1楼：蜜罗
原材料：面粉（小麦粉），水，甜味剂，油脂，
酥性，韧性和脆性饼干有何不同，哪种饼干不影响**？
2楼：蓓增无限
**最好是不来要吃饼干了，不管是什
源么东西，吃多bai了，过量了都会发胖的du！如果真的很喜zhi欢吃的话，dao在你说的3种饼干中韧性饼干是最好的选择！高纤饼干也可以吃的！
饼干还是少吃吧，要么就是吃2--3片！还是要多吃点水果蔬菜！面食类、油炸类、烧烤类的也少吃！
夏天现在热，多喝水也好！我也在**，大家一起努力哦~~
3楼：玲珑展
饼干中的热量很高，如果执意要吃饼干我建议你吃苏打，它算是饼干中热量较低的！！不过不要长期吃！！我以前天天吃！！现在都吃腻了！！
影响材料脆性断裂的因素有哪些，各有什么特点
4楼：
塑性材料的延展性、
塑性、韧性好，所以对拉伸非常有利。像低碳钢、铜、铝等材料的塑性、韧性、延展性，都非常好，所以，现在一般的需要拉伸的产品，都选择这一类的材料来拉伸的产品。而脆性材料，由于塑性、延展性、韧性都不好，如果用于拉伸产品的加工，很容易就会造成拉伸产品的断裂。
所以，脆性材料一般不用于拉伸产品的加工；而把脆性材料用于一般的冲压产品。
酥性饼干 和 韧性饼干有何区别
5楼：清溪看世界
一、制作原理不同
1、酥性饼干：制作的面团要减少水化作用，控制面筋的形成；避免由于面筋的大量形成导致面团弹性和强度增大。
2、韧性饼干：韧性面团在调制过程中经历面团搅拌摔打、面团切割翻动的两个阶段。
二、成分配方不同
1、酥性饼干：标准配比是油：糖=1：2，油+糖：小麦粉=1：2，一般要添加适量的辅料。
2、韧性饼干：标准配比是油︰糖=1︰2.5，油+糖︰面粉=1︰2.5。其中含水量不大于7%。
三、口感不同
1、酥性饼干：入口酥软，软糯细腻。
2、韧性饼干：层次感较强，口感松脆。
6楼：匿名用户
酥性饼干是以低筋小麦粉为主要原料。加上较多的油脂和砂糖制成的口感酥脆的一类饼干。这种饼干在面团调制过程中。
形成较少的面筋。面团缺乏延伸性和弹性。具有良好的可塑性和黏绪性。
产品酥脆易碎。故称酥性饼干。
韧性饼干是一种大类产品，这种饼干表面的花纹呈平面凹纹型，表面较光洁，松脆爽口，香味淡雅，同等重情况下其体积一般要比粗饼干、香酥饼干大一些。产品主要作为点心食用，但亦可充做主食食用。
韧性饼干与酥性饼干的区别：
韧性饼干的印模造型大部分为凹花，其外观光滑，表面平整，印纹清晰，断面结构有层次，咀嚼有松脆感，耐嚼，表面有针眼（生产过程中的放气孔，放气是为了使表面与底面平整）。
酥性饼干外观花纹明显，大部是凸出的花纹，结构细软，孔洞较为显著，糖、油含量较韧性饼干高。
7楼：匿名用户
口感不同，制作成分也不同。
发酵饼干是加入了疏松剂的，经过发酵而制的焙烤食品。是以小麦粉、糖、 油脂为主要原料， 酵母为疏松剂，加入各种辅料，经调粉、发酵、辊压成型、叠层、焙烤制成的松脆且具有发酵制品特有香味的焙烤食品。
韧性饼干，是非常有咀嚼感，还有松脆感的，很适合用来当磨牙饼干。酥性饼干是在蛋白质水化条件下调制的面团。可塑性强的酥性面团。
通过调剂酥性面团要求严格控制加水量和面团温度、搅拌时间。
酥性饼干外观花纹明显，大部是凸出的花纹，结构细软，孔洞较为显著，糖、油含量较韧性饼干高.不论韧性饼干或酥性饼干，虽然其配料、投料顺序与操作方法不同，但都具有如下的基本工艺流程：原、辅料预处理----面团的调制----滚轧---- 成型----烘烤----冷却----整理----包装----成品。
8楼：夜夜笙歌
酥性饼干
是一般中档配料的产品，生产酥性饼干所用砂糖和油脂量要比韧性饼干多一些，标准配比是油∶糖=1∶2，油+糖∶面粉=1∶2。生产这种饼干的面团弹性小，可塑性较大，口味较韧性饼干酥松。表面通常由凸起的条纹组成花纹图案，整个平面无针孔。
该产品主要作点心食用。
原料配方 面粉100公斤 砂糖32～34公斤 油脂14～16公斤 饴糖3～4公斤 奶粉(或鸡蛋)5公斤左右，碳酸氢钠0.5～0.6公斤 碳酸氢铵0.
