1楼：拆那兔
pc对于某些油性材料会发生反应产生爆裂的，ps/abs不会，充电器不做透明外壳何必pc？**比abs高一个级别。
abs+pc胶料做成胶壳后打螺丝的小柱子破裂是什么原因？
2楼：匿名用户
1看看工艺有没有问题，小柱子上是否存在汇合或气体没排出去，
2测量胶壳小柱子与某点之间的距离，再看看模具上面对应地方的距离，是不是模具未考虑材料收缩比，
3脱模时有角度
pc的塑胶外壳在组装成成品后螺丝柱易断裂是什么原因
3楼：匿名用户
有两种可能的原因：
1，螺丝柱如果是在底部断裂的话，说明底部版的强度不够，在底部增加加强筋可避免断裂。
权2，螺丝柱如果是在上部断裂的话，可能是打上螺丝后，螺丝把螺丝柱撑裂了，这就要增加螺
丝柱的内孔尺寸。对于pc料，m3的自攻螺钉要配2.5mm的内孔.
当然可能还有别的原因, 以上仅供参考.
4楼：一夜雨声能几许
pc材质壳体会与镀镍螺钉防锈油反应导致壳体变脆
5楼：西楚狂生
塑料名称du 收缩率%
hdpe(高敏度聚乙zhi烯) 1.5-3.0ldpe(低密度聚乙烯） 1.
5-5.0pc（聚dao碳酸酯） 0.5-0.
7pet（聚对苯内二甲酸乙二醇酯
容） 1.2-2.0
pbt（聚对苯二甲酸丁二醇酯） 1.5-2.5pu（聚氨酯） 2.0
pvc（聚氯乙烯） 0.5
pp（聚丙烯） 1.0-2.5
pa（聚酰胺/尼龙）pa6/pa66/pa69/pa610/pa612/pa11/pa12 1-1.5
abs（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物） 0.4-0.7pom（聚甲醛） 1.1-2.5
pmma（聚甲基丙烯酸甲基） 0.5-0.7ps（聚苯乙烯） 0.3-0.8
hips(耐冲击性聚苯乙烯) 0.3-0.8psf（聚砜） 0.5-0.7
ppo（聚苯醚） 0.3-0.8
ptfe（聚四氟乙烯） 3.1-7.7pps（聚苯硫醚） 0.7
pc材料塑胶件嵌铜螺柱后柱子开裂怎么解决
6楼：13825791705塑
pc塑胶件镶嵌铁件后bai开裂，大部分的dupc都有这个毛病，zhi我们厂之前有用dao
过pc 2805 包胶铜内材质的螺帽也会有开裂的情容况。经过长时间的摸索总结经验如下：
pc开裂主要是因为内应力的原因，如何解决内应力和pc含有 苯环是其开裂的内在原因
选择不含苯环的pc原料就可以解决此问题
或者是用普通的pc原料采用后续热处理的方式降低内应力，但比较麻烦。
可以试试60-flow这款pc,因不含苯环结构，后续没有开裂的内因。
7楼：西楚狂生
pc材料的内应力大，注塑后要注意退火。你这个退火处理做好应该不会开裂。
8楼：匿名用户
1.确实要退火
2.注意公差配合
我公司做的abs+pc塑胶壳在产品装配后放置一段时间就会出现爆裂，大侠们请支招谢谢！
9楼：匿名用户
韧性不够好，主要和你的产品结构尺寸，厚度有关，你想想，建议选择更符合产品结构设计的材料；
pc+abs做的外壳，产品卖到客户手里用一段时间后，壳子出现自然断裂。断裂处在远胶点。求高手指点
10楼：匿名用户
你好，你说的情况应该是应力开裂。塑胶材料分子链在成型过程中由于专受到高压和高剪切力作用导属 致分子链发生剧 烈变化，在分子未完全回复乱序及松弛的自然状态 前即遭冻结，从而导致残留 取向应力。
你说是在远离胶口位置，我想应该会是在料流充填不平衡处，这是因为过度充填造成局部挤压而产生挤压取向应力，当产品受到外界作用后，会诱使应力释放，而在应力残留位置开裂。
11楼：匿名用户
可能的原因:
1. 融接痕--射速低,填充慢,困气导致.
2. 原材料降解导致物力强度不够--射速过高专时困气温度高烧料,材料中添加属过多再生料.
3. 表面处理(烤漆/电镀/印刷)造成塑胶被侵蚀分解降低强度.
4. 结构本身设计强度不够! 最要命的......
12楼：匿名用户
我不是高手。应刻是料有问题。还有就是装配时用了防锈油。
abs+pc料热熔铜柱会爆裂为什么?
13楼：大唐风气
abs/pc材料什么型号的？材料耐温不好 韧性不好
pc/abs做产品哪些原因大螺丝会爆
14楼：改性
是当时打了不爆，还是放置一段时间爆
15楼：电
韧性和冲击不到位吧，当然也有可能是加工温度需要调整。一般pc/abs不怎么容易爆的
16楼：匿名用户
广达塑料，为你提供方案：
1、本身材料的韧性达不到要求？
2、产品模具结构不合理
3、带有螺母的要预热
pc/abs合金料开裂问题
17楼：匿名用户
开裂的情况有很多种，也
有可能是天气突然变冷的原因以及材料适用的低温范围专。也有可属能是料不纯，这个要是具体情况来定。关于这两款料的物性你可以到网上去找找物性，不是很难找。找到了问题就解决了。
如果觉得麻烦可以向你的**商要。他们有义务给你提供物性的。