1楼：无锡酬信雕刻机厂家
平面板左下角定点方法：在木板上的左下角或板上雕刻区域的左下角，通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到左下角的位置，然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零。
平面板中心点定点方法：在木板上的中心点或板上雕刻区域的中心点，通过维宏控制软件用鼠标移动各个轴到中心点的位置，然后各个轴在维宏控制软件里面的坐标轴清零
断点续刻：点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----断点续刻—系统就可以继续从原来停下来的地方开始工作了。
高级开始功能：点击维宏控制软件里面的---操作——回工件原点----操作-----高级开始—点具体位置-输入你要跳到的那一段程序的序号---系统就跳到你指定的位置开始工作了。
数控雕刻机雕刻拼板的方法有哪些？
2楼：无锡酬信雕刻机厂家
在工作中,有时我们会遇到需要加工的尺寸大于雕刻机实际雕刻的尺寸,这时就要用到拼版了，下面提供一种拼版的方法供参考；若你有更好的、更方便的，请及时告诉我们。
1、首先将雕刻版面的大小定义为需要雕刻的牌子大小相同的尺寸。如牌子长2米，宽30公分，那么请将雕刻版面尺寸设置为一样。
雕刻时下刀的原点定在牌子的左上角点，且牌子的一边最好找一个标准靠好，一般采用与机器台面的一边重合，以便移动牌子时有个标准。
2、在版面上按实际需求排好版面内容
3、可根据具体机器雕刻长度定义第一次要雕刻的长度，一般定义标准是：①首先算好的雕刻路径要在雕刻机有效范围之内；②尽量把一个字雕刻完成，即字不要拼接。
4、假设我们定义一次雕刻的长度为80公分，可借助文泰雕刻软件中的“选项”→“辅助线设置”定义一根80cm位置的辅助线，该线不会产生雕刻效果，仅起辅助作用。然后把版面内的文字全部打散，只算80公分以内的文字雕刻路径（当然算路径之前要把打散的80公分以内的文字组合再算），生成牌子第一部分雕刻文字的路径文件，存盘，并存入dsp操作手柄中。
5、再次取消雕刻路径， 文字全部重新组合，选中，按“ctrl+d”组合键弹出“用数值定位”窗口，将其中“坚直方向”的数值减去800毫米（单位为毫米，减去800毫米是将牌子上移80公分），按确定键退出，整个文字将上移80公分，这时在牌子上做好80公分位置的记号，沿定位基准上80公分，顶点位置不变，再将文字打散，将在版面雕刻有效范围内的文字组合，算路径，生成牌子第二部分雕刻文字的路径文件，并存入dsp手柄中。（注意：建议取中文名字，分清楚次序，以免混淆）
6、以此类推，直至将牌子内容雕刻完成
数控雕刻机对大幅图形的雕刻方法有哪些？
3楼：无锡酬信雕刻机厂家
数控雕刻机对图形分割的形式有很多：直线分割、矩形分割、椭圆分割、平行线分割、环形分割和射线分割。
1.射线分割选中要编辑的图形，然后选择菜单栏中的【编辑】/【分割】/【射线分割】命令，将会弹出射线分割设置对话框，其中有初始角度设置、保留间隔设置、分割间隔设置。初始角度是指射线分割区域的起始角度值，保留间隔指射线带中心的宽度，分割间隔指两条射线带之间区域的中心宽度
2.环形分割选中要编辑的图形，然后选择菜单栏中的【修改】/【分割】/【环形分割】命令，将会弹出环形分割设置对话框，其中有初始半径设置、保留间隔设置、分割间隔设置。初始半径为最小保留间隔值，保留间隔与分割间隔和平行线分割一样
3.平行线分割进行此操作之前，首先选中要编辑的图形，然后选择菜单栏中的【修改】/【复杂分割】/【平行线分割】命令，将会弹出平行分割设置对话框，其中有分割旋转角度设置、保留间隔设置、分割间隔设置。旋转角度是指水平分割线与水平线之间的夹角，保留间隔是指分割后留下部分之间的宽度，分割间隔是指分割后删除部分之间的空白宽度。
用鼠标拖动平行分割线到合适位置，单击鼠标左键或按“enter”键进行平行线分割。如想取消操作，点击平行线分割设置对话框中的“取消”按钮或按“esc”键以及单击鼠标右键。
4.椭圆分割选中要编辑的图形，选择菜单栏中的【修改】/【简单分割】/【椭圆分割】命令，然后在所选图形上绘制一个椭圆，此图形将被分割，椭圆的边界必须要与被分割的图形相交。
