1楼：匿名用户
mps是生产主计划【master production schedule】，mrp是物料需求计划【material requirement planning】。举个例子:工厂接到一个销售订单是生产ipone6，黑色700台，白色800台。
工厂会按照销售订单做一个生产主计划mps，里面除了订单数量意外，会明确怎么生产，哪些需要外发，需要哪些原材料【物料清单bom】等，然后做一个mrp运算，把mps里面的物料bom【单件用量】x订单数量1500台，会生成一个需求单，采购部按照需求单去采购手机外壳等等。
什么是mrp?什么是mps?什么是mrp2？什么是erp?四者之间有什么联系？
2楼：企业管理趋势
mrp（物料需求计划）是根据市场需求**和顾客订单制定产品的生产计划，然后基于产品生成进度计划，组成产品的材料结构表和库存状况，通过计算机计算所需物料的需求量和需求时间，从而确定材料的加工进度和订货日程的一种实用技术。
mrp 2 （制造资源计划）实现了物流与资金流的信息集成，是cims的重要组成部分，也是企业资源计划erp的核心主体，是解决企业管理问题，提高企业运作水平的有效工具。简单来说，是在物料需求计划上发展出的一种规划方法和辅助软件。
mps指令是plc（可编程逻辑控制器）中的一条指令——压入栈指令。它用于多重输出电路。
erp即企业资源计划 (enterprise resource planning)，由美国 gartner group 公司于1990年提出。企业资源计划是 mrp ii（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。
mrp是最初在制造业使用的，然后发展了mrp2，闭环mrp。然后发展成erp的，mrs跟易商三个没什么直接关系。
智邦国际erp系统是从mrp（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了mrp的功能，其核心思想是**链管理。它跳出了传统企业边界，从**链范围去优化企业的资源，优化了现代企业的运行模式，反映了市场对企业合理调配资源的要求。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。
erp中mps mrp crp之间的关系
3楼：匿名用户
mps 是主生产计划
mrp 是物料计划
crp 是能力计划
一般都是先mps，进行主生产计划，决定成品计划，然后在进行mrp物料计划。crp是由mrp所计算出的物料需求及生产设备、工作中心的数据，生产设备与能力需求量、负荷量，以判断生产能力是否足够，然后进行能力平衡。crp一般分为两级：
粗能力计划（rccp）和能力需求计划（crp）
erp与mrp的关系
4楼：娱人愚己笑看人生
erp是mrp的进化产品。erp作为 mrp ii（企业制造资源计划）下一代的制造业系统和资源计划软件。除了mrp ii 已有的生产资源计划、制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。
erp 由美国计算机技术咨询和评估集团 gartner group inc 提出的一种**链的管理思想。企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
erp 系统支持离散型、流程型等混合制造环境，应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、**机关和学校等事业部门，通过融合数据库技术、图形用户界面、***查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。
5楼：孤鹰天王
mrp现在已经很少提了，它早已变成了erp里面的一个小模块，而且名称也基本不叫mrp。
mrp的原理是根据客户需求（订单），确定产品生产数量，再根据产品的bom（物料清单），对产品进行逐渐分解，分解到具体物料。然后根据分解结果制定采购计划和生产计划，采购来必要的零件后，进行生产和装配。
erp本质上来说是把上述的业务过程进行了扩展，根据采购订单生成应付凭证，根据销售订单生成应收凭证，根据生产计划进行成本核算，然后把这些凭证转移到财务模块，由财务模块进行记账、核算。
现代的erp在此基础上进行了进一步的功能增强，主要是加强了流程的内部控制，避免风险（如发票、订单、出入库单等三单匹配等功能），此外，也增强了对分析决策的支持。
主流的erp厂商也在向销售与客服（crm系统）、**链管理系统（scm）等领域扩展，力图把企业内部的管理链条与对外的业务协作链条串联起来，形成整个企业生态链，这也是所谓“erp ii”的概念。
6楼：匿名用户
mrp俗称物料需求计划，mrp主要从两个方向解决企业生产计划的难题：
1、数量
也就是生产计划中的齐料，一个订单下发了生产计划，生产管理员需要知道有哪些物料库存是满足的，还有哪些物料没到齐。需求数量=现有物料可用量。这个可用量又分：
库存现存量、采购在途量、在制品数量、物料在检数量、严格讲再加上采购建议数量。还有的公司把未处理的不合格物料数量也加进去的，因为有可能这些不合格会让步接收进库存。mrp的一个作用就是计算这些数量，告知管理者物料现有的状态。
2、时间
另一方面，生产计划员有一个关心的重点就是时间，有了准确的时间才能排生产计划，mrp除了计算数量，还有个重要的事情就是计算物料的来料时间、工单的生产时间、采购单的最后到期日等等。
mrp计算数量和时间是基于erp中的bom清单的，mrp对bom逐层追溯分析计算，最终得出结果。因此对于erp来说bom是数据基础，mrp则是计算逻辑基础，两者任何一方出错都将影响最终的结果。
目前，国内的erp的mrp计算逻辑各不相同，但是大致思路是一致的。还有算法的不同，数据结构的差异导致了mrp的性能层次不齐。相对于国外厂商，国内的还是属于较弱的。
7楼：匿名用户
erp企业资源规划企业资源计划
mrp物料需求计划物料需求计划
erp中的生产规划模组包含了mrp的
而sap是全球最大的erp系统软体**商
8楼：匿名用户
erp是mrp的发展，现在的mrp是erp系统的一个模块，mrp用来自动整合公司资源，并完成订单成本计算。
在erp中mps和mrp管理分别是什么意思？
9楼：匿名用户
mps主生产计划是确定每一型号最终产品在每一时间段内的生产计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成要出厂的成品，它要具体到产品的品种、型号。这里的时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。
主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场**，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
mrp是指，通过已有需求-已有条件=需求条件的计算模式，用于采购量及生产需求量的精确计算。
10楼：学好学坏
mps：主生产计划。 生产任务安排调度；
mrp：物料需求计划。 物料调度。
分析系统时域分析与频域分析的特点。它们之间的关系
1楼 匿名用户 很多领域都有时域分析和频域分析的概念，我是从自动控制原理的方面来说的。时域分析比较直观，参数都是直接反映系统响应的，比如上升时间，调节时间，超调量这些，但是时域数据有时比较难以获得。频域分析不如时域直观，频域参数无法直接反映系统响应，频域参数有截止频率，带宽，峰值频率等等。 当然对于...