1楼：匿名用户
不同的数控系统，不同的机械厂家操作面板不同。
把操作面板拍照发上来，可以告诉按键的含义。
也可以看机床说明书，关于操作的章节，这个内容就在这个章节的开头。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
加工中心操作面板各按键的意思
2楼：匿名用户
cursor（光标移动键）： 移动光标至编辑处
page（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符
pos（位置显示键）：在crt上显示机床现在的位置。
prgrm（程序键）：在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在mdi方式，输入和显示mdi数据。
menu offset（ 偏置值设定和显示）。
dgnos param（自诊断参数键）。
扩展资料：
西门子加工中心操作面板各键简介：
德国西门子（siemens）公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛，在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。
西门子s7系列plc体积小、速度快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性更高。s7系列plc产品可分为微型plc（如s7-200），小规模性能要求的plc（如s7-300）和中、高性能要求的plc（如s7-400）等。
3楼：醉意撩人殇
加工中心数控铣床种类挺多的，以下就常见的法兰克机床为例：
fanuc 系列操作面板各按键功能及介绍：
1. reset（复位键）：
2 . 按下此键，复位**c系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。
3. cursor（光标移动键）： 移动光标至编辑处
4. page（页面转换键）：显示器画面向前变换页面，显示器画面向后变换页面。
5. 地址和数字键：按下这些键，输入字母、数字和其它字符
6. pos（位置显示键）：在crt上显示机床现在的位置。
7. prgrm（程序键）：
8. 在编辑方式，编辑和显示内存中的程序。在mdi方式，输入和显示mdi数据 ，在自动方式，指令值显示。
9. menu offset（ 偏置值设定和显示）。
10. dgnos param（自诊断参数键）。 参数设定和显示，诊断数据显示
11. opr alarm（报警号显示键）：报警号显示及软件操作面板的设定和显示
12. aux graph（图形显示键）： 图形显示功能
13. input（输入键）：用于参数或偏置值的输入；启动i/o设备的输入；mdi方式下的指令数据的输入。
14. outpt start（输出启动键）。
15. alter（修改键）：修改存储器中程序的字符或符号。
16. insrt（ 插入键）：在光标后插入字符或符号。
17. can（取消键）：取消已键入缓冲器的字符或符号。
18. delet（ 删除键）：删除存储器中程序的字符或符号。
其他字母代表意思如下：
a 坐标字 绕x轴旋转。
b 坐标字 绕y轴旋转。
c 坐标字 绕z轴旋转。
d 补偿号 刀具半径补偿指令。
e 第二进给功能。
f 进给速度 进给速度的指令。
g 准备功能 指令动作方式。
h 补偿号 补偿号的指定。
i 坐标字 圆弧中心x轴向坐标。
j 坐标字 圆弧中心y轴向坐标。
k 坐标字 圆弧中心z轴向坐标。
l 重复次数 固定循环及子程序的重复次数。
m 辅助功能 机床开关指令。
n 顺序号 顺序段序序号。
o 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定。
p 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。
q 固定循环终止段号或固定循环中的定距。
r 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。
s 主轴功能 主轴转速指令。
t 刀具功能 刀具编号指令。
u 坐标字 与x轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。
v 坐标字 与y轴平行的附加轴的增量坐标值。
w 坐标字 与z轴平行的附加轴的增量坐标值。
x 坐标字 x轴的绝对坐标值或暂停时间。
y 坐标字 y轴的绝对坐标值。
z 坐标字 z轴的绝对坐标值。
4楼：网管爱好者
加工中心操作面板各按键的意思 alter，
insert，delete，reset，pos，prog，offset ，setting，custom，system，message，graph，inputre，ference，editor，memory，mdi，rapid，jogdry run，alarm，relative，absolute，mach，inedist， to， go
例如：alter--------替换，修改键
insert-------插入
delete-------删除键
reset-------复位
pos-------当前坐标值，位置显示键，监视画面，看各轴运动状况
prog-------程序键，程式操作区
offset-------刀补偏置， 偏置值设定和显示
setting-------坐标系设定区域
custom-------图形显示区
system-------参数区域
message-------报警显示区
graph-------图形显示键
input-------输入键
reference-------引用; 参照;
editor-------校订者; 编辑软件，编辑程序;
memory-------存储器，内存;
mdi-------mdi是英文manual data input 缩写。在mdi操作模式下,可以输入简短的指令,按下起动键可以执行命令。一般可配合手动模式(手轮)用于找正、对刀、检测等工作。