5.矩形分割选中要编辑的图形，选择菜单栏中的【修改】/【简单分割】/【矩形分割】命令，然后在所选图形上绘制一个矩形，此图形将被分割，矩形的边界必须要与被分割的图形相交。
6.直线分割 选中要编辑的图形，选择菜单栏中的【修改】/【简单分割】/【直线分割】命令，然后在所选图形上绘制一条直线，此图形将被分割，绘制的直线必须穿越被分割的图形！
数控雕刻机都有哪些常见的操作状态？
4楼：济宁钛浩机械****
主要有空闲状态锁定状态、锁定状态、紧停状态、运行状态、暂停状态。
1、空闲状态
这是最常见的状态，在此状态下，机床当前没有动作输出，同时随时准备接受新的任务，开始新的动作。
2、锁定状态
锁定状态是一种内部状态，一般指出现在状态切换时。所以一般情况下用户接触不到。
3、紧停状态
这是一种非正常态。机床存在硬件故障或者用户按下“紧停”按钮时，系统进入此状态，并且执行事先规定的保护动作，例如关闭主轴电机、冷却泵等，在此状态下，机床同样被锁定，不能执行任何新的动作。在用户排除硬件故障或者解除紧停开关后，系统自动执行“复位”操作把机床恢复到“空闲”状态。
4、运行状态
当机床正在执行动作时，系统进入运行状态。
5、暂停状态
在机床运动时，如果用户执行“操作|暂停”命令，或者系统解析到m01(等待指令)，则系统进入暂停状态，等待用户进一步输入。用户可以通过执行“操作|开始”命令继续执行，也可以执行“停止”或者“复位”指令中止当前操作，使系统进入“空闲”状态。
雕刻机数控刀具有哪些安装方法？
5楼：济宁钛浩机械****
雕刻机刀具的安装是一项很重要的工作，如果刀具安装不正确，不仅会增大刀具磨损，还会造成精度不准，给加工带来困难，因此必须引起足够的重视。总结了下面几点正确地安装雕刻机刀具的方法：
1、刀具安装前首先要检查刀的磨损情况，如有崩刃、磨损严重等缺陷，更换新刀或这待修复好后再使用。
2、安装前必须把有关表面清洗擦拭干净，仔细地去除垫圈及孔口毛剌，防止污物和毛剌影响刀具安装位置的精度。
3、用垫圈夹紧刀具时，垫圈的两端面必须尽量互相平行。若发现铣刀安装后有歪斜现象，应调整垫圈位置，尽量减小垫圈的累积误差。直到开车后铣刀没有晃动为止。
4、锥柄铣刀安装时，铣刀、中间套筒、主轴这三者之间的锥度必须吻合，尽量使安装中心与刀具中心同心。
5、刀柄插入主轴后，用拉紧螺杆将铣刀拉紧。应当注意，铣刀旋转的方向必须与拉杆的螺纹方向一致，以便在旋转中使拉杆螺纹跟铣刀连接得更紧，否则铣刀就有脱出的危险。
6、在不影响加工的情况下，尽量使铣刀接近主轴轴承，并使挂架轴承尽量靠近铣刀。若铣刀离主轴承较远时，应在主轴轴承与铣刀间加装一个挂架轴承。
7、安装铣刀时，不应把键去掉。因为刀轴上没有键，若铣削中出现受力不匀或在重负荷切削的情况下，铣刀往往滑转，这时刀轴本身承受很大径向抗力和阻力，容易使刀轴弯曲和损坏固定垫圈。
8、铣刀安装好后，再把各有关垫圈和螺母检查一遍，防止松动。并用百分表检查铣刀的径跳或端跳，看是否在允许范围之内。
9、刀轴卸下后，应挂在架子上，防止刀轴弯曲变形。特殊情况下，需要水平存放时，应用木屑或其软质物品垫好，防止划伤与变形。
数控雕刻机雕刻后不回原点的解决方法有哪些？
6楼：无锡酬信雕刻机厂家
有客户遇到了雕刻机加工完闭后不回工作原点，机床不归零的情况，通过上网查资料下车间询问车间师傅。可能有这几种原因：
1.限位开关，现在的雕刻机基本都带有限位开关的，限位开关是否损坏呢。
2.维宏卡是否损坏。
3.dsp手柄内参数是否正确。
4.检查制**件问题，换一个文件试一下是不是文件的程序的问题呢
5.雕刻完闭后维宏按f7键dsp按确认键看是否能回原点
6.从控制卡到限位开关的线有虚接或者短路
7.或者是生成的程序里面没有.g28回参考点的指令操作回工件原点了没？操作了没回就是掉脉冲了。
8.手持系统上可以设置加工完成后是回工作原点还是原地不动，又或是回指定停车点！
雕刻机加工完毕后不回工作原点的原因基本上就是这些地方了。大家可以照着上面的检查一下。
关于数控雕刻机雕刻加工文件的常见问题有哪些？
7楼：无锡酬信雕刻机厂家
1、能否从a盘或u盘打开雕刻加工文件？
建议将文件复制到计算机硬盘中，然后从硬盘打开。因为：
1）en3d在加载同名文件（包括文件目录）时会自动提取加工原点，而从这种文件打开方式经常引起加工原点的混乱。
