1楼:都能给电脑
hsk工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
hsk作为一个高性能的安全的刀柄已得到了应用,其结构参数将很快成为国际标准。
hsk刀柄有a型、b型、c型、d型、e型、f型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有a型、e型和f型。a型和e型的最大区别就在于:1、a型有传动槽而e型没有。
所以相对来说a型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。而e型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。2、a型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等, 所以相对来说平衡性较差。
而e型没有,所以e型更适合于高速加工。e型和f型的完全一致,它们的区别在于:同样称呼的e型和f型刀柄(比如e63和f63),f型刀柄的锥部要小一号。
也就是说e63和f63的法兰直径都是φ63,但f63的锥部尺寸只和e50的尺寸一样。所以和e63相比, f63的转速会更快(主轴轴承小)。
什么是hsk刀柄?
2楼:济宁钛浩机械****
hsk刀柄是高速切削应用刀具的刀炳,在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统的bt刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的hsk(德文hohlshaftkegel缩写)刀具系统、美国的km刀具系统、日本的nc5、big-plus刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。
hsk数控刀柄(空心短锥刀柄)是广泛应用于高速切削加工机床的回转刀具夹紧设备,起到连接数控机床主轴和切削刀具并传递力矩的作用。
国际标准化组织(iso)已于2001年制定了hsk数控刀柄标准,hsk数控刀柄被认为是目前最适用于高速切削的刀柄形式之一。hsk作为一个高性能的安全的刀柄已得到了应用,其结构参数将很快成为国际标准。为了避免过载,在实际使用中,准确了解hsk刀柄对弯矩、扭矩的最大承载能力和使用的最高转速,无论对用户还是刀柄的制造厂商都很有必要,以便针对具体的使用条件选用正确的hsk刀柄尺寸和结构,做到合理、安全地使用。
hsk刀柄都有哪些类型区别?
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1:10的hsk真空刀柄hsk真空刀柄的德国标准是din69873,有六种标准和规格,即hsk-a、hsk-b、hsk-c、hsk-d、hsk-e和hsk-f,常用的有三种:hsk-a(带内冷自动换刀)、hsk-c(带内冷手动换刀)和hsk-e(带内冷自动换刀,高速型)。
7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:
24锥面接触定位连接的,在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。hsk真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:10锥面与机床主轴孔的1:
10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的hsk刀柄有a型、b型、c型、d型、e型、f型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有a型、e型和f型。
a型和e型的最大区别就在于:a型有传动槽而e型没有。所以相对来说a型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。
而e型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。a型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等,所以相对来说平衡性较差。而e型没有,所以e型更适合于高速加工。
e型和f型的机构完全一致,它们的区别在于:同样称呼的e型和f型刀柄(比如e63和f63),f型刀柄的锥部要小一号。也就是说e63和f63的法兰直径都是φ63,但f63的锥部尺寸只和e50的尺寸一样。
所以和e63相比,f63的转速会更快(主轴轴承小)。
hsk刀柄与传统刀柄有什么区别?
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hsk刀柄是高速切削应用刀具的炳。自hsk空心短锥柄技术出现以来,在世界各国得到广泛应用。据了解,欧洲和北美洲的一些用户,在使用hsk刀柄时遇到了一些问题。
出现这些问题的主要原因在于,他们对制造hsk刀柄的材料选择不当。din标准仅规定了hsk刀柄的几何形状,而没有规定所用的材料。所以,几乎所有的刀具**商所生产的hsk刀柄,都完全参照传统的7:
24锥柄来生产。hsk空心短锥柄的“空心”本身就说明具有潜在的问题:即轴向截面很小,显然这是hsk空心短锥柄的薄弱环节。
传统的刀柄一般是由合金钢制造,然后或是表面淬火或是表面处理,得到了一个坚硬耐磨的表面和韧性的心部(hrc32~36)。这些热处理过程(如渗碳和离子氮化,硬度可达hrc58~62,约1mm深)对7:24锥柄非常适合,**也不贵。
由于它具有足够的横截面,所以实际上不易变形。按照工业上能够接受的指导准则,这种尺寸比较稳定的基体把两种性能完美地结为一体——有较软而韧性的芯部,可防止硬表面因变形而爆裂脱落,又有很耐磨坚硬的表面。
hsk 刀柄是什么类型?有哪几种规格
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hsk工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
hsk作为一个高性能的安全的刀柄已得到了应用,其结构参数将很快成为国际标准。
hsk刀柄有a型、b型、c型、d型、e型、f型等多种规格,其中常用于加工中心(自动换刀)上的有a型、e型和f型。a型和e型的最大区别就在于:1、a型有传动槽而e型没有。
所以相对来说a型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。而e型传递的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。2、a型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等, 所以相对来说平衡性较差。
而e型没有,所以e型更适合于高速加工。e型和f型的机构完全一致,它们的区别在于:同样称呼的e型和f型刀柄(比如e63和f63),f型刀柄的锥部要小一号。
也就是说e63和f63的法兰直径都是φ63,但f63的锥部尺寸只和e50的尺寸一样。所以和e63相比, f63的转速会更快(主轴轴承小)。
hsk数控刀柄都有什么概念?
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hsk刀柄是高速切削应用刀具的炳。hsk刀柄能承受的最大弯矩、扭矩以及使用的最高转速。而这些性能数据与应用的条件(如夹紧方式和夹紧力)有关,也与制造刀柄所用的材料和热处理工艺等因素有关。
例如使用渗碳钢制造的小规格刀柄,由于在锥柄部分的壁厚很薄,会出现淬透的可能,使刀柄承受动态载荷的能力大大降低。
hsk数控刀柄(空心短锥刀柄)是广泛应用于高速切削加工机床的回转刀具夹紧设备,起到连接数控机床主轴和切削刀具并传递力矩的作用。国际标准化组织(iso)已于2001年制定了hsk数控刀柄标准,hsk数控刀柄被认为是目前最适用于高速切削的刀柄形式之一。
在高速切削加工已成为机械加工制造技术重要的环节。传统的bt刀具系统的加工性能已难以满足高速切削的要求。目前高速切削应用较广泛的有德国的hsk(德文hohlshaftkegel缩写)刀具系统、美国的km刀具系统、日本的nc5、big-plus刀具系统等以上皆属于两面拘束刀柄。
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