rapid-------快速的
jog-------手动模式 手动控制
dryrun-------空运行
alarm-------报警号显示键
relative-------相对坐标
absolute-------绝对坐标 （在crt上显示机床现在的「绝对坐标」x、z轴的位置）
machine-------机械加工的
dist-------分配
to go-------
机床各坐标（pos），程序键(prog)，机床坐标系统（刀偏 坐标系）(offset/setting)，上档键(shift)，取消键(can)，输入键(input)，
系统参数(system)，报警信息键(message)，图像键(custom graph)，替换键(alert)，插入键(insert)，删除键(delete)，
上翻页(page)，帮助(help)，下翻页(page)，复位(reset)
扩展资料
一、认识数控机床
数控机床——安装了数控系统或者说是采用了数控技术的机床。
数控技术（nc）——是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。现代数控技术又称计算机数控技术，简称**c 。
1.数控铣床的基本概念
按照其用途可分为数控车床、数控铣床、数控磨床、数控镗床、数控电火花机床、数控线切割机床等不同类型。数控铣床是以铣削加工为主，并辅有镗削加工，是数控镗铣床的简称。
2.数控铣床与普通铣床的相比的优点
加工精度高，具有稳定的加工质量；
可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
加工零件改变时，一般只需更改数控程序，可节省生产准备 、
时间； 机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的切削用量，从而提
高生产率（一般为普通机床的 3 ~ 5 倍）；
机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。
3.数控铣床的组成
二、加工中心概述
1.加工中心的基本概念
加工中心（machining center，简称 mc）是指在数控铣、镗机床上装有刀库和自动换刀装置，能进行钻、铣、镗等各种加工的数控机床。
镗铣加工中心是指在数控铣床基础上配上刀库和自动换刀装置的机
床。镗铣加工中心根据铣床的主轴位置的不同，分为立式加工中心和卧式加工中心。
1.加工中心的基本概念
车铣复合加工中心是指在数控车削机床回转刀架上装有自驱刀具，主轴能进行旋转进给运动的数控机床，工件在车削后还可在工件端面和外表面进行钻、铣、攻丝等加工。
2.加工中心的组成
加工中心通常由主轴、刀库、操作面板、工作台、床身和冷却系统等部分组成。
三、加工中心的维护与保养，包括：机械、电器、液压、冷却及数控系统检查和日常保养
数控机床是机、电、液集于一身，是一种自动化程度较高的机床，为充分发挥机床的效益，必须做好安全检查和日常保养：
1）严格遵守操作规程和日常维护保养制度，尽量避免因操作不当引起的故障。
2）操作者操作机床之前，必须确认主轴润滑油与导轨润滑油是否符合要求，油量不足时应按说明书加入合适的润滑油，并确认气压是否正常。
3）定期检查清扫数控柜空气过滤器和电气柜内电路板和电气元件，避免积累灰尘。
4）每天检查数控装置上各冷却风扇是否正常。
5）对于加工中心伺服电动机，定期进行维护保养。
6）每天操作加工后对机床及时做好清洁保养工作。
加工中心的每日保养：
1）查导轨润滑油箱的油量。
2）检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。
3）检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各接头有无泄露等。
4）检查压缩空气气源压力是否正常。
5）检查x、z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。
6）检查各防护装置是否齐全。
7）检查电气柜各散热通风装置是否正常工作，有无堵塞。
5、加工中心开机和关机注意事项
1）开机
合上机床总电源开关。（在操作面板上讲授）电源开关打到“on”位置时根据机床厂家说明书的要求接通电源按on，确认lcd画面上显示的内容，确认驱动器风扇是否正常转动。
注意：接通电源的同时，请不要按面板上的键。
在lcd显示以前，不要按crt/mdi面板的键。因为此时面板键还用于维修和特殊操作，有可能会引起意外。
2）关机
手动操纵机床，使工作台和主轴箱停在中间适当位置，先按下操作面板上的紧急停止按钮，再依次关掉操作面板电源、机床总电源、外部电源。
6、机床的暂停和急停
1）按下暂停后，机床呈下列状态
①机床在移动时，进给减速停止；
②在执行暂停中，休止暂停；
③执行m、s、t的动作后，停止；按自动循环启动键后，程序继续执行。
2）一按急停按钮，机床就被锁住，电机的电源被切断，在解除之前，要消除机床异常的因素。旋转按钮后解除。
四、操作演示
1. 参观数控车间，对照实物认识数控铣床及加工中心，了解它们的结构。
2. 观察数控铣床、加工中心加工的实际零件。
参观作业与思考：
(1) 你看到的数控铣床与普通铣床的最大区别是什么？
(2) 你看到的数控铣床与书本上介绍的相同吗？如有不同，请注意它们有哪些不同之处，有哪些相似之处。
(3) 参观时你注意到数控铣床的操作面板了吗？你在这个面板上看到了什么?
(4) 通过学习，为能熟练操作数控铣床加工出合格零件，你准备怎样做？
讲完理论后由老师上机床操作演示，操作实训，进行机床安全操作。
实训，掌握安全文明生产知识，加工中心的组成与系统，常用刀具、夹具、量具的结构、使用与维护，加工中心维护和保养，加工中心开机和关机注意事项，机床的暂停和急停等知识。
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