发生变化，细小分子增多，分子间距离增大，燃料的粘度下降，结果使燃料油在燃烧前之雾化、细化程度大为提高，喷到燃烧室内在低氧条件下得到充分燃烧，因而燃烧设备之鼓风量可以减少15％至20％，避免烟道中带走之热量，烟道温度下降5℃至10℃。燃烧设备之燃油经节能器处理后，由于燃烧效率提高，故可节油4.87％至6.
10％，并且明显看到火焰明亮耀眼，黑烟消失，炉膛清晰透明。彻底清除燃烧油咀之结焦现象，并防止再结焦。解除因燃料得不到充分燃烧而炉膛壁积残渣现象，达到环保节能效果。
大大减少燃烧设备排放的废气对空气之污染，废气中一氧化碳（co）、氧化氮（nox）、碳氢化合物（hc）等有害成分大为下降，排出有害废气降低50％以上。同时，废气中的含尘量可降低30％—40％。安装位置：
装在油泵和燃烧室或喷咀之间，环境温度不宜超过360℃。
② 安装冷凝型燃气锅炉节能器； 燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气，其蕴含大量的潜热未被利用，排烟温度高，显热损失大。天然气燃烧后仍排放氮氧化物、少量二氧化硫等污染物。减少燃料消耗是降低成本的最佳途径，冷凝型燃气锅炉节能器可直接安装在现有锅炉烟道中，**高温烟气中的能量，减少燃料消耗，经济效益十分明显，同时水蒸气的凝结吸收烟气中的氮氧化物，二氧化硫等污染物，降低污染物排放，具有重要的环境保护意义。
③ 采用冷凝式余热**锅炉技术； 传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。
而冷凝式余热**锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃，充分**了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热，提升了热效率；冷凝水还可以**利用。
④ 锅炉尾部采用热管余热**技术； 余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可**利用的余热资源约为余热总资源的60%。
导热管锅炉
超导热管是热管余热**装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热**装置的换热效率可达98％以上，这是任何一种普通热交换器无法达到的。热管余热**装置体积小，只是普通热交换器的1/3。
其工作原理如图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。
常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热**装置,安装在锅炉烟口，将烟气中热量吸收并高速传导至另一端，使排烟温度降至接近**而减少热量排放损失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。
提高锅炉和工业窑炉的热效率，降低燃料消耗，达到节能的目的。
要改造联系jskobe@163.***
关于锅炉供暖节能降耗有哪些措施,锅炉节能降耗措施有哪些
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