15～0.3公斤 浓缩卵磷脂1公斤 香料适量
制作方法 1.调粉：酥性面团的配料次序对调粉操作和产品质量有很大影响，通常采用的程序如下：
卵磷脂 碳酸氢
↓ ↓
糖酱→油脂→饴糖→鸡蛋→水溶液←碳酸氢铵
↓调粉←筛入奶料←筛入面粉←混 合
(1～2分钟)
调粉操作要遵循造成面筋有限胀润的原则，因此面团加水量不能太多，亦不能在调粉开始以后再随便加水，否则易造成面筋过量胀润，影响质量。面团温度应在25～30℃之间，在卧式调粉机中约调5～10分钟左右。
2.静置：调酥性面团并不一定要采取静置措施，但当面团粘性过大，胀润度不足，影响操作时，需静置10～15分钟。
3.压面：现今酥性面团已不采用辊轧工艺，但是，当面团结合力过小，不能顺利操作时，采用辊轧的办法，可以得到改善。
4.成型：酥性面团可用冲印或辊切等成型方法，模型宜采用无针孔的阴文图案花纹。在成型前皮子的压延比不要超过4∶1。比例过大易造成皮子表面不光、粘辊筒、饼干僵硬等弊病。
5.烘烤：酥性饼干易脱水，易着色，采用高温烘烤，在300℃条件下约烘3.5～4.5分钟。
6.冷却：在自然冷却的条件下，如室温为25℃左右，经过5分钟以上的冷却，饼干温度可下降到45℃以下，基本符合包装要求。
韧性饼干
所用原料中，油脂和砂糖的用量较少，因而在调制面团时，容易形成面筋，一般需要较长时间调制面团，采用辊轧的方法对面团进行延展整型，切成薄片状烘烤。因为这样由加工方法，可形成层状的面筋组织，所以培烤后的饼干断面是比较整齐的层状结构。为了防止表面起泡，通常在成型时要用针孔凹花印模。
成品极脆，容重轻，常见的品种有动物、什锦、玩具、大圆饼干之类。
9楼：安徽新东方烹饪学校
如果需要快速学习创业，建议来培训机构学得快。
10楼：巫豪赖莹琇
一个是油性
饼，一个是粗食饼或苏达饼，
味道不同。
口感也不同，
酥性饼干
可能喜欢的人会多一点
11楼：辟维都安春
根据配方和生产的工艺的不同甜饼可分为两大类，即韧性饼干和酥性饼干。回
韧性饼答干的印模造型大部分为凹花，其外观光滑，表面平整，印纹清晰，断面结构有层次，咀嚼有松脆感，耐嚼，表面有针眼（生产过程中的放气孔，放气是为了使表面与底面平整）。
酥性饼干外观花纹明显，大部是凸出的花纹，结构细软，孔洞较为显著，糖、油含量较韧性饼干高。
不论韧性饼干或酥性饼干，虽然其配说谎、投料顺序与操作方法不同，但都具有如下的基本工艺流程：
原、辅料预处理----面团的调制----滚轧----成型----冷却----整理----包装----成品
影响金属可锻性的因素有哪些
12楼：匿名用户
1化学成分的影响：不同化学成分的金属其可锻性不同，一般，纯金属可锻性好，碳钢中碳的含量越低，其可锻性越好；
2金属的组织影响：金属内部组织结构不同，可锻性有很大差别，纯金属及固溶体（如奥氏体）的可锻性好，而碳化物额可锻性差；
3变形温度的影响：提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施，但温度过高会使晶粒粗大，温度过低会使可锻性变差，始端温度比ae线低200摄氏度左右，终锻温度为800摄氏度左右；
