1楼：星际是我
这是因为，有些磨具型腔形状特殊，原料注入时，需要不同的速度和压力，比如边缘有窄缝，就需要有一个阶段的低速度，大的压力，注塑机的分段设计，就解决了这个问题，真心在帮你期待采纳，
注塑成型试模时为什么要分保压一段和多段保压？分多段保压有什么作用？
2楼：墨汁诺
分保压一段和多段保压的目的主要是避免保压压力过大产生飞边和保压过小制品表面出现凹陷。
都是先高后低，但如果制品表面有凹陷（一般来说都是制品大，而且壁后的情况），加高保压后又出现飞边就需要先将保压压力设低一点，也就是第一段保压压力，设置时间一般3秒左右，然后提高保压压力，保压时间视情况设定，一般3至5秒。
为防止制品冷却收缩后在浇口附近应力集中，可将保压压力逐步设低，不过设定压力一定要大于浇口封浇前的行腔内的熔体压力，避免逆流。
无论哪段保压，都是使产品的尺寸更稳定、表面更与模具密贴、产品内部更密实。注塑成型的第一段保压的作用：罩住产品的80%以上。
最后一段保压的作用：画龙点睛。但该值过大的话，对于非热流道模具，易使料把坐于定模。
3楼：demon陌
无论哪段保压，都是使产品的尺寸更稳定、表面更与模具密贴、产品内部更密实。注塑成型的第一段保压的作用：罩住产品的80%以上。
最后一段保压的作用：画龙点睛。但该值过大的话，对于非热流道模具，易使料把坐于定模。
在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
4楼：银河之光
分段保压解决产品每个注塑段的产品缺陷，如缩水等。起到对注射之后材料的后收缩，对产品进行打满。
在注塑机中分段射出成型的优点是什么？分段保压的优点是什么？
5楼：链接天堂
注塑机分段成型，优点是可以分段调节原料进入模具的速度以及压力，这样一些较为复杂结构的产品可以降低不良率。
同时也可以保护模具内的小镶件，例：在原料进入模具的时候，遇到小的镶件的时候
降低速度以及压力，这个镶件就不容易损坏
分段保压可以减少产品凹陷等，主要优点也是减少不良的产生
注塑机用保压时间不用保压压力有什么作用
1楼 小灰马 保压是用来防止产品缩水的，针对一些 需要射出速度快，冷却时间长的一些产品，需要用到保压，而保压一般低速度，大压力，否则是没有效果的。 注射压力是既有压力又有速度 而保压是只给压力，不给速度。注射压，是把熔料，按要求的速度，注入模具。所有注射油缸是按你设定的压力和速度，前进，而且随着油缸...