2）a盘或u盘读取容易丢数据，容易造成死机；
2、小线段光顺的原理是什么？
小线段光顺过程中依次完成下面的工作：
1）检查路径段的光滑性，将所有光滑的路径连接成一条连续小线段路径；
2）连续小线段的两端采用正常的起降速度，而内部线段之间采用光滑的速度过渡；
3、小线段光顺会不会修改刀具路径的位置？
小线段光顺只能处理线段，如果一条路径包含了线段，也包含了圆弧，必须将圆弧离散成线段。
整个处理过程都不会修改原有的路径位置。
4、小线段光顺会不会造成计算机丢步？
如果路径的光滑条件判断错误，必然造成机床运动不平稳，也会造成步进驱动的机床出现丢步现象。en3d6.04就出现了一个判断错误，造成步进类机床丢步。
en3d6.10已经改正了这个错误。
5、小线段光顺为什么对计算机的要求很高？
如果路径的光滑条件判断、内部速度处理需要完成大量计算，建议客户使用p3以上的cpu。
6、光顺后的刀具路径能否保存？
不能保存，因为eng格式不能支持光顺路经。
7、eng文件包括那些的版本，各有什么特点？
eng包括2.0,3.0,4.0,5.0四个版本。
eng２.0支持直线指令，现在已经淘汰了。
eng３.0支持直线指令，增加了换刀指令，目前jdpaint4.0和jdpaint5.0都能输出eng3.0格式。
eng４.0在３.0的基础上增加了圆弧指令、整条路径的速度指令，目前jdpaint４.0和jdpaint５.0都能输出eng４.0格式。
eng５.0在４.0的基础上增加了螺旋线指令、快速定位指令、样条指令、单段速度指令，目前只有jdpaint５.0都能输出eng５.0格式。
8、在en3d中readnc读取后的文件能否保存？
不能。因为eng格式不能支持nc中的一些速度指令。
9、readnc能支持那些g指令,不支持那些g指令？
readnc可以识别g00、g02、g03、g73~g83（钻孔）、g17～g19、g9０~g9１（座标系）、g20~g21(尺寸单位)、t指令、f指令、s指令。readnc忽略g54~g59（加工原点）、m指令、g40~g4４（刀具补偿指令）。readnc不支持子程序、样条插补指令。
10、en3d中旋转路径和readnc中旋转路径有何区别？
readnc只能按照９０度的倍数旋转刀具路径，它们保持原始路径中的xz\yz平面上的圆弧插补。而en3d中旋转刀具路径会将xz\yz平面上的圆弧插补转化成线段。
11、readnc读取钻孔文件时，高度为什么总是不正确？
程序错误，在en3d6.12中已经改正。
12、在en3d6.10软件中，手动控制机床运动时，机床为什么总是按照最高速运动，而不是设定的f2速度？
在en3d6.10以后的版本中，当z<=0.5毫米，手动控制机床的xy运动速度是定位速度，当z>0.
5毫米时，xy才使用f2设定的速度。这种方式可以避免加工暂停过程中移动机床时需要反复设置速度的烦劳。
13、如何查看路径的属性？在路径属性中可以修改那些属性？
在控制软件中，可以查看被选中的路径的属性，方法是点击鼠标右键或使用编辑（alt+e）中的路径属性。
在属性中，我们可以查看到路径的加工范围。我们要注意的是，在z向方向上它表示的方向性和设计软件上的方向性是相反的。如z向范围为-1~5。
这说明路径的最高点是在0平面以上1mm，最低点在0平面以下5mm。
在路径属性中有一个"加工参数"的选项，在那里可以改变路径的一些属性。在这里对路径属性进行了设置后，还要在加工界面中的"路径属性开关"（扩展功能中）将它们打开才能起作用。
14、慢速下刀距离怎样设置？
设置慢速下刀距离是提高加工效率的一个非常好的方法。它可以在设计路径时直接设置，也可以在控制软件中使用"路径属性"进行设置。同时，还要在加工界面中将这个路径属性打开。
打开方法为：在扩展功能中（alt+g）选择"路径属性开关"，将"慢速下刀距离"选项选中。
但有一点值得注意，在使用直接下刀时，慢速下刀距离的数值一定要大于分层吃刀深度的数值。否则就会出现扎刀。
15、en3d中能否增加加工模拟？
新版的jdsimu软件不再加密，用户可以将jdsimu直接复制到控制电脑上完成加工模拟。
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