4应变速率影响：首先呢，应变速率增大，金属表现出塑形下降，变形抗力增大;应变速率越大，金属塑形随升温而提高，应变抗力下降，可锻性变好；
5应力状态的影响：压应力数目越多，则金属的塑形越好；拉应力数目越多，则金属的塑形越差；
可锻性概念金属具有热塑性，在加热状态（各种金属要求温度不同），可以进行压力加工，称为具有可锻性。
可锻性：指金属材料在压力加工时，能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或冷态下能够进行锤锻，轧制，拉伸，挤压等加工。可锻性的好坏主要与金属材料的化学成分有关。
金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的性能，也叫工艺塑性。可锻性指标通常用金属材料在一定塑性变形方式下表面开始出现裂纹时的变形量来表示，这个变形量称为临界变形量。各种锻压加工的变形方式不同,表示可锻性的指标也不同。
镦粗以压缩率表示,延伸以延伸率或截面缩小率表示，扭转以扭角表示。
13楼：上海艾荔艾金属材料****
(1)内在因素
(a)化学成分:不同化学成分的金属其可锻性不同；
(b)合金组织:金属内部组织结构不同，其可锻性差别很大。
(2)外在因素
(a)变形温度:系指金属从开始锻造到锻造终止的温度范围。温度过高:过热、过烧、脱碳和严重氧化等缺陷。温度过低：变形抗力↑－难锻，开裂
(b)变形速度:变形速度即单位时间内的变形程度(c)应力状态:金属在经受不同方法进行变形时，所产生的应力大小和性质（压应力或拉应力）不同。
影响桃酥产品疏松性的因素有哪些？
14楼：匿名用户
烤桃酥要让产品酥松，一定要使用低筋面粉，搅拌的时候避免出筋，同时要用猪油。烤大约25分钟左右，关火之后再隔10分钟取出，有助于桃酥口感更松脆。
15楼：匿名用户
原材料：面
来粉（小源麦粉），水，甜味剂，
bai油脂，膨松剂du，淀粉，色素，香料，zhi这些dao原材料的品质，还有就是烘焙的时间。
希望本次回答能给你带来一定的帮助，并得到采纳。
饼干（以面粉为主要原料烤制而成的片状西式点心）所谓饼干的词源是“烤过两次的面包”，即从法语的bis（再来一次）和cuit（烤）中由来的。是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，作为旅行、航海、登山时的储存食品，特别是在战争时期用于军人们的备用食品是非常方便适用的。
中文名：饼干
外文名：biscuit
主要原料：小麦粉（可添加糯米粉、淀粉等）
口 感：酥松或松脆
食用方法：配合牛奶食用味道绝佳
拼 音：bǐng gān
形 状：有方，有圆，有星形等
果肉原料：水果颗粒：“展翠”佛手果、蓝莓、蔓越莓粗粮五谷：红豆，玉米，紫薯，黑豆，黑米
引起钢材脆性破坏的主要因素有哪些？应如何防止脆性破坏的发生呢？
16楼：匿名用户
钢材的破坏分塑性破坏和脆性破坏两种。
脆性破坏：加载后，无明显变形，因此破坏前无预兆，断裂时银樱断口平齐，呈有光泽的晶粒状。脆性破坏危险性大。
影响脆性破坏的因素
1.化学成分
2.冶金缺陷（偏析、非金属夹杂、裂纹、起层）
3.温度（热脆、低温冷脆）
4.冷作硬化
5.时效硬化
6.应力集中
7.同号三向主应力状态
1 ) 钢材质量差、厚度大：钢材的碳、硫、磷、氧、氮等元素含量过高,晶粒较粗,夹杂物等冶金缺陷严重,韧性差等；较厚的钢材辊轧次数较少，材质差、韧性低，可能存在较多的冶带丛金缺陷。
(2) 结构或构件构造不合理：孔洞、缺口或截面改变急剧或布置不当等使应力集中严重。
(3) 制造安装质量差：焊接、安装工艺不合理,焊缝交错,焊接缺陷大,残余应力严重；冷加工引起的应变硬化和随后出现的应变时效使钢材变脆。
(4) 结构受有较大动力荷载或反复荷载作用：但荷载在结构上作用速度很快时（如吊车行进时由于轨缝处高差而造成对吊车梁的冲击作用和**作用等），材料的应力- 应变特性就要发生很大的改变。随着加荷速度增大,屈服点将提高而韧性降低。
特别是和缺陷、应力集中、低温等因素同时作用时,材料的脆性将显著增加。
（5）在较低环境温度下工作：当温度从常温开始下降肘,材料的缺口韧性将随之降低,材料逐渐变脆。这种性质称为低温冷脆。
不同的钢种,向脆性转化的温度并不相同。同一种材料,也会由于缺口形状的尖锐程度不同,而在不同温度下发生脆性断裂。
为了防止钢材的脆性断裂，可以从以下几个方面着手：
1、裂纹
当焊接结构的板厚较大时（大于25mm），如果含碳量高，连接内部有约束作用，焊肉外形不适当，或冷却过快，都有可能在焊后出现裂纹，从而产生断裂破坏。针对这个问题，把碳控制在0.22%左右，同时在焊接工艺上增加预热措施使焊缝冷却缓慢，解决了断裂问题。
焊缝冷却时收缩作用受到约束，有可能促使它出现裂纹。措施是：在两板之间垫上软钢丝留出缝隙，焊缝有收缩余地，裂纹就不会出现。
把角焊缝的表面作成凹形，有利于缓和应力集中。凹形表面的焊缝，焊后比凸形的容易开裂，原因是凹形缝的表面有较大的收缩拉应力，并且在45°截面上焊缝厚度最小。凸形缝表面拉力不大，而45°截面又有所增强，情况要好的多。
在凹形焊缝开裂的条件下，改用凸形焊缝，就不再开裂。
2、应力
考察断裂问题时，应力是构件的实际应力，它不仅和荷载的大小有关，也和构造形状及施焊条件有关。几何形状和尺寸的突然变化造成应力集中，使局部应力增高，对脆性破坏最为危险。施焊过程造成构件内的残余拉应力，也是不利的。
因此，避免焊缝过于集中和避免截面突然变化，都有助于防止脆性断裂。
3、材料选用
为了防止脆性断裂，结构的材料应该具有一定的韧性。材料断裂时吸收的能量和温度有密切关系。吸收的能量可以划分为三个区域，即变形是塑性的、弹塑性的和弹性锋行丛的。
要求材料的韧性不低于弹性，以避免出现完全脆性的断裂，也没有必要高于弹塑性，对钢材要求太高，必然会提高造价。钢材的厚度对它的韧性也有影响。厚钢板的韧性低于薄钢板。
4、构造细部
发生脆性断裂的原因是存在和焊缝相交的构造缝隙，或相当于构造缝隙的未透焊缝。构造焊缝相当于狭长的裂纹，造成高度的应力集中，焊缝则造成高额残余拉应力并使近旁金属因热塑变形而时效硬化，提高脆性。低温地区结构的构造细部应该保证焊缝能够焊透。
因此，设计时必须注意焊缝的施工条件，以保证施焊方便，能够焊透。
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